CN101845836B - 粉碎铲斗 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种粉碎铲斗，其被设计为挖掘机或装料机的铲斗，其包括底板(1)、侧壁(2)和位于所述铲斗后部的工作鼓(6)。所述工作鼓能够绕着其轴旋转且在其旋转时粉碎装在铲斗中的材料并同时将被粉碎的材料从所述工作鼓(6)之间或经过所述工作鼓(6)送出所述铲斗。所述粉碎铲斗还包括用于动力传输和所述工作鼓(6)的轴承组件的外壳(4)，所述外壳由框架板(4b)限制，所述工作鼓(6)的轴承杯能够连接到所述框架板。所述工作鼓(6)设有至少一个粉碎工具(7)，所述粉碎工具是基本上在轴(6a)的长度上延伸的连续部件。

Description

粉碎铲斗
技术领域
本发明涉及粉碎铲斗，这种铲斗被设计为挖掘机或装料机的铲斗，其包括底板、侧壁、位于铲斗后部的工作鼓以及用于动力传输和工作鼓的轴承组件的外壳，工作鼓能够绕着其轴旋转且在其旋转时粉碎装在铲斗中的材料并同时将被粉碎的材料从工作鼓之间或经过工作鼓送出所述铲斗，所述外壳由框架板限制，工作鼓的轴承杯能够连接到所述框架板。
背景技术
从本申请人的国际专利申请WO0158595中已知有一种该类型的铲斗。这种已知的铲斗其特征是粉碎齿安装在工作鼓凸缘之间。这种类型的结构要求有多个焊接连接元件。这种结构的问题是，每个单独的焊接部件都代表着集中应力的源，由此导致更差的抗疲劳性。特别弱的点在横贯轴纵向的结合处以及轴上的焊接接头。
发明内容
本发明的目的是提供一种没有上述问题的前述类型的铲斗。
根据本发明该目的是这样实现的：工作鼓设有至少一个粉碎工具，这种工具是沿着整个轴的长度一直延伸的连续部件。
当粉碎工具在轴的长度上连续延伸时，用于将粉碎工具连接到轴上的焊接结合部可以形成为就其长度而言等于轴整个长度的连续结合部，由此避免了多个焊接接头。所有的焊接结合部也都沿着轴的长度方向延伸，不需要横贯纵向轴方向的焊接结合部。于是，消除了现有技术的问题，即施加到轴上的应力集中。
同时，根据本发明的粉碎工具提供了一种结构件，该结构件不仅能够进行粉碎，还能够作为承载、增强轴强度的部件起作用。
附图说明
下面参照附图更详细地描述本发明的一种示例性实施方式。在附图中：
图1示出了本发明带工作鼓的铲斗从后面看部分切除的透视图；
图2示出了根据本发明一种实施方式的工作鼓。
具体实施方式
根据本发明的铲斗可以被安装成挖掘机或装料机的铲斗，为此目的，铲斗的顶侧具有连接支架8。
铲斗1包括底板2、侧壁3和位于铲斗后部的工作鼓6，工作鼓6可绕着其轴6a旋转，当工作鼓旋转时工作鼓粉碎装在铲斗中的材料并同时将被粉碎的材料从工作鼓6之间或经过工作鼓6送出铲斗。
连接到侧壁3的后部的是外壳4，用于动力传输和工作鼓6的轴承组件。在图示实施方式中，外壳4包括外侧壁4a，并且，外壳4通过框架板4b与铲斗的内部隔开。工作鼓6的轴承杯(未示出)能够连接到框架板4b。在示出的情况下，框架板4b作为侧壁3的直接延伸部存在，并且用与侧壁3同样的材料制造。
框架板4b设有针对工作鼓6的收纳连接成型部5，收纳连接成型部5建立了装设路径5a和收纳开口5b，工作鼓6连同其轴承和驱动齿轮从铲斗的后面作为单一组件在收纳开口5b中安装就位。
在图示实施方式中，工作鼓6在铲斗处于操作位置的情况下是水平的，但是，也可以是竖直的。不过，在所示情况中，框架板4b出现在外壳4的外侧壁4a之间，与外例壁4a隔开一段距离，于是，在框架板4b和外壳的外侧壁4a之间提供了链轮和轴承箱。
互补件4d能够连接到框架板4b的后部，其限定了存在于框架板中的工作鼓的收纳开口5b，并阻挡工作鼓的装设路径5a通向收纳开口。通过将后壁板4c可去除地安装在铲斗朝后的一侧上，建立在框架板4b和外壳的外侧壁4a之间的链轮和轴承箱能够从后面封闭。优选的是，每个后壁板4c用螺栓或者螺钉在其一边紧固到框架板4b和互补件4d，在其另一边紧固在外侧壁4a的后边。由此，外壳4的外侧壁4a留下其外部的侧面作为光滑的耐磨板，这些耐磨板不需要打开。在利用这种铲斗工作的过程中，外壳4的后壁板4c不会暴露于岩石所施加的大应力，因此，即使长期工作后，后壁板4c也能够被打开。
根据本发明一种实施方式的工作鼓6在图2中绘制得更详细，其中，链轮和轴承箱没有安装在轴6a的端部上。在这种情况中，工作鼓6由细长轴6a构建。工作鼓6包括四个粉碎工具7的例子(一个在图2中看不见)，每个粉碎工具7都基本上沿着轴6a的长度一直延伸，除了轴6a的末端。粉碎工具7以90°的径向间隔分布在工作鼓6上。这里应该注意，工作鼓6上的粉碎工具7的数量可以例如是三个，这时，粉碎工具7以120°的径向间隔分布在工作鼓6上。粉碎工具7的数量可以不是这些，所希望的情况是，工具7以相等的径向间隔分布在工作鼓6上。而且，粉碎工具7优选的是用比轴更为耐磨的材料制造(钢合金)。
粉碎工具7包括细长肋7a，肋7a沿着轴6延伸并支承在轴6上，优选的是，肋7a沿着轴6的长度一直延伸支承。为此目的，肋7a的形状做成就其横截面而言底面优选地与轴6a的轮廓共形。此外，肋7a的特征是多个齿件7b存在于相对于底面而言的顶面上。齿件7b沿着肋7a以相同的间隔在肋7a的整个长度上布置。齿件7b布置在肋7a上，沿工作鼓6的径向指向外，因此建立了锯齿状的粉碎工具7。齿件7b可以用耐磨焊接部焊接或者增强。齿件还可以设有单独钎焊的爪件。
通过焊接，肋7a以及因此粉碎工具7被连接到轴6。根据本发明的粉碎工具7可以焊接到轴6，其中焊接部基本上在轴6的整个长度上延伸。焊接部遵循着肋7a的底面边缘的形状和方向，在这个实施方式中，是轴6的长度方向并且是直的。这样做能够避免焊接结合部与轴6a的纵向交叉。
另外，在工作鼓6的轴6a的方向上，相邻粉碎工具7的齿件7b可以是彼此一致的。但是，在工作鼓6的轴6a的方向上，相邻粉碎工具7的齿件7b也可以使其位置相互错开。例如，如图1和2所示，这种齿件之间可以错开粉碎工具7的两个相邻齿件7b之间的间距的大约一半。
根据本发明的一种优选实施方式，粉碎工具7是按照其形状沿轴表面遵循着平缓螺旋形的方式设定其形状的。
本发明并不限于所提供的实施方式，而是可以按照权利要求限定的保护范围内的各种方式进行应用。例如，齿件7b可以具有矩形以外的形状，或者，轴可以具有圆形以外的横截面形状，尤其是沿着轴的纵向在粉碎工具的位置处。

