CN101838865A - 用于棉、合成纤维等的梳理机上的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于棉、合成纤维等的梳理机上的设备,该梳理机具有至少一个带有梳理板针布的梳理板条,布置在条状的支撑层中优选为金属丝钩的梳理板针布被附接到梳理板条且与例如为锡林的罗拉的针布相对,并且至少该梳理板针布的面对梳理板条的区域由铁质材料特别是钢构成,且至少一个磁性装置设在梳理板条与上述区域之间,支撑层具有附接到梳理板条的基体。为了在针布上的压力增大时以结构简单的方式将针布元件抵靠梳理板条保持,特别为了防止梳理板针布与锡林针布发生接触,并允许快速更换梳理板针布条,从锡林的旋转方向上看,在梳理板针布的纤维材料入口侧,相对支承部、止动件等与梳理板条相连接,基体与前者在朝向锡林的方向上配合。
Description
技术领域
本发明涉及用于棉、合成纤维等的具有至少一个带有梳理板针布的梳理板条的梳理机上的设备,其中布置在条状的支撑层中优选为金属丝钩的梳理板针布被附接到梳理板条且与罗拉(例如锡林)的针布相对,并且至少该梳理板针布的面对梳理板条的区域由铁质材料特别是钢构成,且至少一个磁性装置(元件)设置在该梳理板条与梳理板针布的面对梳理板条的区域之间。
背景技术
梳理机的回转顶部梳理件是用于减少处于最开松状态的棉花中的棉结数量的关键技术元件。在其与锡林的相互作用中,回转顶部梳理件使纤维结点松散开,间距必须尽可能小,但要防止针布之间的相互接触。接触会导致不必要的磨损。过早地磨损又会导致品质的下降。柔性回转顶部梳理件还是仅有的能够设定到极窄梳理间隙而无明显负面技术副作用的元件。
为了可靠地管理极窄的梳理间隙,精密的部件是先决条件。机器上同时使用的回转梳理板被称为梳理板套件。梳理板套件中梳理板与梳理板之间的尺寸差异应当尽可能地小。同样,每一单独的梳理板应当在整个机器宽度上具有很高程度的均匀性。由于提高精度总是与增加成本相联系,因此必须综合考虑以可接受的成本最优化地提高精度。在实践中,针布是用很大的力夹持在梳理板上的。该夹持操作必须是可逆的以便能重包针布,其对精度有负面作用,且不可能不破坏针布。
在已知的设备(DE102006005605A)中,梳理板针布以公差补偿的方式粘性接合到金属衬背片上,并由平坦的磁条保持在回转顶部梳理件中。该磁条自身又以公差补偿的方式粘性接合到梳理板条上。磁力以高度的可靠性吸收了梳理过程中的处理力。结果,消除了许多老的夹持式梳理板系统的缺点。梳理板套件即使不经过附加的磨砺处理也具有高精度。由于可以采用单一动作非破坏性地拆下针布,重包针布期间的操纵是最优化的。可以同样迅速地再次插入新针布。
磁性连接是基于力的连接。如果施加与磁体的吸引力相反的阈值力,则针布条将从梳理板条上脱离。该阈值力使得能够高度可靠地传递正常的处理力。这已经被大量实践测试和经验所证明。使用夹子的“老”安装技术是互锁连接。该连接仅能通过克服部件的刚性来破坏。为此所需的作用力又大于“新”磁力连接的阈值力数倍。
如果梳理机上出现了可以被认为是异常的操作条件,力可能会增大而超过磁体的阈值力但仍然明显低于夹持技术的连接强度。当所采用的间隙太窄、当纤维/针布组合选择不当且因此锡林被阻塞、当温度由于纤维难以处理而突然很快升高且针布间发生实质性的接触、当操作者没有及时识别异常操作条件而允许机器继续运转等等情况时,就会产生异常的操作条件。还可能发生的是:不寻常地大的或坚固的破坏性元件(例如废物颗粒、纤维结或类似物)至少部分地突出超过锡林的尖端圆,并因此在至少一个梳理板条针布的前置区域(前部区域)上施加不期望的压力。总之,存在极其罕见但会产生巨大的不良作用力的情况(例外情况)。
