发明内容
有鉴于此,本发明所要解决的技术问题在于提供一种固相微萃取材料组合物及电极材料组合物,本发明提供的固相微萃取材料组合物成本较低,更适于一次性使用;本发明提供的电极材料组合物成本较低,机械性能较好。
本发明提供了一种固相微萃取材料组合物,由水泥、水和基质材料组成;
所述基质材料为无机固相微萃取材料、有机固相微萃取材料或溶胶凝胶类固相微萃取材料。
优选的,所述水泥占所述水泥、水和基质材料总质量的10%-50%。
优选的,所述水与所述水泥的质量比为1∶1-2。
优选的,所述无机固相微萃取材料为石墨、活性炭纤维、介孔二氧化硅或γ-Al2O3。
优选的,所述有机固相微萃取材料为全氟离子交换树脂、甲基聚硅氧烷、聚丙烯酸树脂、聚酰亚胺、聚吡咯或聚氨酯丙烯酸树脂。
优选的,所述溶胶凝胶类固相微萃取材料为聚酰亚胺-二氧化硅溶胶凝胶、聚乙二醇溶胶凝胶或聚酰亚胺-二氧化钛溶胶凝胶。
与现有技术相比,本发明将水泥、水和常用的固相微萃取材料,如石墨粉、甲氧基硅烷等混合制成固相微萃取材料组合物,所述组合物经固化后直接用于固相微萃取。由于水泥较为廉价易得,本发明提供的固相微萃取材料组合物降低了固相微萃取材料的成本,使所述材料更适于一次性使用。同时,由于水泥具有多孔结构,在普通固相微萃取材料中添加水泥,提高了萃取容量,缩短了萃取时间,提高了萃取分析的效率。
本发明还提供了一种电极材料组合物,由水泥、水和导电材料组成。
优选的,所述水泥占所述水泥、水和导电材料总质量的10%-50%。
优选的,所述水泥占所述水泥、水和导电材料总质量的20%-30%。
优选的,所述水与所述水泥的质量比为1∶1-2。
本发明将水泥、水和导电材料混合制备得到复合电极材料组合物,降低了电极的生产成本。同时,由于水泥强度大、稳定性好,得到的复合电极也具有良好的机械性能和稳定性,能够在较高压强下使用且使用寿命较长。
具体实施方式
本发明提供了一种固相微萃取材料组合物,由水泥、水和基质材料组成;
所述基质材料为无机固相微萃取材料、有机固相微萃取材料或溶胶凝胶类固相微萃取材料。
由于水泥为多孔结构,能够起到吸附作用,本发明在基质材料中加入水泥以提高固相微萃取材料的萃取能力。同时,水泥具有粘结性,本发明利用水将水泥和基质材料混合得到固相微萃取材料组合物。
按照本发明,所述水泥优选为所述水泥、水和基质材料总质量的10%-50%,更优选为20%-30%。本发明对所述水泥没有特殊限制,包括但不限于波兰特水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥和氟铝酸盐水泥,优选为波兰特水泥。
由于所述材料用于固相微萃取中的固相介质,水的作用是与水泥发生化学作用,使水泥固化的同时将基质材料粘结,所述水与所述水泥的质量比优选为1∶1-2。
本发明对所述基质材料没有特殊限制,除土木沙石之外的、具有吸附能力、可以用作固相微萃取介质的材料均可作为基质材料,包括无机固相微萃取材料、有机固相微萃取材料或溶胶凝胶类固相微萃取材料。所述无机固相微萃取材料包括但不限于γ-Al2O3、石墨、石墨化碳黑、活性炭纤维、介孔二氧化硅等,优选为石墨;所述有机固相微萃取材料包括但不限于全氟离子交换树脂、甲基聚硅氧烷、聚丙烯酸树脂、聚酰亚胺、聚吡咯、聚氨酯丙烯酸树脂等,优选为全氟离子交换树脂;所述凝胶溶胶类固相微萃取材料包括但不限于聚酰亚胺-二氧化硅溶胶凝胶、聚乙二醇溶胶凝胶、聚酰亚胺-二氧化钛溶胶凝胶、四甲氧基硅烷-氨水溶胶凝胶等,优选为聚酰亚胺-二氧化硅溶胶凝胶。
