CN101857741A - 耐醇的网印油墨 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种极高耐醇的网印油墨及其制备方法，由下列成份组成：丙烯酸树脂液A、氯乙烯醋酸乙烯共聚树脂液B、颜料粉、分散剂、消泡剂、溶剂等。其涂膜耐酒精次数大于一万次。

Description

耐醇的网印油墨

【技术领域】

本发明涉及一种丝网印刷油墨及其制备方法，特别是涉及一种耐醇的网印油墨。

【背景技术】

目前，不仅在含有大量乙醇的酒类、香精类、香水类、液体空气清新剂类等的包装容器、瓶盖上网印耐酒精图文，而且在不少电子设备外壳上也要求网印耐酒精图文。这类网印图文的材料，大部分都是工程塑料类，如PMMA、ABS等。目前市面上用于这类产品的油墨，其主体树脂一般采用耐酒精的丙烯酸树脂。但是，无论国产或进口老牌的耐酒精丙烯酸树脂，其耐酒精程度最高的也只有二、三百次，为了提高耐酒精次数，有的采用加入耐醇中间体，但耐醇次数提高不多。因此，还得覆盖特耐醇光油以满足用户需要。

目前，在电子类ABS/PC等机壳装饰用喷涂油漆中，一般采用加入少量氯乙烯醋酸乙烯共聚树脂的办法来提高耐醇次数，但要充分考究装饰底材及所用树脂的特性来设计溶剂体系，这种体系要充分考究装饰材料的适应性及油漆的稳定性。因此，体系中难以容纳较多量的氯乙烯醋酸乙烯共聚树脂，所以该油漆体系的耐酒精次数也不容易超过600次。

【发明内容】

为了极大的提高油墨涂层的耐酒精性能，一次印刷完工，又较大幅度地降低油墨的成本，本发明提供一种成本低、耐酒精擦拭超过一万次的丝网印刷油墨。

上述网印油墨由下列成份及含量(重量％)组成：

20％固含量的丙烯酸树脂液A              6-10％

20％固含量的氯乙烯醋酸乙烯共聚树脂液B  55-60％

颜料粉(色粉)                           8-35％

分散剂                                 0.6-3％

如高分子羧酸与改性聚硅氧烷混合物Disponer904或德国BYK163

消泡剂                                 0.6-1.2％

如聚二甲基硅氧烷线性聚合物Duophil SF-200，硅酮消泡剂DC-1000等。

溶剂                                   余量

如cyc(环己酮)、783(异佛尔硐，进口，如陶氏等)、DBE等。

本发明的主要创新之处在于：

(1)这种体系中的固体丙烯酸树脂用量少，且采用价格低廉的不耐酒精的普通产品，按涂膜硬度要求，其Tg点选择范围较宽，市面上原料易于采购。

(2)体系中采用大量的氯乙烯醋酸乙烯共聚树脂作为主体树脂，可根据用户对涂膜硬度及耐摩擦要求，选择不同醋酸乙烯含量的共聚树脂，原料非常便宜，这就很好地解决了硬胶材料上极耐酒精油墨很难解决的主体树脂，而且大幅度地降低了油墨的成本，创造了很好的社会经济效益。

本发明油墨制备方法如下：

1.制20％固含量丙烯酸树脂液A

以制100kg的树脂液A为例

取80kg混合溶剂A加入不锈钢分散桶中，在一定转速800～1000r/min下，慢慢加入20kg固体丙烯酸树脂，投料完毕后，加大转速1200～1600r/min分散，直至固体树脂完全溶解。