在正常操作中,磁体吸收所有的操作力并提供精确的支撑。在异常操作状态下,互锁连接避免与锡林针布的接触。
发明内容
本发明的目的是提供一种设备,其具体提供了在梳理板针布上的压力增加的情况下抵靠梳理板条保持针布元件的结构简单的方式,特别防止了梳理板针布与锡林针布发生接触,且允许快速地更换梳理板针布条。
该问题通过提供以下设备得以解决,即一种用于棉、合成纤维等的梳理机上的设备,所述梳理机具有至少一个带有梳理板针布的梳理板条,其中布置在条状的支撑层中优选为金属丝钩的梳理板针布被附接到梳理板条且与例如为锡林的罗拉的针布相对,并且至少所述梳理板针布的面对梳理板条的区域由铁质材料特别是钢构成,且至少一个磁性装置(元件)设置在所述梳理板条与所述梳理板针布的面对梳理板条的区域之间,其特征在于,从锡林的旋转方向上看,在梳理板针布的纤维材料入口侧,相对支承部(counter-bearing)、止动件或类似物与梳理板条相连接,与梳理板针布连接的相对元件与所述相对支承部在朝向锡林的方向上配合。
由于在梳理板针布的纤维材料入口侧有与梳理板条相连接的相对支承部、止动件或类似物,基体和/或支撑元件在面对锡林的方向上与其配合,补偿了不希望有的作用力。以此结构简单的方式,在针布上的压力增大的情况下,针布元件再次被保持倚靠在梳理板条上,也就是说,即使局部从磁铁上脱离,也可靠地避免了梳理板针布与锡林针布之间发生接触。本发明进一步的实质优点在于,由于在梳理板针布的纤维材料出口侧没有相对支承部、止动件或类似物,在更换时可以无障碍地取出或插入梳理板针布条。
附图说明
下面参考如图所示的具体实施例更加详细地说明本发明。
图1是具有本发明的设备的梳理机的示意性侧视图;
图2示出了回转顶部梳理件的梳理板条和滑道、具有侧屏的设定曲轨(挠性曲轨)以及锡林的一部分,还示出了梳理板条针布和锡林针布之间的梳理间隙;
图3a是穿过在装配位置带有相对支承部以及磁条和针布条(金属丝钩针布)的梳理板条的一部分的截面侧视图;
图3b示出了带有如图3a所示的相对支承部和磁条的梳理板条,但针布条是单独分离的;
图4示意性示出了针布条安装在梳理板条的梳理板足部中或针布条从该处被拆下的情形;
图5示出了在纤维材料入口侧的施力点和相对于梳理板针布的施力角度;
图6a、6b示出了在纤维材料入口侧基体的肩部的底侧与相对支承部之间的间距(图6a)以及基体的上侧与磁体之间的间距(图6b);
图7示出了相对支承部和基体上具有倾斜侧的实施例;
图8示出了作为相对支承部的螺钉;
图9示出了作为相对支承部的挠性金属片;
图10示出了与针布条的支撑层配合的相对支承部;和
图11示出了与相对支承部配合的支撑元件上的肩部。
具体实施方式
图1示出了一种梳理机,例如Trützschler盖板式梳理机TC07,其具有喂棉罗拉1,喂棉板2,刺辊3a、3b、3c,锡林4,道夫5,剥棉罗拉6,轧辊7、8,纤维网引导元件9,纤维网喇叭口10,传送罗拉11、12,具有顶部梳理件引导罗拉13a、13b和梳理板条14的回转顶部梳理件13,条筒15和圈条器16。罗拉的转动方向如曲线箭头所示。字母标记M表示锡林4的中心点(轴)。数字标记4a表示针布而数字标记4b表示锡林4的转动方向。字母标记B表示回转顶部梳理件13在梳理位置的运动方向,而字母标记C表示梳理板条14的返回传送方向,其中数字标记30’、30”表示功能元件且数字标记13a和13b表示顶部梳理件引导罗拉。箭头A指示工作方向。
