CN101845364A - 一种从山苍子中提取柠檬醛的方法 - Google Patents

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黄文飞
刘志兵
刘敬哲
邱文敏
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Abstract

本发明涉及一种从山苍子中提取柠檬醛的方法。包含粗蒸馏、冷却、油水分离、精蒸馏、冷却、油水分离等步骤。本方法工艺简单，物料受热均匀，受热时间短，能有效预防柠檬醛的氧化和缩合，产品得率可提高到70％以上，柠檬醛含量可达95-99％。产品香气纯，质量稳定。

Description

一种从山苍子中提取柠檬醛的方法
所属技术领域
本发明涉及一种从山苍子中提取柠檬醛的方法。
背景技术
山苍子油是是香料工业重要的天然香料之一，其主要成分为娘梦柠檬醛。现有技术中，提取山苍子油一般采用传统蒸馏的方法。蒸馏设备主要为蒸桶、锅炉、冷凝器三部分。加工方法如下：先将水烧开，再将原料装入蒸桶。蒸汽经冷却后得山苍子油。山苍子油的主要成分是柠檬醛，柠檬醛是热敏性物质，受热易聚合影响柠檬醛收率和香气。传统的提取山苍子油的方法存在以下问题：1、精馏温度偏高，柠檬醛易于氧化和缩合。2、物料受热时间过长，同样会氧化和缩合。3、柠檬醛收率在58～60％左右，效益差。4、产品香气差，质量不稳定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提取山苍子油的方法。
一种提取山苍子油的方法，其特征在于：包含以下步骤
第一步粗蒸馏：将处理干净的山苍子果实投入粗提取罐，投料量不超过粗提取罐容积的75％，将蒸汽引入粗提取罐，对山苍子果实进行蒸馏，将山苍子油带入蒸汽中，保持提取罐内压力0.1MPa；定时抽取真空0.06MPa左右。
第二步冷却：将含山苍子油的蒸汽引入冷却器，将油水气体混合物冷却至25℃以下；
第三步油水分离：将油水液体混合物进行油水分离，得到75-80％的山苍子油；
第四步精蒸馏：将75-80％的山苍子油引入精提取罐，投料量不超过精提取罐容积的75％，将山苍子油提取到蒸汽中，定时抽取真空0.06MPa左右。
第五步冷却：将含山苍子油的蒸汽引入冷却器，将油水气体混合物冷却至25℃以下；
第六步油水分离：将油水液体混合物进行油水分离，得到95-99％的山苍子油。
本方法工艺简单，物料受热均匀，受热时间短，能有效预防柠檬醛的氧化和缩合，产品得率可提高到70％以上，柠檬醛含量可达95-99％。产品香气纯，质量稳定。
附表：8个批次中间产品和产品有关指标检测结果
Figure GSA00000090037800021
具体实施方式
具体实施方式一
将处理干净的山苍子新鲜果实13500千克投入粗提取罐，投料量不超过粗提取罐容积的75％，将蒸汽引入粗提取罐，对山苍子果实进行蒸馏，将山苍子油带入蒸汽中，保持提取罐内压力0.1MPa；定时抽取真空0.06MPa左右。将含山苍子油的蒸汽引入冷却器，将油水气体混合物冷却至25℃以下。将油水液体混合物进行油水分离，得到80.1％的棕黄色粗山苍子油842.7千克。将粗山苍子油引入精提取罐，投料量不超过精提取罐容积的75％，将山苍子油提取到蒸汽中，保持提取罐内压力0.1MPa；定时抽取真空0.06MPa左右。将含山苍子油的蒸汽引入冷却器，将油水气体混合物冷却至25℃以下；将油水液体混合物进行油水分离，得到95.1％的浅黄色山苍子油647.3千克。
具体实施方式二
将处理干净的山苍子新鲜果实1500千克投入粗提取罐，投料量不超过粗提取罐容积的75％，将蒸汽引入粗提取罐，对山苍子果实进行蒸馏，将山苍子油带入蒸汽中，保持提取罐内压力0.1MPa；定时抽取真空0.06MPa左右。将含山苍子油的蒸汽引入冷却器，将油水气体混合物冷却至25℃以下。将油水液体混合物进行油水分离，得到77.3％的棕黄色粗山苍子油102.8千克。将粗山苍子油引入精提取罐，投料量不超过精提取罐容积的75％，将山苍子油提取到蒸汽中，保持提取罐内压力0.1MPa；定时抽取真空0.06MPa左右。将含山苍子油的蒸汽引入冷却器，将油水气体混合物冷却至25℃以下；将油水液体混合物进行油水分离，得到90.2％的浅黄色山苍子油85.8千克。
具体实施方式三
将处理干净的山苍子新鲜果实4000千克投入粗提取罐，投料量不超过粗提取罐容积的75％，将蒸汽引入粗提取罐，对山苍子果实进行蒸馏，将山苍子油带入蒸汽中，保持提取罐内压力0.1MPa；定时抽取真空0.06MPa左右。将含山苍子油的蒸汽引入冷却器，将油水气体混合物冷却至25℃以下。将油水液体混合物进行油水分离，得到75.4％的棕黄色粗山苍子油235.9千克。将粗山苍子油引入精提取罐，投料量不超过精提取罐容积的75％，将山苍子油提取到蒸汽中，保持提取罐内压力0.1MPa；定时抽取真空0.06MPa左右。将含山苍子油的蒸汽引入冷却器，将油水气体混合物冷却至25℃以下；将油水液体混合物进行油水分离，得到89.6％的浅黄色山苍子油189.9千克。
具体实施方式四
将处理干净的山苍子新鲜果实3000千克投入粗提取罐，投料量不超过粗提取罐容积的75％，将蒸汽引入粗提取罐，对山苍子果实进行蒸馏，将山苍子油带入蒸汽中，保持提取罐内压力0.1MPa；定时抽取真空0.06MPa左右。将含山苍子油的蒸汽引入冷却器，将油水气体混合物冷却至25℃以下。将油水液体混合物进行油水分离，得到78.6％的棕黄色粗山苍子油200.4千克。将粗山苍子油引入精提取罐，投料量不超过精提取罐容积的75％，将山苍子油提取到蒸汽中，保持提取罐内压力0.1MPa；定时抽取真空0.06MPa左右。将含山苍子油的蒸汽引入冷却器，将油水气体混合物冷却至25℃以下；将油水液体混合物进行油水分离，得到89.4％的浅黄色山苍子油173.5千克。

Claims (1)

1.一种提取山苍子油的方法，其特征在于：包含以下步骤
第一步粗蒸馏：将处理干净的山苍子果实投入粗提取罐，投料量不超过粗提取罐容积的75％，将蒸汽引入粗提取罐，对山苍子果实进行蒸馏，将山苍子油带入蒸汽中，保持提取罐内压力0.1MPa；定时抽取真空0.06MPa左右。
第二步冷却：将含山苍子油的蒸汽引入冷却器，将油水气体混合物冷却至25℃以下；
第三步油水分离：将油水液体混合物进行油水分离，得到75-80％的山苍子油；
第四步精蒸馏：将75-80％的山苍子油引入精提取罐，投料量不超过精提取罐容积的75％，将山苍子油提取到蒸汽中，定时抽取真空0.06MPa左右。
第五步冷却：将含山苍子油的蒸汽引入冷却器，将油水气体混合物冷却至25℃以下；
第六步油水分离：将油水液体混合物进行油水分离，得到95-99％的山苍子油。
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