CN208154443U - 一种多层蒸汽锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多层蒸汽锅炉，包括锅炉本体、烟囱和燃烧室，锅炉本体的内部设有若干个蒸汽炉，蒸汽炉的内部布设有若干根导火管，上下相邻的蒸汽炉之间通过连接水管相连通，蒸汽炉的外部上方布设有蒸汽管，位于底层的蒸汽炉下部布设有排水管，顶层的蒸汽炉上部布设有注水管，蒸汽炉的内壁上方均布设有压力控制器，所述压力控制器连接压力显示屏，每个蒸汽炉的内侧壁上分别布设有高水位传感器和低水位传感器，所述连接水管和注水管上均布设有电磁阀，所述高水位传感器和低水位传感器分别连接至单片微控制器，所述单片微控制器连接电磁阀；本实用新型提供一种增加水与火的接触面积、充分利用热能的多层蒸汽锅炉。

Description

一种多层蒸汽锅炉

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，涉及一种多层蒸汽锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；

蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉，水在锅炉中受热变成蒸汽，火在蒸汽炉内发出热量，当高压水进入锅炉经过加热后形成热蒸汽；

在现有技术中，蒸汽锅炉大多由有经验的工人根据传统的仪器仪表进行控制，通过人工控制有很多弊端，比如不能及时准确掌握并控制炉内的水量，对可燃物的热能利用也不尽人意，热利用率不高等。因此，为解决以上问题，亟需设计一种多层蒸汽锅炉，实现促进热量传导、充分利用热能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的不足，提供一种促进热量传导、充分利用热能的多层蒸汽锅炉。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种多层蒸汽锅炉，包括锅炉本体、位于锅炉本体顶部的烟囱和布设于锅炉本体的内部底端的燃烧室，所述锅炉本体的内部由下至上依次布设有若干个蒸汽炉，所述蒸汽炉的内部呈环形阵列布设有若干根导火管，导火管为两个方向相反且相互连通的“U”型，上下相邻的蒸汽炉之间通过连接水管相连通且上下两个连接水管相对分布，蒸汽炉的外部上方相对布设有蒸汽管且蒸汽管的一端自锅炉本体的内部穿出，蒸汽炉上的蒸汽管与连接水管相对布设，位于底层的蒸汽炉与连接水管相对侧下部布设有排水管，位于顶层的蒸汽炉与连接水管的相对侧上部布设有注水管；

每个蒸汽炉的内壁上方均布设有压力控制器，所述压力控制器连接压力显示屏，每个蒸汽炉的内侧壁上分别布设有高水位传感器和低水位传感器，所述连接水管和注水管上均布设有电磁阀，所述高水位传感器和低水位传感器分别连接至单片微控制器，所述单片微控制器连接电磁阀，单片微控制器和压力显示屏均固定至锅炉本体的外侧壁。

进一步地，所述蒸汽炉的容积从下至上依次递减，上下相邻的蒸汽炉中间布设有环形卡槽，所述蒸汽炉通过环形卡槽放置在锅炉本体的内部，位于底层的蒸汽炉和锅炉本体的内壁固定连接，上下相邻的蒸汽炉中间布设有集尘槽。

进一步地，所述导火管的下端自蒸汽炉的下表面穿出并与蒸汽炉下表面平齐，导火管的上端自蒸汽炉的上表面穿出并与蒸汽炉的上表面平齐，导火管的外壁布设有螺纹。

进一步地，所述电磁阀的上方布设有弹力压球和卡环，所述弹力压球包括固定布设在连接水管内壁上的弹簧和固定在弹簧上方的堵头，所述卡环布设在弹力压球的上方并与连接水管固定连接，卡环为中部开孔的圆柱结构，卡环中部的孔为上小下大的圆台形。