混合溶剂A的组成及百分含量(重量％)：

(一)配方  cyc    70％

          783    10％

          DBE    10％

          S-100  10％

(二)配方  cyc    70％

2.制20％固含量氯乙烯醋酸乙烯共聚树脂液B

以制100kg树脂液B为例

取80kg混合溶剂B加到不锈钢分散桶中，在一定转速下，慢慢加入20kg固体氯乙烯醋酸乙烯共聚树脂，投料完毕后，加大转速分散，直至固体树脂完全溶解。

混合溶剂B的组成及百分含量(重量％)：

cyc    61％

783    13％

DBE    13％

S-100  13％

3.颜料(色粉)分散——色浆

根据配方中组成、含量，按所需颜色选择色粉，一般色粉采用8-12％含量，群青选择20％含量，白墨用钛白粉选择35％左右。

树脂液B先取出总量的1/2-2/3的量，放入不锈钢桶中，在一定的转速下，加入分散剂、消泡剂，搅拌均匀，再慢慢投入色粉，投料完毕后，加大转速分散均匀，需要时，适当加入cyc调整稠度，以利于研磨。

4.色浆研磨

把以上分散好的色浆，于三辊机上研磨至细度≤15μ时为合格。

5.制成品油墨

于研磨好的色浆中加入剩余量的树脂液B及树脂液A，分散均匀，测试粘度，需要时，加入适量的cyc溶剂调整，过滤包装。

【具体实施方式】

以下通过具体的实施例来对本发明进行进一步的说明。

[实施例1]制100kg大红色墨

先取树脂液B 30kg于不锈钢桶中，在一定转速下，加入分散剂0.6kg，消泡剂0.6kg，搅拌均匀，投入大红色粉8kg，分散均匀，也可以用适量cyc调整稠度，于三辊机上研磨至细度≤15μ后，再加入树脂液B30kg，树脂液A10kg，余量用cyc补充并注意调整至粘度合格，过滤包装。

混合溶剂A的组成及百分含量(重量％)：

cyc    70％

783    10％

DBE    10％

S-100  10％

混合溶剂B的组成及百分含量(重量％)：

cyc    61％

783    13％

DBE    13％

S-100  13％

[实施例2]制100kg白墨

先取树脂液B40kg于不锈钢桶中，在一定转速下，加入分散剂1kg，消泡剂1.2kg，搅拌均匀，投入金红石型钛白粉35kg，搅拌均匀，用适量cyc调整稠度，于三辊机上研磨至细度≤15μ后，再加入树脂液B15kg，树脂液A7kg，余量用cyc补充并注意调整至粘度合格，过滤包装。

上述实施例制得的油墨的主要技术指标

油墨细度(μ)        15±2

油墨粘度(mpa·s)    18000～21000

涂膜耐酒精次数：500g法码、包布、用无水乙醇保湿，平移擦拭(来回为一次)大于一万次。

涂膜附着力：100％(百格法)

涂膜铅笔硬度：≥1H

Claims (4)

1.一种网印油墨，由下列成份组成(重量％)：

20％固含量的丙烯酸树脂液A              6-10％

20％固含量的氯乙烯醋酸乙烯共聚树脂液B  55-60％

颜料粉                                 8-35％

分散剂，                               0.6-3％

消泡剂                                 0.6-1.2％

溶剂                                   余量。

2.权利要求1所述的网印油墨的制备方法，包括如下步骤：

(1)树脂液B先取出总量的1/2-2/3的量，放入不锈钢桶中，在一定的转速下加入分散剂、消泡剂，搅拌均匀，再投入色粉，投料完毕后，加大转速分散均匀

(2)研磨分散好的色浆

(3)于研磨好的色浆中加入剩余量的树脂液B及树脂液A，分散均匀，测试粘度，需要时加入适量的溶剂调整，过滤、包装。

3.权利要求2所述的方法，其中树脂液A通过如下步骤制备：

将混合溶剂A加入不锈钢分散桶中，在一定转速下加入固体丙烯酸树脂，投料完毕后，加大转速分散直至固体树脂完全溶解。

4.权利要求2所述的方法，其中树脂液B通过如下步骤制备：

将混合溶剂B加到不锈钢分散桶中，在一定转速下慢慢加入固体氯乙烯醋酸乙烯共聚树脂，投料完毕后，加大转速分散，直至固体树脂完全溶解。