按照图2,在梳理机的每一侧都设有整体地整合到相关联的侧屏19中的设定曲轨17(挠性曲轨)。设定曲轨17具有凸起外表面17a和底侧17b。在设定曲轨17的顶部有例如由低摩擦的塑性材料制成的滑道20,该滑道具有凸起外表面20a和凹入内表面20b。凹入内表面20b位于凸起外表面17a的顶部上且能够在其上沿着箭头D、E的方向滑动。每个梳理板条14都包括后部件14a和梳理板足部14b。每个梳理板条14在其两端的每一端处都具有梳理板头,每个梳理板头都包括两个钢销141、142。钢销141、142的延伸超出梳理板足部14b端面的部分在滑道20的凸起外表面20a上沿箭头B的方向滑动。针布18被附接到梳理板足部14b的底侧。数字标记21表示梳理板针布18的尖端圆。锡林4在其圆周上具有锡林针布4a,例如锯齿针布。该锯齿的齿高为例如h=2mm。数字标记22表示锡林针布4a的尖端圆。尖端圆21与尖端圆22之间的间距(梳理间隙)由字母标记a表示并且例如为3/1000″。凸起外表面20a与尖端圆22之间的间距由字母标记b表示。凸起外表面20a与尖端圆21之间的间距由字母标记c表示。凸起外表面20a的半径由字母标记r3表示而尖端圆22的半径由字母标记r1表示。半径r1和r3在锡林4的中心点M处相交。数字标记19表示侧屏。梳理板条14为由铝制成的具有内腔14c的中空挤出型材。
根据图3,梳理板针布24包括针布尖端18(金属丝钩)和由纺织材料制成的支撑元件25(支撑层)。该金属丝钩18为近似U形,且穿过表面25’,被固定在支撑元件25中。金属丝钩18的回折区域18’(参见图4)突出超过表面25’。金属丝钩18的端部即针布尖端是自由的。该金属丝钩18由钢丝构成。
两个肋部14d、14e沿纵向布置在梳理板足部14a的侧面上,这样在足面的区域中有凹进部14f,通过该凹进部14f保持、保护并嵌入梳理板针布24。在凹进部14f中布置有磁性元件29,例如磁带、磁条、磁杆或类似物,该磁性元件29通过粘接层30附接到足面上。磁性元件也可以通过将例如磁粉与可固化树脂经铸造、模压或类似手段而与梳理板条一起制成。有利地,该磁性元件为永磁体,例如钕磁体。在下凹进部14f中布置有梳理板针布24。该梳理板针布24通过其远离自由的针布尖端18(齿)的区域而附接到磁体元件29,即被抵靠磁体元件29保持。
在如图3a和3b所示的布置中,梳理板针布24(针布条)由金属丝钩18和支撑元件25构成。该布置另外还具有能够提高梳理板精度并扩大附接表面积的补偿层32。有利地,该补偿层32为粘接层,其上附接有与磁体29相接触的金属片33(基体)或类似物,例如钢片。
图3a示出了处于装配状态的梳理板条14和梳理板针布24,该梳理板针布24由磁体29通过钢片33牢固地保持,以使得在操作过程中通过梳理机作用在梳理板针布24上的力来抵靠磁体29保持梳理板针布24。根据图3b,梳理板针布24在例如针布钩18(包括基体33)被磨损、损坏或类似情况下与磁体29分离并从凹进部14f中被取出。与磁体29的分离可以通过适当的工具来进行,通过该工具来克服磁体的保持力。分离也可以在操作期间当梳理机在梳理板条14返回传送(参见附图1中的箭头C)的过程中运转时手动进行。梳理板条14可从齿形驱动带(未示出)移除。
按照图3a和3b,在针布18的纤维材料入口侧ES(从锡林4的旋转方向4a(参见图1)上看),相对支承部34仅设置在肋部14d上。以肋部14d上的肩部的形式突入到凹进部14f中的相对支承部34在梳理板条14挤出过程中与肋部14d一体成形的。在此布置中,肋部14d和相对支承部34整体结合为一体。肋部14d的宽度由字母d表示。根据图3b,相对支承部34具有宽度e和高度f。宽度e约为1-3mm且突出超过宽度d。相对支承部34的长度l(未示出)与梳理板条14的跨越锡林4的工作宽度对应,并可以为例如1000mm、1200mm或1500mm或更大。相对支承部34可以具有在纵向上的单个部件或多个部件的结构形式。