进一步地，所述蒸汽炉的内侧底部布设有清理管，所述清理管一端自蒸汽炉的内部穿出，清理管的穿出端连接离心泵。

进一步地，所述燃烧室的内部下方布设有送风口，所述送风口连接有送风机。

进一步地，所述烟囱中部布设有负压风机，所述负压风机的风扇固定布设于烟囱的内部，负压风机的电机固定布设于烟囱的外部，所述风扇和电机固定连接。

本实用新型的有益效果是：燃烧室内以天然气、沼气或煤炭、生活垃圾等为燃烧能源，在送风机和烟囱里设置的负压风机的作用下将火源引入导火管，蒸汽炉内部布设有若干根导火管，导火管为两个方向相反且相互连通的“U”型，当火流进入到导火管内时，可以增加火流通过导火管的阻力，从而增大了单位面积接触火的时间与热量，导火管的外壁布设有螺纹，通过螺纹表面设计与水的接触面积比平面管材与水的接触面积增大很多，导火管的设计促进了热量的传导，充分利用热能；蒸汽炉内壁布设有高水位传感器、低水位传感器和单片微控制器，当炉内水量过多或者过少时可自动启动和停止加水，减少了人工投入，节省人力；多层叠加设计，可以输出不同能量和不同气压的蒸汽，可满足多方面的使用，并且多层设计可以增加热量的利用率，减少多余热量的消耗，节省能源；连接水管内部布设有弹力压球，当电磁阀开启时，在下层蒸汽高压的作用下堵住连接水管，避免蒸汽乱窜产生故障。

附图说明

图1是本实用新型一种多层蒸汽锅炉的结构示意图。

图2是本实用新型一种多层蒸汽锅炉的图1A处放大示意图。

图3是本实用新型一种多层蒸汽锅炉的蒸汽炉俯视图。

图4是本实用新型一种多层蒸汽锅炉的环形卡槽截面图。

图中标号为：1为锅炉本体，2为烟囱，3为蒸汽炉，4为导火管，5为连接水管，6为蒸汽管，7为排水管，8为压力控制器，9为压力显示屏，10为单片微控制器，11为低水位传感器，12为高水位传感器，13为电磁阀，14为环形卡槽，15为集尘槽，16为弹簧，17为堵头，18为卡环，19为清理管，20为送风机，21燃烧室，22为风扇，23为电机，24为注水管，25为拉线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。

如图1~4所示，一种多层蒸汽锅炉，包括锅炉本体1、位于锅炉本体1顶部的烟囱2和布设于锅炉本体1的内部底端的燃烧室21，所述锅炉本体1的内部由下至上依次布设有若干个蒸汽炉3，所述蒸汽炉3的内部呈环形阵列布设有若干根导火管4，导火管4为两个方向相反且相互连通的“U”型，上下相邻的蒸汽炉3之间通过连接水管5相连通且上下两个连接水管5相对分布，蒸汽炉3的外部上方相对布设有蒸汽管6且蒸汽管6的一端自锅炉本体1的内部穿出，蒸汽炉3上的蒸汽管6与连接水管5相对布设，位于底层的蒸汽炉3与连接水管5相对侧下部布设有排水管7，位于顶层的蒸汽炉3与连接水管5的相对侧上部布设有注水管24；

每个蒸汽炉3的内壁上方均布设有压力控制器8，所述压力控制器8连接压力显示屏9，每个蒸汽炉3的内侧壁上分别布设有高水位传感器12和低水位传感器11，所述连接水管5和注水管24上均布设有电磁阀13，所述高水位传感器12和低水位传感器11分别连接至单片微控制器10，所述单片微控制器10连接电磁阀13，单片微控制器10和压力显示屏9均固定至锅炉本体1的外侧壁。

所述蒸汽炉3的容积从下至上依次递减，上下相邻的蒸汽炉3中间布设有环形卡槽14，所述蒸汽炉3通过环形卡槽14放置在锅炉本体1的内部，位于底层的蒸汽炉3和锅炉本体1的内壁固定连接，上下相邻的蒸汽炉3中间布设有集尘槽15。