Claims (7)

1.一种粉碎铲斗，其被设计为挖掘机或装料机的铲斗，包括底板(1)、侧壁(2)、位于所述铲斗后部的工作鼓(6)及用于动力传输和所述工作鼓(6)的轴承组件的外壳(4)，所述工作鼓能够绕着其轴(6a)旋转且在其旋转时粉碎装在铲斗中的材料并同时将被粉碎的材料从所述工作鼓(6)之间或经过所述工作鼓(6)送出所述铲斗，所述外壳由框架板(4b)限制，所述工作鼓(6)的轴承杯能够连接到所述框架板，所述粉碎铲斗的特征在于，所述工作鼓(6)设有至少一个粉碎工具(7)，所述至少一个粉碎工具的每一个都是基本上在轴(6a)的长度上延伸的连续的肋(7a)。
2.如权利要求1所述的铲斗，其特征在于，所述粉碎工具(7)通过焊接连接到所述工作鼓(6)，焊接部沿着所述轴(6a)的整个长度基本上一直连续延伸。
3.如权利要求1或2所述的铲斗，其特征在于，所述工作鼓(6)设有以120°的径向间隔分布在所述工作鼓(6)上的三个粉碎工具(7)。
4.如权利要求1或2所述的铲斗，其特征在于，所述工作鼓(6)设有以90°的径向间隔分布在所述工作鼓(6)上的四个粉碎工具(7)。
5.如权利要求1所述的铲斗，其特征在于，所述肋沿着所述轴(6a)的长度一直延伸，并具有沿径向向外指向的齿件(7b)。
6.如权利要求5所述的铲斗，其特征在于，在所述工作鼓(6)的轴(6a)的方向上，相邻粉碎工具(7)的齿件(7b)是彼此一致的，并且/或者，按照相邻粉碎工具(7)的齿件(7b)在所述工作鼓(6)的轴(6a)的方向上相互错开的方式进行布置。
7.如权利要求1所述的铲斗，其特征在于，所述粉碎工具(7)设计为在所述轴(6a)上沿纵向平缓的螺旋。
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