CN101853915B - Led支架制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种LED支架的生产方法,将支架的两个极按照规定的尺寸和形状冲压成独立的导电极,用绝缘材料制成的连接板带,将每对导电极的直线部分按照设计的间距夹住连接固定起来,制成LED支架盘带。本发明的反光杯的直径可根据需要做成任何尺寸、任意角度,支架可以采用多种形状的金属线材冲压,支架成型后可连接成较大长度的支架盘带,有利于自动化生产;因为连接起来两个导电极是相互绝缘的,所以在生产中就可以随时检测前道工序的好坏;用线形材冲压构成导电极的支架,连接板带采用绝缘材料,在生产中不需要冲压掉大量的材料,与传统工艺相比节约了大量原材料,从而降低了支架的生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种制造发光二极管所用支架的制作方法。
背景技术
目前LED支架制作方法是取一块一定厚度的金属板根据所需支架尺寸,整体冲压下来,每个支架之间都有金属板连接着,封装结束后,再把连接各支架多余的金属板冲掉,实际上使用的只有阴极、阳极和反光杯部分,其他全是废料。如果想要得到加大一点的支架和增长支架的规格,其多用的原材料要几十上百倍的增加,特别是使用导热性能良好的铜材来算,生产成本会大大提高,这也是铜材支架价位很高的主要因素。另外由于该支架在LED颗粒成型前是连接在一起的导体,无法对已安装好的LED芯片金线焊接进行技术检测,使颗粒的良品率一直很低,增加了颗粒的制造成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种LED支架的生产方法,改变现有技术的生产工艺,使LED支架生产成本大大降低,从而降低发光二极管的生产成本。
解决本发明问题所采取的技术方案是:将LED支架的两个极按照规定的尺寸和形状冲压成独立的导电极支架杆和独立的带反光杯的导电极支架杆,用绝缘材料制成连接板带,将每对导电极支架杆的直线部分按照设计好的间距固定在连接板带中间,制成LED支架盘带。
连接板带由上板带和下板带组成,在下板带上对应每个导电极支架杆设有与导电极支架杆厚度和宽度均相同的凹槽;在带有凹槽的下板带表面涂有一层不干胶,导电极支架杆嵌在下板带的凹槽中,上板带覆盖粘接在下板带上,将导电极支架杆固定。
本发明的积极效果:反光杯的直径可根据实际需要做成任何尺寸、任意角度,构成导电极的支架可以采用多种形状的线材冲压,支架成型后可连接成较大长度的支架盘带,有利于自动化生产;因为连接起来的两个导电极是相互绝缘的,所以在生产中就可以随时检测前道工序的好坏;由于本发明方法用线形材冲压构成导电极的支架,连接板带采用绝缘材料,而且可以循环使用,那么在生产中就不需要冲压掉大量的材料,与传统工艺相比节约了大量原材料,从而降低了支架的生产成本。
附图说明
附图是用本发明方法制成的LED支架盘带的示意图。
具体实施方式
如图所示将LED支架的两个极按照规定的尺寸和形状冲压成独立的导电极支架杆1和独立的带反光杯的导电极支架杆2,用绝缘材料制成连接板带,连接板带由上板带4和下板带3组成,在下板带3上对应每个导电极支架杆设有与导电极支架杆厚度和宽度均相同的凹槽5;在带有凹槽5的下板带3表面涂有一层不干胶;将每对导电极支架杆1、2两端的直线部分按照设计好的间距嵌在下板带3的凹槽5中,上板带4覆盖粘接在上面,将两个导电极支架杆1、2固定,制成LED支架盘带。LED封装完成后,可直接将连接板带分离,每个LED即脱离连接板带。
Claims (1)
1.一种LED支架的制作方法,其特征是:将支架的两个极按照规定的尺寸和形状冲压成独立的导电极支架杆和独立的带反光杯的导电极支架杆;用绝缘材料制成连接板带,用连接板带将每对导电极支架杆的直线部分按照设计的间距夹住连接固定起来,制成LED支架盘带;连接板带由上板带和下板带组成,在下板带上对应每个导电极支架杆设有与导电极支架杆厚度和宽度均相同的凹槽,带有凹槽的板带上,表面涂有不干胶材料,导电极支架杆嵌在下板带的凹槽中,上板带覆盖粘接在下板带上,将导电极支架杆固定。
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