根据图3b,支撑元件25具有宽度g。粘接层32的宽度与支撑元件25的宽度g对应。金属片条33的宽度h大于支撑元件25的宽度g。这样,金属片条33的位于针布18的纤维材料入口侧ES的边缘区域33’突出超过支撑元件25的量为i。字母标记K表示磁性元件29的宽度。
图4示意地示出针布条24安装在梳理板条14的梳理板足部14b中或针布条从该处被拆下的情形。由于肋部14e不与相对支承部34、止动件或类似物相连接,例如具有磨损或损坏的针布18的针布条24可以在金属片条33与磁性元件29分离后按箭头F的方向顺时针旋转离开凹进部14f。金属片条33的以i的量突出(参见图3b)的边缘区域33’按方向F绕相对支承部34的上边缘区域旋转,边缘区域33’同时从肋部14d中的沟槽35中撤出,该沟槽沿梳理板条14的纵向l延伸。新的针布条24以相应的方式安装到梳理板条14的梳理板足部14b中。首先边缘区域33’绕相对支承部34的上边缘区域被引入到沟槽35中,这样针布条24就按箭头G的方向逆时针旋转,直到金属片条33牢固地粘附到磁性元件29为止。这样,针布条安装和拆卸过程中的操作就没有问题了。
图5示出了在纤维材料入口侧ES的施力角度α和施力点36。字母标记AS表示纤维材料出口侧。在任一特定情况下产生的力可能在大小上差异非常大,但施力点36和施力角度α是受到限制的。因此可以产生通过互锁连接吸收这些力的几何条件。图5示出了此种互锁连接的示例性构造方式。
字母标记4b表示锡林的旋转方向(纤维材料流)。施力角度α表示了阈值力K的施加方向的可能变化。弯曲箭头I指示在异常操作状态下(即,在超过阈值力K的情况下)针布条24最小程度地绕肋部14e的区域中的枢转点(参见图6b)旋转的方向。
按照图6a,在纤维材料入口侧ES,在用做基体的金属片条33的底侧与相对支承部34的上侧34’之间有间距m。图6a代表了正常的操作状态。根据图6b,在纤维材料入口侧ES,在用做基体的金属片条33的上侧33’(参见图3b)与磁性元件29的底侧29’(参见图3b)之间有间距n。图6b代表了异常的操作状态。尽管在按照图6a的正常操作过程中在金属片条33的边缘区域33’与相对支承部34之间没有接触,但在根据图6b的异常操作状态下,金属片条33的边缘区域33’在方向H上由相对支承部34支撑,即压靠该相对支承部34。
为了毫不限制安装过程中的操作,互锁连接必须设计有游隙。如图6a所示的间距m提供了游隙。在磁体29的阈值力K被克服的异常操作的情况下,针布条24与其衬背金属片33一起倾斜离开平坦的磁性表面29’(图6b中的箭头H)并支撑在梳理板条的相对支承部34(铝边)上。游隙m显著小于梳理板针布18与锡林针布4a之间的间距a(参见图2),这样就不存在接触的风险。
在正常操作中(图6a),磁体29吸收所有的操作力并提供精确支撑。在异常操作状态下(图6b),互锁连接防止梳理板针布18与锡林针布4a之间发生接触。
根据图7,提供了在相对支承部34’上具有倾斜侧且在金属片条33上具有倾斜侧33”的实施例,其中各个倾斜侧互锁结合。
根据图8,设置了穿过肋部14d的螺钉37作为相对支承部。该螺钉37是可移除的,且螺钉37允许可调节的进入凹进部14f的深度,以支撑金属片条33的边缘区域33’。
按照图9,在肋部14d的外侧上安装了挠性金属片38,其弯转的翼部38’用作相对支承部。
图10示出了肋部14d上的相对支承部39,针布条24的支撑层25与该相对支承部39配合。
根据图11,支撑元件25上设有肩部25’,该肩部与相对支承部34配合。在此布置方式中,针布18的回折区域18’与磁性元件29相接触。
已用如图所示的实施例例子说明了本发明。进一步的布置方式被纳入保护范围中。例如,在梳理板条14的梳理板足部14b的两端面的区域中,可以设置另外的或独立的至少一个相对支承部,该区域中在基体33上和/或在支撑部件25上的肩部与该相对支承部配合。梳理板针布也可以是半刚性的,或者可以是全钢针布的形式,例如锯齿针布。