当基质材料为无机固相微萃取材料时,本发明优选直接将水泥、水和粉末状的无机固相微萃取材料混合,得到固相微萃取材料组合物;当基质材料为有机固相微萃取材料时,本发明优选将所述基质材料溶解,向基质材料的溶液中加入水泥和水充分混合,得到固相微萃取材料组合物;当基质材料为凝胶溶胶类固相微萃取材料时,本发明优选直接向溶胶凝胶类材料中加入水泥和水充分混合,得到固相微萃取材料组合物。
将所述微萃取材料组合物填充或涂覆在固相微萃取探针的表面或空腔内,固化后即可作为固相微萃取材料用于富集样品中的分析组分。本发明对所述固化方法没有特殊限制,可以为在室温下固化,也可以为加热固化。
本发明中的固相微萃取材料组合物在进行萃取时,能够萃取的分析组分与所述组合物中添加的基质材料有关:当基质材料为极性物质时,所述固相微萃取材料组合物可以用于萃取极性的分析组分;当基质材料为非极性物质时,所述固相微萃取材料组合物可以用于萃取非极性的分析组分。
与现有技术相比,本发明将水泥、水和常用的固相微萃取材料,如石墨粉、聚醚砜等混合制成固相微萃取材料组合物,所述组合物经固化后直接用于固相微萃取。由于水泥较为廉价易得,本发明提供的固相微萃取材料组合物降低了固相微萃取材料的成本,使所述材料更适于一次性使用。同时,由于水泥具有多孔结构,在普通固相微萃取材料中添加水泥,提高了萃取容量,缩短了萃取时间,提高了萃取分析的效率。
本发明还提供了一种电极材料组合物,由水泥、水和导电材料组成。
水泥强度大、稳定性好,同时廉价易得,以导电材料混合制备的电极的成本较低,且能够满足较高压强下使用的要求。因此,本发明将水泥掺杂在常用的导电材料中制备电极组合物,以降低电极的生产成本。
按照本发明,水泥优选占电极材料组合物总质量的10%-50%,更优选为20%-30%。本发明对所述水泥没有特殊限制,优选为波兰特水泥。
所述组合物用作电极材料,水的作用是使水泥固化的同时将导电材料粘结,因此,所述水与所述水泥的质量比优选为1∶1-2。
本发明对所述导电材料没有特殊限制,可以为金、银等金属导电材料,也可以为石墨、碳纳米管等非金属导电材料,本发明中的导电材料优选为石墨。
本发明将水泥、导电材料和水混合后,得到电极材料组合物,将所述组合物涂覆在电极空腔内或电极表面上,固化后即可得到电极。
本发明对所述固化没有特殊限制,可以为在室温下固化,也可以为加热固化。
与现有技术相比,本发明将水泥、水和导电材料混合制备得到电极材料组合物,降低了电极的生产成本。同时,由于水泥强度大、稳定性好,得到的复合电极也具有良好的机械性能和稳定性,能够在较高压强下使用且使用寿命较长。
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明提供的固相微萃取材料组合物及电极材料组合物进行详细描述。
实施例1
将30mg普通市售波兰特水泥、50mg普通市售石墨粉和60mg二次水混合均匀,得到混合物,将混合物转移至直径为2mm、腔深为3mm的电极空腔内,在室温下固化2天,得到电极。所述电极既可作为固相微萃取材料使用,也可以作为电极使用。
实施例2
以0.05MpH8.0磷酸缓冲液配制浓度为10μM的奋乃静水溶液;
取实施例1制备的电极,使用上海辰华CH1800B型号的电化学分析仪对电极进行循环伏安扫描,扫描速率为50mV/s,得到循环伏安曲线图,参见图1中的曲线a,图1为本发明实施例提供的电极的循环伏安曲线图,其中,曲线a为未在奋乃静水溶液浸泡的电极的循环伏安曲线图;