所述导火管4的下端自蒸汽炉3的下表面穿出并与蒸汽炉3下表面平齐，导火管4的上端自蒸汽炉3的上表面穿出并与蒸汽炉3的上表面平齐，导火管4的外壁布设有螺纹。

所述电磁阀13的上方布设有弹力压球和卡环18，所述弹力压球包括固定布设在连接水管5内壁上的弹簧16和固定在弹簧16上方的堵头17，所述卡环18布设在弹力压球的上方并与连接水管5固定连接，卡环18为中部开孔的圆柱结构，卡环18中部的孔为上小下大的圆台形。

所述蒸汽炉3的内侧底部布设有清理管19，所述清理管19一端自蒸汽炉3的内部穿出，清理管19的穿出端连接离心泵。

所述燃烧室21的内部下方布设有送风口，所述送风口连接有送风机20。

所述烟囱2中部布设有负压风机，所述负压风机的风扇22固定布设于烟囱2的内部，负压风机的电机23固定布设于烟囱2的外部，所述风扇22和电机23固定连接。

作为一种可实施方式，安装时，在锅炉本体1的两侧或四周布设拉线25，通过拉线25对锅炉本体1进行加强固定，增加锅炉本体1使用的安全性。

在使用时，通电启动蒸汽炉3注水管24处的水泵给蒸汽炉3注水，当所有蒸汽炉3的内部处于无水状态时，注水管24与连接水管5上的电磁阀13通电后分别打开，当高压水流入连接水管5内时冲开弹力压球后往下一级的蒸汽炉3内注水，当最底一级蒸汽炉3内的水达到高水位传感器12的位置时，处在本级的高水位传感器12传送信号给单片微控制器10，单片微控制器10传送信号给本级蒸汽炉3上方的电磁阀13将其关闭，此时开始进行上一级蒸汽炉3的注水工作，当本级蒸汽炉3内的水达到高水位传感器12时，处在本级的高水位传感器12传送信号给单片微控制器10，单片微控制器10传送信号给本级蒸汽炉3上方的电磁阀13将其关闭，以此类推，当最高一级的蒸汽炉3内的水达到高水位传感器12时，处在最高一级的高水位传感器12传送信号给单片微控制器10，由单片微控制器10传送信号给注水管24上的电磁阀13将其关闭，停止注水；注满水后，燃烧室21内以天然气、沼气或煤炭、生活垃圾等为燃烧能源，选择其中的一种点燃火源，在送风机20送风和负压风机的作用下，将火苗引入导火管4内，形成空气流动，导火管4的外壁布设有螺纹，低水位传感器11水平线以上的导火管4壁的厚度大于低水位传感器11水平线以下的导火管4的厚度，低于低水位传感器11的导火管4壁的厚度较薄，导热性更好，高于低水位传感器11的导火管4壁的厚度较厚防止底层的导火管4干烧引发故障，数量众多的导火管4充当了烟囱2的工作，当水沸腾后，产生蒸汽，从本级蒸汽炉3上方的蒸汽管6输出蒸汽投入使用，每个蒸汽管6上布设有蒸汽开关，使用时将蒸汽开关打开，不使用时关闭；每级的蒸汽炉3体积逐渐减小、火力也逐渐减小，所以每级的蒸汽量和蒸汽压力也越来越少，不同压力的蒸汽可满足不同行业对蒸汽的需求，当蒸汽炉3内的水蒸发后，水量降低到本级蒸汽炉3的低水位传感器11时，打开本级蒸汽炉3上方的电磁阀13开始注水工作，以此类推，当水位达到高水位传感器12时，传送信号给单片微控制器10关闭本级上方的电磁阀13，停止注水；

当多层蒸汽锅炉达到一定高度时，由于火的燃烧力有限，层数越高火力越小，产生的蒸汽也会越少，此时蒸汽管6的数量比蒸汽炉3数量少1，位于锅炉本体1顶层的蒸汽炉3上不布设蒸汽管6；

