CN111100497A - 一种耐酒精油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐酒精油墨,包括以下重量份数的各组分:木质素改性酚醛树脂100~150份、丙烯酸树脂15~25份、颜料25~30份、包覆型纳米银粉溶液0~2份、脲醛树脂10~20份和水145~155份。本发明在成分中加入合适配比的包覆型纳米银粉溶液,增加油墨的附着力和耐酒精性能。
Description
技术领域
本发明涉及油墨材料领域,特别是一种耐酒精油墨及其制备方法
背景技术
油墨是用于包装材料印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。
在产品清洗时候,通常会采用酒精或者含有酒精的清洁液来擦洗,通常的油墨都不耐酒精刺激腐蚀,容易发生掉色的现象。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术中油墨不耐酒精的缺陷,提供一种耐酒精油墨及其制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种耐酒精油墨,包括以下重量份数的各组分:
木质素改性酚醛树脂100~150份
丙烯酸树脂15~25份
颜料25~30份
包覆型纳米银粉溶液0~2份
脲醛树脂10~20份
水145~155份。
一种耐酒精油墨的制备方法,包括如下步骤:
1)将木质素改性酚醛树脂60~80重量份、水40~70重量份加入反应釜中加热3小时,生成适水性树脂100~140重量份;
2)将丙烯酸树脂15~25重量份、颜料25~35重量份、水70~110重量份依次混合,分散1.5小时,使其反应生成颜料树脂105~160重量份;
3)将20~40重量份的适水性树脂与30~60重量份颜料树脂放入反应釜混合,升温至75~85℃,保持6小时熟化;
4)向步骤3)的产物中加入木质素改性酚醛树脂20~40重量份,混合均匀,再加入脲醛树脂10~20重量份和水8~20重量份,反应20分钟;
5)向步骤4)的产物中加入颜料树脂45~120重量份,升温至85℃,控制温度为80~90℃,并滴加木质素改性酚醛树脂5~50重量份,滴加3小时后,保温2小时;
6)再加入水混合2小时后,保温1小时;
7)最后进行降温排空,温度降至45℃时,再对混合物调整pH值至7~10,出料。
进一步的,在步骤5)和6)之间增加工艺:向步骤5)生成的树脂中滴加包覆型纳米银粉溶液,控制温度为80~90℃,保温1小时。优选的,所滴加的包覆型纳米银粉溶液中纳米银离子与生成步骤5)的树脂所用的木质素改性酚醛树脂的质量比例为1:200。
进一步的,所述步骤1)中木质素改性酚醛树脂与水的质量比为6:4。
进一步的,步骤3)中适水性树脂和颜料树脂的质量比为3:7。
进一步的,步骤4)中颜料树脂、脲醛树脂、水的质量比为2:5:4。
本发明在成分中加入合适配比的包覆型纳米银粉溶液,增加油墨的附着力和耐酒精性能。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种耐酒精油墨,包括以下重量份数的各组分:
木质素改性酚醛树脂100份
丙烯酸树脂15份
颜料:25份
消光剂:10份
脲醛树脂:10份
水:155份。
制备方法包括如下步骤:
1)将木质素改性酚醛树脂、加入反应釜中加热3小时,生成适水性树脂;
2)将丙烯酸树脂、颜料、水依次混合,分散1.5小时,使其反应生成颜料树脂;
3)将适水性树脂与颜料树脂放入反应釜混合,升温至75~85℃,保持6小时熟化;
4)向步骤3)的产物中加入木质素改性酚醛树脂,混合均匀,再加入脲醛树脂和水,反应20分钟;
5)向步骤4)的产物中加入颜料树脂,升温至85℃,控制温度为80~90℃,并滴加木质素改性酚醛树脂,滴加3小时后,保温2小时;
6)再加入水混合2小时后,保温1小时;
7)最后进行降温排空,温度降至45℃时,再对混合物调整pH值至7~10,出料。
实施例2
一种耐酒精油墨,包括以下重量份数的各组分:
木质素改性酚醛树脂150份
丙烯酸树脂25份
颜料:30份
消光剂:16份
包覆型纳米银粉溶液:2份
脲醛树脂:20份
水:145份。
制备方法包括如下步骤:
1)将木质素改性酚醛树脂、加入反应釜中加热3小时,生成适水性树脂;
2)将丙烯酸树脂、颜料、水依次混合,分散1.5小时,使其反应生成颜料树脂;
3)将适水性树脂与颜料树脂放入反应釜混合,升温至75~85℃,保持6小时熟化;
