CN210425533U - 锅炉节水、节能装置系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锅炉节水、节能装置系统，包括锅炉主体，锅炉主体包括内胆和保温层，锅炉主体的下部设置有清灰门，在清灰门的上方且锅炉主体设置有燃烧门，清灰门对应处锅炉主体内部设置有灰烬室，燃烧室对应锅炉主体内部设置有燃烧室，灰烬室与燃烧室间设有第二分隔板，第二分隔板中间位置固定设有落灰架；锅炉主体内部贯穿有烟囱管，锅炉主体内部设置有第一分隔板，第一分隔板的一端与内胆中部内壁固定连接，第一分隔板的另一端与烟囱管下部外壁固定连接，第一分隔板上方为第一水室，第一分隔板下方为第二水室。本实用新型不仅高效地利用燃烧产生的热量，还充分利用水蒸气，避免了水资源的浪费，达到节能生产的目的。

Description

锅炉节水、节能装置系统

技术领域

本实用新型涉及水加热器具领域，尤其涉及锅炉节水、节能装置系统。

背景技术

热水锅炉是指利用燃料燃烧释放的热能或其它的热能把水加热到额定温度的一种热能设备。

目前普遍采用燃烧加热式锅炉，其结构比较简单导致热效率不高，还存在污染大气环境，以及不能进行有效的内部清洗，同时对水资源存在浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锅炉节水、节能装置系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：锅炉节水、节能装置系统，包括锅炉主体，所述锅炉主体包括设置在内层的内胆和设置在外层的保温层，所述锅炉主体的下部设置有清灰门，在所述清灰门上方且锅炉主体上设置有燃烧门，所述锅炉主体上端固定设有盖顶，所述清灰门对应处锅炉主体内部设置有灰烬室，所述燃烧门对应锅炉主体内部设置有燃烧室，所述灰烬室与燃烧室间设有与内胆内壁固定连接的第二分隔板，所述第二分隔板中部位置固定设有落灰架；所述锅炉主体内部贯穿有烟囱管，所述烟囱管下端与燃烧室固定连接，所述烟囱管上部与盖顶固定连接，所述锅炉主体内部倾斜设置有第一分隔板，所述第一分隔板的一端与内胆中部内壁固定连接，所述第一分隔板的另一端与烟囱管下部外壁固定连接，所述内胆的内部第一分隔板的上方为第一水室，所述内胆的内部第一分隔板的下方为第二水室，所述第一分隔板靠近内胆一端固定连接有排气管，所述排气管上部与内胆固定连接，所述第一分隔板靠近排气管一端固定连接有入水管，所述入水管下部与燃烧室外壁固定连接，所述锅炉主体一侧中部固定连接有出水口，所述出水口与第二水室导通，所述出水口上方固定连接有温度计，所述出水口上方锅炉主体固定连接有入水口，所述入水口与第一水室导通，所述锅炉主体上端并与出水口同侧固定连接有阀管，所述阀管另一端固定连接有压力阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述烟囱管上端固定连接有烟囱顶，于所述烟囱顶下方、烟囱管内设有过滤层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述燃烧门和清灰门均设置有门把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压力阀为自动式微压调节阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出水口和入水口均固定连接有耐高温水阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内胆采用高强度不锈钢，所述锅炉主体靠近烟囱管和第一分隔板固定连接处开有清理口。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，通过排气管和烟囱管的设置，高效地利用燃烧产生的热量，达到节能的目的，同时充分利用第二水室产生的水蒸气，并结合排气管，使第一水室内的水发生液化，减少水发生沸腾，降低水蒸气的产生，有效的减少水的浪费；

2、本实用新型，通过设置过滤层可有效地减少对大气的污染，倾斜布设的第一分隔板有助于锅炉主体内部的清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的锅炉节水、节能装置系统的正视图；

图2为本实用新型提出的锅炉节水、节能装置系统的内部结构示意图；

图3为图2中B处放大图；

图4为图2中A处放大图。

图例说明：

1、烟囱管；2、盖顶；3、锅炉主体；4、燃烧门；5、清灰门；6、烟囱顶；7、过滤层；8、排气管；9、第一水室；10、第一分隔板；11、第二水室；12、入水管；13、燃烧室；14、落灰架；15、灰烬室；16、入水口；17、内胆；18、保温层；19、温度计；20、出水口；21、压力阀；22、阀管；23、第二分隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：锅炉节水、节能装置系统，包括锅炉主体3，锅炉主体3包括设置在外层的保温层18和设置在内层的内胆17，锅炉主体3下部设置有清灰门5，于清灰门5上方锅炉主体3上设置有燃烧门4，锅炉主体3上端固定连接有盖顶2，清灰门5对应处锅炉主体3内部设置有灰烬室15，燃烧门4对应锅炉主体3内部设置有燃烧室13，灰烬室15与燃烧室13件设有第二分隔板23，第二分隔板23与内胆17内壁固定连接，第二分隔板23中部位置固定设有落灰架14；锅炉主体3内部贯穿有烟囱管1，烟囱管1下端与燃烧室13固定连接，烟囱管1上部与盖顶2固定连接，锅炉主体3内部倾斜设置有第一分隔板10，第一分隔板10的一端与内胆17中部内壁固定连接，第一分隔板10的另一端与烟囱管1下部外壁固定连接，于所述内胆17内部、第一分隔板10的上方为第一水室9，所述内胆17内部、第一分隔板10的下方为第二水室11，在第一分隔板10上靠近内胆17一端固定连接有排气管8，排气管8的上部与内胆17固定连接，第一分隔板10上靠近排气管8一端固定连接有入水管12，入水管12下部与燃烧室13外壁固定连接，锅炉主体3一侧中部固定连接有出水口20，出水口20与第二水室11导通，出水口20上方固定连接有温度计19，可以测量第二水室11的温度，方便取水，于出水口20的上方锅炉主体3的侧壁上固定连接有入水口16，入水口16与第一水室9导通，锅炉主体3的侧壁上端且与出水口20同侧固定连接有阀管22，阀管22另一端固定连接有压力阀21。