将实施例1制备的电极在上述奋乃静水溶液中浸泡4min,使用上海辰华CH1800B型号的电化学分析仪对电极进行循环伏安扫描,扫描速率为50mV/s,得到循环伏安曲线图,参见图1中的曲线b,曲线b为在奋乃静水溶液浸泡4min的电极的循环伏安曲线图;
将实施例1制备的电极在上述奋乃静水溶液中浸泡10min,使用上海辰华CH1800B型号的电化学分析仪对电极进行循环伏安扫描,扫描速率为50mV/s,得到循环伏安曲线图,参见图1中的曲线c,曲线c为在奋乃静水溶液浸泡10min的电极的循环伏安曲线图;
由图1可知,实施例1制备的电极能富集吸附奋乃静,可以作为固相微萃取材料。
实施例3
以0.05MpH8.0磷酸缓冲液分别配制浓度为1×10-9mol/L、3×10-9mol/L、1×10-8mol/L、3×10-8mol/L、1×10-7mol/L、3×10-7mol/L、1×10-6mol/L、3×10-6mol/L的奋乃静溶液,将实施例1制备的电极分别在上述奋乃静溶液中浸泡4min,将中国科学院生物物理所研发的BPCL超弱发光分析仪和上海辰华CHI800B型号的电化学分析仪联用,分别对萃取后的电极进行联吡啶钌电化学发光检测,电化学检测选择时间-电流法,电位为1.35V,得到光强值与奋乃静浓度关系标准曲线,参见图2,图2为本发明实施例提供的奋乃静溶液中光强值与奋乃静浓度关系的标准曲线图。
使用相同的仪器设备和实验条件对浓度为3×10-7mol/L的奋乃静溶液进行六次重复实验,其光强值的相对标准偏差为3.6%。
实施例4
取健康实验人员的尿液,在室温下储存5h后,用pH为8.0的磷酸缓冲液按1∶4稀释,以稀释后的尿液分别配制浓度为3×10-9mol/L、1×10-8mol/L、3×10-8mol/L、1×10-7mol/L、3×10-7mol/L、1×10-6mol/L的奋乃静尿溶液。将实施例1制备的电极分别在上述奋乃静尿溶液中浸泡4min,将中国科学院生物物理所研发的BPCL超弱发光分析仪和上海辰华CHI800B型号的电化学分析仪联用,分别对萃取后的电极进行电化学发光检测,电化学检测选择时间-电流法,电位为1.35V,得到光强值与奋乃静浓度关系标准曲线,参见图3,图3为本发明实施例提供的奋乃静尿溶液中光强值与奋乃静浓度关系的标准曲线图。
使用相同的仪器设备和实验条件对浓度为3×10-8mol/L的奋乃静尿溶液进行六次重复实验,其光强值的相对标准偏差为4.1%。
使用相同的仪器设备和实验条件,用补偿法对3×10-8mol/L的奋乃静尿溶液进行3次平行检测,平均回收率为101.8%,标准偏差为3.1%。
实施例5
将50mg水泥加入到60μL市售的20%的Nafion溶液中充分混合,将组合物转移至直径为2mm、腔深为3mm的空腔内,在室温下固化2天,得到固相微萃取材料。
将所述材料在0.01mM的联吡啶钌溶液中浸泡3min,使用中国科学院生物物理所研发的BPLC超弱发光分析仪和上海辰华CHI800B型号的电化学分析仪对萃取后的联吡啶钌溶液进行电化学发光检测,萃取后的溶液光强值较萃取前有明显下降,证明所述固相微萃取材料能够富集萃取联吡啶钌,可以作为固相微萃取材料。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。