Claims (77)
1.一种用于棉、合成纤维等的梳理机上的设备,所述梳理机具有至少一个带有梳理板针布的梳理板条,其中布置在条状的支撑层中优选为金属丝钩的梳理板针布被附接到梳理板条且与例如为锡林的罗拉的针布相对,并且至少所述梳理板针布的面对梳理板条的区域由铁质材料特别是钢构成,且至少一个磁性装置(元件)设置在所述梳理板条与所述梳理板针布的面对梳理板条的区域之间,其特征在于,从锡林(4)的旋转方向(4b)上看,在梳理板针布(18;24)的纤维材料入口侧(ES),相对支承部(34;34’;37;38;39)、止动件或类似物与梳理板条(14;14b;14d)相连接,与梳理板针布(18;24)连接的相对元件(33,33’;25,25’)与所述相对支承部在朝向锡林(4)的方向(H)上配合。
2.如权利要求1所述的设备,其特征在于,支撑层具有用于附接到梳理板条的基体,且相对元件为所述基体(33)。
3.如权利要求1或2所述的设备,其特征在于,相对元件为基体(33)上的肩部(33’)或类似物。
4.如权利要求1-3中任一项所述的设备,其特征在于,相对元件为支撑层(25)。
5.如权利要求1-4中任一项所述的设备,其特征在于,相对元件为支撑层(25)上的肩部(25’)或类似物。
6.如权利要求1-5中任一项所述的设备,其特征在于,基体或支撑层通过互锁连接与梳理板条配合。
7.如权利要求1-6中任一项所述的设备,其特征在于,相对支承部为梳理板足部上的倾斜边缘。
8.如权利要求1-7中任一项所述的设备,其特征在于,相对支承部为弯转金属片元件或类似物。
9.如权利要求1-8中任一项所述的设备,其特征在于,相对支承部为螺钉。
10.如权利要求1-9中任一项所述的设备,其特征在于,相对支承部为底切部。
11.如权利要求1-10中任一项所述的设备,其特征在于,相对支承部为突出部。
12.如权利要求1-11中任一项所述的设备,其特征在于,相对支承部为螺栓或类似物。
13.如权利要求1-12中任一项所述的设备,其特征在于,相对支承部为弹性元件。
14.如权利要求1-13中任一项所述的设备,其特征在于,相对支承部为夹状元件。
15.如权利要求1-14中任一项所述的设备,其特征在于,相对支承部由梳理板足部上的倾斜侧形成。
16.如权利要求1-15中任一项所述的设备,其特征在于,相对支承部由梳理板足部中的沟槽形成。
17.如权利要求1-16中任一项所述的设备,其特征在于,基体突入到沟槽中。
18.如权利要求1-17中任一项所述的设备,其特征在于,基体突出超过支撑层。
19.如权利要求1-18中任一项所述的设备,其特征在于,相对支承部在基体或支撑层下在有约1-3mm的间距的情况下延伸。
20.如权利要求1-19中任一项所述的设备,其特征在于,止动件在纤维材料入口侧至少部分地沿着梳理板足部的纵向边缘设置。
21.如权利要求1-20中任一项所述的设备,其特征在于,在相对支承部的上侧与基体或支撑层的底侧之间有间距(游隙)。
22.如权利要求1-21中任一项所述的设备,其特征在于,所述间距(游隙)小于梳理板针布与锡林针布之间的间距(梳理间隙)。
23.如权利要求1-22中任一项所述的设备,其特征在于,在梳理板足部的两个端面中每个端面的区域(梳理板头)中有相对支承部。
24.如权利要求1-23中任一项所述的设备,其特征在于,当超过磁体的阈值力时,针布条支撑在相对支承部上。
25.如权利要求1-24中任一项所述的设备,其特征在于,基体支撑在相对支承部上。
26.如权利要求1-25中任一项所述的设备,其特征在于,支撑层支撑在相对支承部上。
