CN2053214U - 高效提取山苍子油香料成套设备 - Google Patents

高效提取山苍子油香料成套设备 Download PDF

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CN2053214U CN 89212513 CN89212513U CN2053214U CN 2053214 U CN2053214 U CN 2053214U CN 89212513 CN89212513 CN 89212513 CN 89212513 U CN89212513 U CN 89212513U CN 2053214 U CN2053214 U CN 2053214U
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黄大生
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Abstract

高效提取山苍子油香料成套设备,它是属于精细化工设备。本实用新型的目的是针对现有类似设备的不足进行改进设计,以求达到更好的使用效果。其蒸汽发生炉的横卧、直水管改为竖直分布的弯水管;增设了安全阀。其蒸煮釜增设了通气罩和绝热敷层。其分凝器的冷凝球改为空心椭球形;其冷凝管由圆柱螺旋形改为倒置圆锥螺旋形。本实用新型适用于中小型化工厂和个体专业户进行香料提取。

Description

本实用新型是属于精细化工设备。
现行的山苍子油等香料提取成套设备的不足之处是:1、蒸汽发生炉没有安全阀,仅有一根导气管,蒸汽压力稍稍高于大气压就向外排蒸汽,使通入蒸煮釜的蒸汽压力和温度不高,延长了蒸煮时间。2、蒸汽发生炉中的水管采用水平布置形成,水循环不好,热效率降低,蒸汽发生量减少。3、蒸煮釜中蒸汽的入口处没有使蒸汽向原料各个部分均匀蒸煮的装置,影响了香料出率。4、分凝器中的冷凝管呈圆柱螺旋形并靠近筒壁,使筒内中部的冷却水没有起多大作用,影响了冷却效果。
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种高效、节能、先进提取山苍子油等香料的成套设备。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到:
其蒸汽发生炉〔1〕设计了对流管束〔3〕。它由弯水管组成,竖直均布在炉内壳〔7〕上部四周,水循环好,传导和幅射也有所加强。蒸汽发生炉〔1〕还增设了安全阀〔10〕,在保证安全的前提下提高了炉内蒸汽压力和温度。其蒸煮釜〔2〕增加了绝热敷层〔22〕,它由绝热材料敷设在蒸煮釜的外表;减少了热量向外传导和幅射,使贮料罐四周的原料和中部的原料一样得到充分的蒸煮。蒸煮釜〔2〕还增加了通气罩〔23〕,它的顶部和四周有许多小孔,使蒸汽能均匀地向罐内原料各部分喷射,避免了靠近四周和底下部原料蒸煮不充分。其分凝器〔3〕中的螺旋冷凝管〔29〕呈倒锥形。使冷却水的各部分都能与之接触,加强了热交换。分凝器〔3〕中的冷凝球〔31〕为空心椭球,加大了冷凝球的表面积与容积,使混合汽冷凝更迅速。
附图说明:
图1是高效提取山苍子油等香料成套设备的整机示意图。在图1中〔1〕为蒸汽发生炉;〔2〕为蒸煮釜;〔3〕为分凝器。
图2是蒸汽发生炉〔2〕的结构示意图。在图2中〔4〕为下风门;〔5〕为除渣室;〔6〕为上炉口;〔7〕为炉内壳;〔8〕对流管束;〔9〕为炉外壳;〔10〕为安全阀;〔11〕为烟囱;〔12〕为出汽阀;〔13〕为水位器;〔14〕为进水阀;〔15〕为阀芯;〔16〕为阀帽;〔17〕为阀座。
图3是蒸煮釜〔2〕的结构示意图。在图3中〔18〕为止逆阀;〔19〕为贮料罐;〔20〕为输送管;〔21〕为进料口;〔22〕为绝热敷层;〔23〕为通气罩;〔24〕为出渣口。
图4是分凝器〔3〕的结构示意图。在图4中〔25〕为排水塞;〔27〕为进水阀;〔28〕为筒体;〔29〕为螺旋冷凝管;〔30〕为溢水口;〔31〕为冷凝球;〔32〕为出油阀;〔33〕为分离室。
本实用新型将结合实施例进一步详述:
图1所示山苍子油等香料提取成套设备是由三台装置组成:蒸汽发生炉〔1〕为下工序提供蒸汽;用蒸汽发生炉产生的蒸汽对原料进行加热蒸煮,并产生水蒸汽和香料的混合汽;分凝器〔3〕使混合汽迅速冷却变成液态并把冷凝水和液态的山苍子油或其它香料分离开来。
图2所示的蒸汽发生炉的下风门〔4〕在燃烧时敞开,进入的空气通过炉桥参与炉内壳〔7〕下部燃料燃烧,火焰通过炉内壳〔7〕对流管束〔8〕、烟囱〔11〕的炉内部充分进行热交换后,烟气上升排出炉外。冷水由进水阀〔14〕进入由炉内壳〔7〕、炉外壳〔9〕、烟囱〔11〕的炉内部分构成的空腔供产生蒸汽之用。蒸汽通过开启的出汽阀〔12〕由软管导入蒸煮釜〔2〕。当蒸汽压力超过限定压力(0.11MPa~0.14MPa)时安全阀〔10〕打开溢出蒸汽。上炉口〔6〕供加燃料用。炉渣落入除渣室〔5〕由下风门〔4〕排出。
图3所示的蒸煮阀釜〔2〕,从蒸汽发生炉〔1〕输送来的蒸汽通过止逆阀〔18〕和通气罩〔23〕中的各个小孔均匀地向贮料罐子中的原料各部分喷射,水蒸汽和香料蒸汽的混合汽上升由输送管〔20〕导入分凝器〔3〕,蒸煮完毕后,原料废渣由出渣口〔24〕排出。新原料由进料口〔21〕装入。绝热敷层敷设在蒸煮釜的外表。
图4所示分凝器,冷却水从筒体〔28〕下部的进水阀〔27〕进入筒内再上升,由筒体上部的溢水口〔30〕流出。混合蒸汽从输送管〔20〕进入冷凝球〔31〕膨胀减压和冷却后再进入螺旋冷凝管〔29〕,进一步冷却变为液态,流入分离室〔33〕。冷凝水从水分离管〔26〕溢出,山苍子油或其它香料从高于水分离管〔26〕的出油阀〔32〕放入容器。排水塞〔25〕在停止生产较长时间时排水之用。
本实用新型用钢板、钢管、角钢等型材通过冷冲压、焊接工艺来实现,还有少量的机加工件以及外购标准件、橡胶密封件。
本实用新型相比现有技术具有如下优点:
1、蒸汽发生炉的热效率较高。
2、蒸汽发生炉的蒸汽压力较高、温度较高。
3、蒸煮釜的热量散失小。
4、蒸煮釜内原料加热、蒸煮均匀,香料出率较高。
5、分凝器冷却、分离迅速。

