CN101837507A - 中频逆变格栅板压焊机 - Google Patents
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Abstract
一种中频逆变格栅板压焊机，由下底座(1)、气缸(5)、下夹紧板(6)、上电极(7)、导柱(10)、主油缸(11)、上底座(12)、滑块(13)、上夹紧板(14)、下电极(15)、上夹紧板气缸(16)组成，其特征在于所述的滑块(13)两侧连接至少3对中频变压器(8)和整流器组件(9)，每个中频变压器(8)和整流器组件(9)之间串接，每个中频变压器(8)并联在一起，因而，结构简单，使用方便，耗材少，节省能源和空间，焊接效率提高，特别适合压制格栅板、钢格板使用。
Description
技术领域：
本发明涉及一种焊接技术，特别是一种中频逆变焊接方式将按一定方式排列定位在正负电极间的负载扁钢和横杆压焊成格栅板的压焊机。
背景技术：
格栅板是现代工业中常用的结构材料，主要用于基建工程、市政工程、石油化工、电力设备等行业，目前，国内现有格栅板厂家采用的压焊机，电源有交流和工频(50Hz)直流两种，这些压焊机，存在效率低、故障率高，配套变压器功率大、焊接质量差等缺陷。
发明内容：
本发明的目的就是提供一种效率高、故障率低、配套变压器功率小、焊接质量好的中频(1000Hz)逆变格栅板压焊机。
本发明的目的是这样实现的：一种中频逆变格栅板压焊机，由下底座、气缸、下夹紧板、上电极、导柱、主油缸、上底座、滑块、上夹紧板、下电极、上夹紧板气缸组成，其特征在于所述的滑块两侧连接至少3对中频变压器和整流器组件，每个中频变压器和整流器组件之间串接，每个中频变压器并联在一起。
本发明的一个最佳实施方案为：中频变压器输出电压12V，电流30万安培，频率1000Hz；下底座的前侧面连接伺服电机，伺服电机的输出端连接滚珠丝杠，滚珠丝杠上端连接夹紧板底座，夹紧板底座上端的中间部位与所述的气缸连接，两端连接夹紧板导柱，夹紧板导柱上端与所述的下夹紧板连接，下底座与夹紧板底座之间连接纵向导柱。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
由于采用滑块两侧连接至少3对中频变压器和整流器组件，每个中频变压器和整流器组件之间串接，每个中频变压器并联在一起的结构形式，因而，结构简单，使用方便，耗材少，节省能源和空间，焊接效率提高。
附图说明：
图1：为本发明的具体结构示意图
图2：为本发明图1的右视图
1、下底座 2、伺服电机 3、纵向导柱 4、夹紧板导柱 5、气缸 6、下夹紧板 7、上电极 8、变压器 9、整流器组件 10、导柱 11、主油缸 12、上底座 13、滑块 14、上夹紧板 15、下电极 16、上夹紧板气缸17、夹紧板底座 18、滚珠丝杠
具体实施方式：
在下底座1与上底座12之间安装导柱10，在上下底座之间装有可以上下移动的滑块13，滑块13与上底座12之间与主油缸11相连，主油缸11活动连接滑块13，在滑块13的两侧分别连接至少3对中频变压器8和整流器组件9，中频变压器(8)输出电压12V，电流30万安培，频率1000Hz，整流器组件9和上电极7、下电极15相连构成电源回路，在下底座1的前侧面连接伺服电机2，伺服电机2的输出端连接滚珠丝杠18，滚珠丝杠18上端连接夹紧板底座17，夹紧板底座17上端的中间部位与气缸5连接，两端连接夹紧板导柱4，夹紧板导柱4上端与下夹紧板6连接，下夹紧板6的两侧下端固定连接上夹紧板气缸16，上夹紧板气缸16的柱塞与上夹紧板14连接，下底座1与夹紧板底座17之间连接纵向导柱3。
使用时，将扁钢放入下电极15之上，气缸5与上夹紧板气缸16将扁钢夹紧，横杆通过送料机构自动送至上电极7上，上电极7在主油缸的带动下与扁钢接触，并将横杆与扁钢压焊在一起，滑块13上移，伺服电机在PLC控制下，带动滚珠丝杠18旋转，向前移动一个步距，上下夹紧板松开，伺服电机2带动滚珠丝杠18向后移动至下一个工位，完成一个工作循环。
Claims (4)
1.一种中频逆变格栅板压焊机，由下底座(1)、气缸(5)、下夹紧板(6)、上电极(7)、导柱(10)、主油缸(11)、上底座(12)、滑块(13)、上夹紧板(14)、下电极(15)、上夹紧板气缸(16)组成，其特征在于所述的滑块(13)两侧连接至少3对中频变压器(8)和整流器组件(9)，每个中频变压器(8)和整流器组件(9)之间串接，每个中频变压器(8)并联在一起。
2.根据权利要求1所述的中频逆变格栅板压焊机，其特征在于所述的中频变压器(8)输出电12V，电流30万安培，频率1000Hz。
3.根据权利要求1或2所述的中频逆变格栅板压焊机，其特征在于所述的下底座(1)的前侧面连接伺服电机(2)，伺服电机(2)的输出端连接滚珠丝杠(18)，滚珠丝杠(18)上端连接夹紧板底座(17)，夹紧板底座(17)上端的中间部位与所述的气缸(5)连接，两端连接夹紧板导柱(4)，夹紧板导柱(4)上端与所述的下夹紧板(6)连接。
4.根据权利要求3所述的中频逆变格栅板压焊机，其特征在于所述的下底座(1)与夹紧板底座(17)之间连接纵向导柱(3)。
Priority Applications (1)
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN200910019847A CN101837507A (zh) | 2009-03-18 | 2009-03-18 | 中频逆变格栅板压焊机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN101837507A true CN101837507A (zh) | 2010-09-22 |
Family
ID=42741301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN200910019847A Pending CN101837507A (zh) | 2009-03-18 | 2009-03-18 | 中频逆变格栅板压焊机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN101837507A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106826397A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-06-13 | 陈红霞 | 一种电路软板冲压模具成型一体化设备 |
| CN109759685A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-05-17 | 鲁西工业装备有限公司 | 一种钢格板压焊的自动控制系统及方法 |
| CN110695636A (zh) * | 2019-09-02 | 2020-01-17 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种压焊机整体装配方法 |
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2009
- 2009-03-18 CN CN200910019847A patent/CN101837507A/zh active Pending
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| CN110695636B (zh) * | 2019-09-02 | 2022-03-08 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种压焊机整体装配方法 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100922 |