CN110695636A - 一种压焊机整体装配方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压焊机整体装配方法，涉及压焊机技术领域，包括以下步骤：S1，去掉设备原有的钢座，对中间活动座没有用的部分全部去掉降低设备整体高度，达到利用行车就可以对机顶部分的油缸等零部件进行吊装检修；S2，对机头部分重新设计，去掉原有的L型铜排连接，改为铜板和调整铜板的连接方式，使机头的上表面装配后是一个完整的平面。本发明不用每次检修都需要汽车吊，降低了检修和维护的成本，增加了接触面积和连接可靠度，易于铜排安装和更换，防止安装过程产生内部应力提高设备整体的固定可靠度，同时进一步降低打火的可能性，这样改后结构简单漏点少，降低重量和采购成本，提高备件的利用率，降低电极的更换时间。

Description

一种压焊机整体装配方法
技术领域
本发明涉及压焊机技术领域，尤其涉及一种压焊机整体装配方法。
背景技术
压焊机是一种焊接平台机械设备，主要采用浮动装置，使焊接压力不直接作用在转盘上，达到热压焊接的精确定位，实现精密焊接。
现有的压焊机的装配存在如下缺陷：1、整体高度较高，检维修不方便且设备工作时晃动；2、机头部分和活动座接触表面较少，易发生歪斜晃动；3、二正负极汇流后与机头连接采用10个L型铜排，不易定位和安装且铜排损坏较多；4、变压器固定高度不能调整，导致铜排不好安装变压器不好固定，焊接振动时发生侧移打火；5、目前采用三个油缸，接头较多漏点多；6、电极较重不易更换，备件成本较高使用率偏低等问题，为此我们提出了一种压焊机整体装配方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压焊机整体装配方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种压焊机整体装配方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，去掉设备原有的钢座，对中间活动座没有用的部分全部去掉降低设备整体高度，达到利用行车就可以对机顶部分的油缸等零部件进行吊装检修；
S2，对机头部分重新设计，去掉原有的L型铜排连接，改为铜板和调整铜板的连接方式，使机头的上表面装配后是一个完整的平面，增加绝缘板后直接与中间活动座连接，并且加大连接螺丝；
S3，对变压器固定座增加调整顶丝和锁紧螺丝，经过调整来确定安装铜排的位置，对距离中间活动座较进的铜排增加绝缘板隔离；
S4，经过计算后对油缸和机顶进行重新设计，改为一条油缸工作；
S5，对电极的连接方式进行优化，通过镶嵌不锈钢条用螺丝锁紧电极，减少电极的不可利用部分。
优选的，所述正负级与机头连接全部采用铜板和垫块的连接方式。
优选的，所述机头和油缸均采用螺栓进行连接固定。
本发明提出的的上述装配方式具有以下有益效果：
1、不用每次检修都需要汽车吊，降低了检修和维护的成本；
2、增加了接触面积和连接可靠度；
3、易于铜排安装和更换，防止安装过程产生内部应力提高设备整体的固定可靠度，同时进一步降低打火的可能性；
4、这样改后结构简单漏点少；
5、降低重量和采购成本，提高备件的利用率，降低电极的更换时间。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
本发明提出的一种压焊机整体装配方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，去掉设备原有的钢座，对中间活动座没有用的部分全部去掉降低设备整体高度，达到利用行车就可以对机顶部分的油缸等零部件进行吊装检修，不用每次检修都需要汽车吊，降低了检修和维护的成本；
S2，对机头部分重新设计，去掉原有的L型铜排连接，改为铜板和调整铜板的连接方式，使机头的上表面装配后是一个完整的平面，增加绝缘板后直接与中间活动座连接，并且加大连接螺丝，增加了接触面积和连接可靠度。正负级与机头连接全部采用铜板和垫块的连接方式，更容易定位和安装；
S3，对变压器固定座增加调整顶丝和锁紧螺丝，经过调整来确定安装铜排的位置，易于铜排安装和更换，防止安装过程产生内部应力提高设备整体的固定可靠度，对距离中间活动座较进的铜排增加绝缘板隔离，进一步降低打火的可能性；
S4，经过计算后对油缸和机顶进行重新设计，改为一条油缸工作，这样改后结构简单漏点少；
S5，对电极的连接方式进行优化，通过镶嵌不锈钢条用螺丝锁紧电极，减少电极的不可利用部分，降低重量和采购成本，提高备件的利用率，降低电极的更换时间。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种压焊机整体装配方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，去掉设备原有的钢座，对中间活动座没有用的部分全部去掉降低设备整体高度，达到利用行车就可以对机顶部分的油缸等零部件进行吊装检修；
S2，对机头部分重新设计，去掉原有的L型铜排连接，改为铜板和调整铜板的连接方式，使机头的上表面装配后是一个完整的平面，增加绝缘板后直接与中间活动座连接，并且加大连接螺丝；
S3，对变压器固定座增加调整顶丝和锁紧螺丝，经过调整来确定安装铜排的位置，对距离中间活动座较进的铜排增加绝缘板隔离；
S4，经过计算后对油缸和机顶进行重新设计，改为一条油缸工作；
S5，对电极的连接方式进行优化，通过镶嵌不锈钢条用螺丝锁紧电极，减少电极的不可利用部分。
2.根据权利要求1所述的一种压焊机整体装配方法，其特征在于，所述正负级与机头连接全部采用铜板和垫块的连接方式。
3.根据权利要求1所述的一种压焊机整体装配方法，其特征在于，所述机头和油缸均采用螺栓进行连接固定。
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