27.如权利要求1-26中任一项所述的设备,其特征在于,磁性装置附接到梳理板条。
28.如权利要求1-27中任一项所述的设备,其特征在于,磁性装置通过粘接层或类似物附接。
29.如权利要求1-28中任一项所述的设备,其特征在于,磁性装置通过螺纹连接或类似方式附接。
30.如权利要求1-29中任一项所述的设备,其特征在于,磁性装置由永磁性材料构成。
31.如权利要求1-30中任一项所述的设备,其特征在于,磁性力大于作用在针布上的力,例如梳理力、旋转清洁罗拉或类似物的力。
32.如权利要求1-31中任一项所述的设备,其特征在于,针布能从磁性装置移除。
33.如权利要求1-32中任一项所述的设备,其特征在于,针布通过作为附接元件的磁性装置连接到梳理板条。
34.如权利要求1-33中任一项所述的设备,其特征在于,针布能够从磁性装置分离。
35.如权利要求1-34中任一项所述的设备,其特征在于,插入基部例如织物或类似物中的针布由弯曲成近似U形的金属丝或类似物构成,并被插入以使得U形金属丝或类似物的横向部在基部的后侧上延伸。
36.如权利要求1-35中任一项所述的设备,其特征在于,在梳理板条与梳理板针布之间有补偿层,所述补偿层能补偿梳理板条与梳理板针布之间的不同间距。
37.如权利要求1-36中任一项所述的设备,其特征在于,设有粘接层。
38.如权利要求1-37中任一项所述的设备,其特征在于,设有针布条。
39.如权利要求1-38中任一项所述的设备,其特征在于,设有钕磁体。
40.如权利要求1-39中任一项所述的设备,其特征在于,设有细的金属支撑件。
41.如权利要求1-40中任一项所述的设备,其特征在于,设有挠性针布。
42.如权利要求1-41中任一项所述的设备,其特征在于,挠性针布包含支撑件以及针布尖端、金属丝、钩或类似物。
43.如权利要求1-42中任一项所述的设备,其特征在于,支撑件为条形的。
44.如权利要求1-43中任一项所述的设备,其特征在于,针布由锯齿金属丝条构成,例如为全钢针布。
45.如权利要求1-44中任一项所述的设备,其特征在于,针布在足部表面的区域中附接到梳理板条。
46.如权利要求1-45中任一项所述的设备,其特征在于,设有作为补偿体的塑性材料、合成树脂例如环氧树脂或类似物。
47.如权利要求1-46中任一项所述的设备,其特征在于,梳理板条为由轻质金属例如铝制成的挤出型材。
48.如权利要求1-47中任一项所述的设备,其特征在于,挤出型材为空心型材。
49.如权利要求1-48中任一项所述的设备,其特征在于,支撑件与两个端头部(梳理板头)相连接。
50.如权利要求1-49中任一项所述的设备,其特征在于,端头部为由硬化钢材或类似物制成的销。
51.如权利要求1-50中任一项所述的设备,其特征在于,支撑元件(纺织材料)和补偿层布置在足部表面的凹进部中(支撑件)。
52.如权利要求1-51中任一项所述的设备,其特征在于,凹进部由支撑件纵向侧上的至少两个侧向肋部或类似物界定。
53.如权利要求1-52中任一项所述的设备,其特征在于,弯曲金属丝的背部所抵靠定位的针布条底侧由固定到梳理板条的磁体保持。
54.如权利要求1-53中任一项所述的设备,其特征在于,包括针布条,在所述针布条上通过补偿粘接层另外附接有金属片,所述金属片与梳理板条的磁体连接。
55.权利要求1-54中任一项中所述的设备,其特征在于,纤维材料入口侧上的竖直连接是机械支撑的。
56.权利要求1-55中任一项中所述的设备,其特征在于,磁性装置例如磁带、磁条、磁杆或类似物在梳理板条的纵向上延伸。
57.权利要求1-56中任一项中所述的设备,其特征在于,多个磁性装置被设置在梳理板条的纵向上。
58.权利要求1-57中任一项中所述的设备,其特征在于,磁性装置彼此间隔布置。