Claims (7)

1、高效提取山苍子油、香料成套设备,它是由蒸汽发生炉[1]蒸煮釜[2]和分凝器[3]、零部件组成的,蒸汽发生炉[1]由下风门[4]、除渣室[5]、上炉口[6]、炉内壳[7]、炉外壳[9]、烟囱[11]、出汽阀[12]、水位器[13]、进水阀[14]组成。其特征是设计了对流管束[3]、增加了安全阀[10],蒸煮釜[2]由止逆阀[13]、贮料罐[19]、输送管[20]、进料口[21]、绝热敷层[22]、通气罩[23]、出渣口[24]组成,其中增加了绝热敷层[22]、通气罩[23],分凝器[3]由排水塞[25]、水分离管[26]进水阀[27]、筒体[28]、溢水口[30]、出油阀[32]、分离室[33]组成,其中设计了螺旋冷凝管[29]、冷凝球[31]。
2、根据权利要求书1所述的香料成套设备,其特征在于:由弯水管组成的对流管束〔8〕竖直均布在炉内壳〔7〕上部四周。
3、根据权利要求1所述的香料成套设备,其特征在于:安全阀〔10〕由阀芯〔15〕、阀帽〔16〕、阀座〔17〕组成。阀芯〔15〕和阀帽〔16〕亦可做成一体。
4、根据权利要求1所述的香料设备,其特征在于:绝热材料敷设在绝热敷层〔22〕的外表
5、根据权利要求1所述的香料设备,其特征在于:通气罩〔23〕顶部和四周有许多小孔。
6、根据权利要求1所述的香料设备,其特征在于:螺旋冷凝管〔29〕呈倒锥形。
7、根据权利要求1所述的香料设备,其特征在于:冷凝球〔31〕为空心椭球形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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