CN2473522Y - 电热蒸汽锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蒸汽锅炉,是一种可实现加热过程自动控制的电热蒸汽锅炉,主要技术特征是蓄水室和蒸发室通过设有阀的进水管和通气管连通,蓄水室中设有控制水位的传感器;蒸发室设有控制水位的传感器,压力传感器以及电加热装置。本实用新型适用于取暖、食品加工,医用消毒及各种需要蒸汽作为工作介质的场合,有益效果是结构简单,操作维修方便,不会产生有害气体污染环境。

Description

电热蒸汽锅炉

本实用新型属于蒸汽锅炉。

目前的蒸汽锅炉大多以油、气、煤炭为加热原料，燃烧后产生的废气会污染环境。另外此类锅炉结构复杂，操作过程烦琐，难以实现锅炉从进水到蒸汽产生全过程的自动化控制。现有的电力加热锅炉大多是供热水锅炉，如电热水器，可实现从进水到水被烧热全过程自动控制。目前大多数蒸汽锅炉还不能实现加热全过程的自动控制。

本实用新型的目的是提供一种可实现加热过程自动控制的电热蒸汽锅炉。

本实用新型是这样实现的：蓄水室3和蒸发室9两容器通过设有阀12的进水管和设有阀5的通气管连通，在蓄水室3的侧壁上设置有带阀1的进水管，在蓄水室3中设有控制水位的传感器2；在蒸发室9的侧壁上设置有排水口14和回水口10，在蒸发室9的上部壁上设有出汽管7，在蒸发室的下部安装有电加热装置11和控制水位的传感器8，蒸发室9的上部壁上安装有压力传感器13。蓄水室3的上部设置有带阀4的排气管。蓄水室3上也可开通气孔。蒸发室9的上部设有带安全阀6的排气管。所述阀1、4、5、12为常闭电磁阀。

与目前的蒸汽锅炉相比本实用新型的有益效果是：结构简单，操作维修方便，不会产生有害气体污染环境，可实现锅炉加热过程的自动控制。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是控制原理示意图。

以下结合实施例作进一步说明。安装有阀1的进水管接自来水管，蒸汽出汽管7接暖气片，暖气片的回水接回水口10。锅炉接好电源后开始工作。自来水通过阀1向蓄水室3中注入水达到设定高度后，再通过阀12向蒸发室9中注水，达到设定高度后，注水停止，加热装置11启动开始工作，将蒸发室9内的水烧开后，蒸汽通过出汽管7输出至暖气片，暖气片产生的冷凝水通过回水口10进入到蒸发室9中。当蒸汽发生量超过所需量时，压力传感器13通过电路控制加热装置11停止加热。当蒸发室9内蒸汽量低于设定值时，压力传感器13发出信号，控制加热装置11重新开始加热。当蒸发室9内水量减少到一定程度时，控制水位的传感器8发出信号，阀12、5接通电源，阀打开，蓄水室3、蒸发室9贯通，蓄水室3里的水通过阀12注入蒸发室9，蒸发室里的一部分蒸汽通过阀5进入蓄水室3。当蓄水室3里的水少于设定量时，控制水位的传感器2控制阀12、5关闭，同时阀1、4打开，自来水管的水通过阀1进入蓄水室。蓄水室3里的一部分气体通过阀4从排气管排出，或者从所设的通气孔中排出。当蓄水室3里的水达到设定量时，控制水位的传感器2控制阀1、4关闭，锅炉完成自动进水功能。上述过程不断循环进行，锅炉可长期连续工作。在锅炉停止使用后，可打开排水口14放出里面的余水，以便维修保养。

图2是本实用新型控制原理示意图。控制电路接220V电源，控制水位的传感器2、8及压力传感器13接电源，同时接控制电路。控制电路采用松下电工FP1(C16)可编程序器，通过继电器组15接阀12、5、1、4。电热装置11为电加热管，出汽管7和回水口10接普通铸铁暖气片。打开电源，暖气片升温至90℃，并保持稳定，蒸汽压力保持在0.03～0.08MPa之间。

本实用新型还可以用在食品加工，医用消毒及各种需要蒸汽作为工作介质的场合。

Claims (5)

1、电热蒸所锅炉，其特征是：蓄水室[3]和蒸发室[9]两容器通过设有阀[12]的进水管和设有阀[5]的通气管连通，在蓄水室[3]的侧壁上设置有带阀[1]的进水管，在蓄水室[3]中设有控制水位的传感器[2]；在蒸发室[9]的侧壁上设置有排水口[14]和回水口[10]，在蒸发室[9]的上部壁上设有出汽管[7]，在蒸发室的下部安装有电加热装置[11]和控制水位的传感器[8]，蒸发室[9]的上部壁上安装有压力传感器[13]。

2、根据权利要求1所述的电热蒸气锅炉，其特征在于：蓄水室[31的上部设置有带阀[4]的排气管。

3、根据权利要求1所述的电热蒸气锅炉，其特征在于：蓄水室[3]上开有通气孔。

4、根据权利要求1所述的电热蒸气锅炉，其特征在于：蒸发室[9]的上部设有带安全阀[6]的排气管。

5、根据权利要求1所述的电热蒸气锅炉，其特征在于：所述阀[1]、[4]、[5]、[12]为常闭电磁阀。

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