4)向步骤3)的产物中加入木质素改性酚醛树脂,混合均匀,再加入脲醛树脂和水,反应20分钟;
5)向步骤4)的产物中加入颜料树脂,升温至85℃,控制温度为80~90℃,并滴加木质素改性酚醛树脂,滴加3小时后,保温2小时;再滴加包覆型纳米银粉溶液,控制温度80-90℃,保温1小时;
6)再加入水混合2小时后,保温1小时;
7)最后进行降温排空,温度降至45℃时,再对混合物调整pH值至7~10,出料。
实施例2
一种耐酒精油墨,包括以下重量份数的各组分:
木质素改性酚醛树脂120份
丙烯酸树脂20份
颜料:28份
消光剂:14份
包覆型纳米银粉溶液:0.5份
脲醛树脂:14份
水:150份。
制备方法同实施例2。
对实施例1-3的耐酒精油墨进行测试,对其附着力、耐酒精性能进行检测,其中,附着力检测参照ASTM D3359-1997《油漆附着力测试》;耐酒精性能检测参照GB/T23989-2009《涂料耐溶剂擦拭性测定法》;
实施例1-3的油墨与未加包覆型纳米银粉溶液的油墨的对比结果:
由上表可见,本发明加入包覆型纳米银粉溶液之后,其附着力和耐酒精性能显著提高。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种耐酒精油墨,其特征在于,包括以下重量份数的各组分:
木质素改性酚醛树脂100~150份
丙烯酸树脂15~25份
颜料25~30份
包覆型纳米银粉溶液0~2份
脲醛树脂10~20份
水145~155份。
2.如权利要求1所述的耐酒精油墨的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)将木质素改性酚醛树脂60~80重量份、水40~70重量份加入反应釜中加热3小时,生成适水性树脂100~140重量份;
2)将丙烯酸树脂15~25重量份、颜料25~35重量份、水70~110重量份依次混合,分散1.5小时,使其反应生成颜料树脂105~160重量份;
3)将20~40重量份的适水性树脂与30~60重量份颜料树脂放入反应釜混合,升温至75~85℃,保持6小时熟化;
4)向步骤3)的产物中加入木质素改性酚醛树脂20~40重量份,混合均匀,再加入脲醛树脂10~20重量份和水8~20重量份,反应20分钟;
5)向步骤4)的产物中加入颜料树脂45~120重量份,升温至85℃,控制温度为80~90℃,并滴加木质素改性酚醛树脂5~50重量份,滴加3小时后,保温2小时;
6)再加入水混合2小时后,保温1小时;
7)最后进行降温排空,温度降至45℃时,再对混合物调整pH值至7~10,出料。
3.如权利要求2所述的耐酒精油墨的制备方法,其特征在于:在步骤5)和6)之间增加工艺:向步骤5)生成的树脂中滴加包覆型纳米银粉溶液,控制温度为80~90℃,保温1小时。
4.如权利要求3所述的耐酒精油墨的制备方法,其特征在于:所滴加的包覆型纳米银粉溶液中纳米银离子与生成步骤5)的树脂所用的木质素改性酚醛树脂的质量比例为1:200。
5.如权利要求3所述的耐酒精油墨的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中木质素改性酚醛树脂与水的质量比为6:4。
6.如权利要求5所述的耐酒精油墨的制备方法,其特征在于:步骤3)中适水性树脂和颜料树脂的质量比为3:7。
7.如权利要求5或6任一项所述的耐酒精油墨的制备方法,其特征在于:步骤4)中颜料树脂、脲醛树脂、水的质量比为2:5:4。
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CN112430409A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-02 | 东莞市古川胶带有限公司 | 一种耐酒精摩擦的黑色油墨及其制备方法、标签 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101857741A (zh) * | 2009-04-09 | 2010-10-13 | 泉州市天益油墨发展有限公司 | 耐醇的网印油墨 |
CN106939254A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-07-11 | 瑞娃科技(重庆)有限公司 | 一种水洗净纳米树脂及其制备方法 |
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