当多层蒸汽锅炉用到一定时间后，蒸汽炉3的内部会产生污垢，可用超声波除垢仪进行清洗，蒸汽炉3的内侧底部布设有清理管19，所述清理管19一端自蒸汽炉3的内部穿出，当需要清理污垢时清理管19的穿出端通过法兰连接离心泵，运用超声波除垢仪除垢后，可运用离心泵通过清理管19将污垢从蒸汽炉3内抽出。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1.一种多层蒸汽锅炉，包括锅炉本体（1）、位于锅炉本体（1）顶部的烟囱（2）和布设于锅炉本体（1）的内部底端的燃烧室（21），其特征在于，所述锅炉本体（1）的内部由下至上依次布设有若干个蒸汽炉（3），所述蒸汽炉（3）的内部呈环形阵列布设有若干根导火管（4），导火管（4）为两个方向相反且相互连通的“U”型，上下相邻的蒸汽炉（3）之间通过连接水管（5）相连通且上下两个连接水管（5）相对分布，蒸汽炉（3）的外部上方相对布设有蒸汽管（6）且蒸汽管（6）的一端自锅炉本体（1）的内部穿出，蒸汽炉（3）上的蒸汽管（6）与连接水管（5）相对布设，位于底层的蒸汽炉（3）与连接水管（5）相对侧下部布设有排水管（7），位于顶层的蒸汽炉（3）与连接水管（5）的相对侧上部布设有注水管（24）；

每个蒸汽炉（3）的内壁上方均布设有压力控制器（8），所述压力控制器（8）连接压力显示屏（9），每个蒸汽炉（3）的内侧壁上分别布设有高水位传感器（12）和低水位传感器（11），所述连接水管（5）和注水管（24）上均布设有电磁阀（13），所述高水位传感器（12）和低水位传感器（11）分别连接至单片微控制器（10），所述单片微控制器（10）连接电磁阀（13），单片微控制器（10）和压力显示屏（9）均固定至锅炉本体（1）的外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种多层蒸汽锅炉，其特征在于，所述蒸汽炉（3）的容积从下至上依次递减，上下相邻的蒸汽炉（3）中间布设有环形卡槽（14），所述蒸汽炉（3）通过环形卡槽（14）放置在锅炉本体（1）的内部，位于底层的蒸汽炉（3）和锅炉本体（1）的内壁固定连接，上下相邻的蒸汽炉（3）中间布设有集尘槽（15）。

3.根据权利要求1所述的一种多层蒸汽锅炉，其特征在于，所述导火管（4）的下端自蒸汽炉（3）的下表面穿出并与蒸汽炉（3）下表面平齐，导火管（4）的上端自蒸汽炉（3）的上表面穿出并与蒸汽炉（3）的上表面平齐，导火管（4）的外壁布设有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种多层蒸汽锅炉，其特征在于，所述电磁阀（13）的上方布设有弹力压球和卡环（18），所述弹力压球包括固定布设在连接水管（5）内壁上的弹簧（16）和固定在弹簧（16）上方的堵头（17），所述卡环（18）布设在弹力压球的上方并与连接水管（5）固定连接，卡环（18）为中部开孔的圆柱结构，卡环（18）中部的孔为上小下大的圆台形。

5.根据权利要求1所述的一种多层蒸汽锅炉，其特征在于，所述蒸汽炉（3）的内侧底部布设有清理管（19），所述清理管（19）一端自蒸汽炉（3）的内部穿出，清理管（19）的穿出端连接离心泵。

6.根据权利要求1所述的一种多层蒸汽锅炉，其特征在于，所述燃烧室（21）的内部下方布设有送风口，所述送风口连接有送风机（20）。

7.根据权利要求1所述的一种多层蒸汽锅炉，其特征在于，所述烟囱（2）中部布设有负压风机，所述负压风机的风扇（22）固定布设于烟囱（2）的内部，负压风机的电机（23）固定布设于烟囱（2）的外部，所述风扇（22）和电机（23）固定连接。