59.权利要求1-58中任一项中所述的设备,其特征在于,磁性结构元件相对彼此偏移布置。
60.权利要求1-59中任一项中所述的设备,其特征在于,偏移在工作方向上产生。
61.权利要求1-60中任一项中所述的设备,其特征在于,由磁性材料制成的基体被布置在梳理板针布的后侧上。
62.权利要求1-61中任一项中所述的设备,其特征在于,基体是钢带、金属片或类似物。
63.权利要求1-62中任一项中所述的设备,其特征在于,基体在纤维材料入口侧的一侧具有以一定角度弯曲的肩部、肋部或类似物。
64.权利要求1-63中任一项中所述的设备,其特征在于,梳理板针布具有至少两个针布组,所述至少两个针布组每个都由磁体保持。
65.权利要求1-64中任一项中所述的设备,其特征在于,至少两个针布组每个都具有与罗拉针布对置的踵部区。
66.权利要求1-65中任一项中所述的设备,其特征在于,梳理板针布由多个相对于包针布的罗拉例如锡林布置在轴向上的全钢针布金属丝构成。
67.权利要求1-66中任一项中所述的设备,其特征在于,梳理板针布由至少一个磁性元件抵靠梳理板条保持。
68.权利要求1-67中任一项中所述的设备,其特征在于,磁性装置被整合到梳理板条中。
69.权利要求1-68中任一项中所述的设备,其特征在于,由精细材料制成的基体设置在梳理板针布的后侧上。
70.权利要求1-69中任一项中所述的设备,其特征在于,磁性装置被铸造到梳理板条上。
71.权利要求1-70中任一项中所述的设备,其特征在于,磁性装置通过铸造或模压并合到梳理板条中。
72.权利要求1-71中任一项中所述的设备,其特征在于,在梳理板条的制造过程中同时并合磁性装置。
73.权利要求1-72中任一项中所述的设备,其特征在于,与纵边邻接的边缘区域中的至少一个且优选每一个设有尖端。
74.权利要求1-73中任一项中所述的设备,其特征在于,磁性元件至少部分地接触片状金属支撑件。
75.一种用于棉、合成纤维等的梳理机的梳理板条,所述梳理机具有梳理板针布,其中布置在条状的支撑层中优选为金属丝钩的梳理板针布被附接到梳理板条,并且至少所述梳理板针布的面对梳理板条的区域由铁质材料特别是钢构成,且至少一个磁性装置设置在所述梳理板条与所述梳理板针布的面对梳理板条的区域之间,按照权利要求1-74中任一项所述,其特征在于,从锡林的旋转方向上看,在梳理板针布的纤维材料入口侧,相对支承部、止动件或类似物与梳理板条相连接,基体与所述相对支承部、止动件或类似物在朝向锡林的方向上配合。
76.一种用于棉、合成纤维等的梳理机上的梳理板条的挠性针布,所述梳理机具有梳理板针布,其中布置在条状的支撑层中优选为金属丝钩的梳理板针布能被附接到梳理板条,并且至少所述梳理板针布的面对梳理板条的区域由铁质材料特别是钢构成,按照权利要求1-75中任一项所述,其特征在于,从锡林的旋转方向上看,在梳理板针布的纤维材料入口侧,相对支承部、止动件或类似物与梳理板条相连接,基体与所述相对支承部、止动件或类似物在朝向锡林的方向上配合。
77.一种用于棉、合成纤维等的具有回转顶部梳理组件的梳理机,在所述梳理机中至少一个梳理板条具有梳理板针布,其中布置在条状的支撑层中优选为金属丝钩的梳理板针布被附接到梳理板条且与例如为锡林的罗拉的针布相对,并且至少所述梳理板针布的面对梳理板条的区域设置有至少一个磁性元件,按照权利要求1-76中任一项所述,其特征在于,从锡林的旋转方向上看,在梳理板针布的纤维材料入口侧,相对支承部、止动件或类似物与梳理板条相连接,基体与所述相对支承部、止动件或类似物在朝向锡林的方向上配合。
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