烟囱管1上端固定连接有烟囱顶6，防止雨天中雨水进入燃烧室13，减慢锅炉烧水速度，烟囱顶6下方烟囱管1内设有过滤层7，过滤出大颗粒物质降低大气污染，燃烧门4和清灰门5均设置有门把手，烧水方便操作，压力阀21为自力式微压调节阀，可以调节压力值，当锅炉主体3中的压力小于设定值时，压力阀21闭合，当锅炉主体3中的压力大于设定值时，压力阀21打开释放锅炉主体3中的压力，保证锅炉主体3的安全使用，出水口20和入水口16均固定连接有耐高温水阀，内胆17采用高强度不锈钢，锅炉主体3靠近烟囱管1和第一分隔板10固定连接处开有清理口，定期的清理可保证用水清洁，第一分隔板10的倾斜放置，便于污垢的沉积和清理。

工作原理：本实用新型使用前，先调节压力阀21，压力值略大于气压值，从入水口16注入水，水的液面低于排气管8的高度，然后点燃燃烧室13，燃烧室13燃烧时需要打开清灰门5，方便空气从灰烬室15穿过落灰架14，使燃烧室13充分燃烧，锅炉主体3分为第一水室9和第二水室11，靠近燃烧室13的第二水室11率先加热，随着加热的继续锅炉主体3内部压力大于大气压时，水的温度达到100℃时可有效的减少水的沸腾，水蒸气可从排气管8排到第一水室9，水蒸气进入到第一水室9的过程中由于第一水室9的水温较低，水蒸气遇冷液化，不仅降低水的浪费，还加热第一水室9，同时，烟囱管1从第一水室9穿过，从烟囱管1通过的热气继续加热第一水室9；此外，当第二水室11内水量不足时，第一水室9中的水通过入水管12进入第二水室11，锅炉主体3内压力过高时，压力阀21会释放压力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.锅炉节水、节能装置系统，包括锅炉主体(3)，其特征在于：所述锅炉主体(3)包括设置在内层的内胆(17)和设置在外层的保温层(18)，所述锅炉主体(3)的下部设置有清灰门(5)，在所述清灰门(5)上方且锅炉主体(3)上设置有燃烧门(4)，所述锅炉主体(3)上端固定设有盖顶(2)，所述清灰门(5)对应处锅炉主体(3)内部设置有灰烬室(15)，所述燃烧门(4)对应锅炉主体(3)内部设置有燃烧室(13)，所述灰烬室(15)与燃烧室间设有与内胆(17)内壁固定连接的第二分隔板(23)，所述第二分隔板(23)中部位置固定设有落灰架(14)；所述锅炉主体(3)内部贯穿有烟囱管(1)，所述烟囱管(1)下端与燃烧室(13)固定连接，所述烟囱管(1)上部与盖顶(2)固定连接，所述锅炉主体(3)内部倾斜设置有第一分隔板(10)，所述第一分隔板(10)的一端与内胆(17)中部内壁固定连接，所述第一分隔板(10)的另一端与烟囱管(1)下部外壁固定连接，所述内胆(17)的内部第一分隔板(10)的上方为第一水室(9)，所述内胆(17)的内部第一分隔板(10)的下方为第二水室(11)，所述第一分隔板(10)靠近内胆(17)一端固定连接有排气管(8)，所述排气管(8)上部与内胆(17)固定连接，所述第一分隔板(10)靠近排气管(8)一端固定连接有入水管(12)，所述入水管(12)下部与燃烧室(13)外壁固定连接，所述锅炉主体(3)一侧中部固定连接有出水口(20)，所述出水口(20)与第二水室(11)导通，所述出水口(20)上方固定连接有温度计(19)，所述出水口(20)上方锅炉主体(3)固定连接有入水口(16)，所述入水口(16)与第一水室(9)导通，所述锅炉主体(3)上端并与出水口(20)同侧固定连接有阀管(22)，所述阀管(22)另一端固定连接有压力阀(21)。

2.根据权利要求1所述的锅炉节水、节能装置系统，其特征在于：所述烟囱管(1)上端固定连接有烟囱顶(6)，于所述烟囱顶(6)下方、烟囱管(1)内设有过滤层(7)。

3.根据权利要求1所述的锅炉节水、节能装置系统，其特征在于：所述燃烧门(4)和清灰门(5)均设置有门把手。

4.根据权利要求1所述的锅炉节水、节能装置系统，其特征在于：所述压力阀(21)为自力式微压调节阀。

5.根据权利要求1所述的锅炉节水、节能装置系统，其特征在于：所述出水口(20)和入水口(16)均固定连接有耐高温水阀。

6.根据权利要求1所述的锅炉节水、节能装置系统，其特征在于：所述内胆(17)采用高强度不锈钢，所述锅炉主体(3)靠近烟囱管(1)和第一分隔板(10)固定连接处开有清理口。

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