CN220480769U - 一种金属铁管封口中频焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铁管封口中频焊接机，涉及中频焊接机技术领域，包括主机，主机的顶部安装有下压气缸，下压气缸的伸缩端安装有活动电极，主机的中部连接有固定电极，主机的中部且邻近固定电极的位置安装有夹持固定机构；夹持固定机构包括安装在主机侧部的底座，底座的上部分别固定安装有定夹头、滑动连接有动夹头，定夹头、动夹头的相邻端面均安装有夹板，动夹头由安装在底座上部的夹持驱动气缸驱动。该金属铁管封口中频焊接机，通过在现有设备的基础上，额外增加能够对金属铁管进行夹持固定的机构，在不影响将钣金件焊接在金属铁管端部的前提下，能够在焊接过程中对金属铁管进行有效的固定，从而为焊接工作带来便利。

Description

一种金属铁管封口中频焊接机

技术领域

本实用新型涉及中频焊接机技术领域，具体为一种金属铁管封口中频焊接机。

背景技术

按照用户的不同需求，在中频焊接机加工生产中，通常需要在金属铁管的顶端焊接钣金件，因为金属铁管的尺寸比较长，外加中频焊接机又没有特别有效的金属铁管固定结构，使得上述加工过程较为困难，为此，本领域的技术人员提出了一种专门用于金属铁管端部焊接钣金件进行封口的中频焊接机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属铁管封口中频焊接机，解决了上述背景技术提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属铁管封口中频焊接机，包括主机，所述主机的顶部安装有下压气缸，所述下压气缸的伸缩端安装有活动电极，所述主机的中部连接有固定电极，所述主机的中部且邻近固定电极的位置安装有夹持固定机构；

所述夹持固定机构包括安装在主机侧部的底座，所述底座的上部分别固定安装有定夹头、滑动连接有动夹头，所述定夹头、动夹头的相邻端面均安装有夹板，所述动夹头由安装在底座上部的夹持驱动气缸驱动。

进一步的，所述夹持固定机构的内部夹持固定有金属铁管，所述金属铁管与活动电极之间设置有钣金件。

进一步的，所述底座的底端固定安装有用于承载金属铁管的支撑机构。

进一步的，所述支撑机构包括连接在底座底端的支撑板，所述支撑板的内部开设有若干螺栓孔，且支撑板的侧部活动连接有铁管放置台，所述铁管放置台的内部开设有调节槽，所述金属铁管放置于铁管放置台上。

进一步的，所述底座的边缘且位于夹板之间开设有限位槽。

进一步的，所述固定电极具有一个电极端头一和一个电极端头二，所述电极端头一与定夹头连接，所述电极端头二与动夹头连接。

进一步的，所述电极端头二为能够发生弹性形变的圆弧形结构。

本实用新型提供了一种金属铁管封口中频焊接机。与现有技术相比具备以下有益效果：

该金属铁管封口中频焊接机，通过在现有设备的基础上，额外增加能够对金属铁管进行夹持固定的机构，在不影响将钣金件焊接在金属铁管端部的前提下，能够在焊接过程中对金属铁管进行有效的固定，从而为焊接工作带来便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中固定电极与夹持固定机构第一视角的结构示意图；

图3为本实用新型中固定电极与夹持固定机构第二视角的结构示意图；

图4为本实用新型中固定电极与夹持固定机构第三视角的结构示意图；

图5为本实用新型中固定电极与夹持固定机构的俯视图。

图中：1、主机；2、下压气缸；3、活动电极；4、固定电极；41、电极端头一；42、电极端头二；5、夹持固定机构；51、底座；52、定夹头；53、动夹头；54、夹板；55、夹持驱动气缸；56、支撑板；57、铁管放置台；58、螺栓孔；59、调节槽；510、限位槽；6、金属铁管；7、钣金件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种金属铁管封口中频焊接机，包括主机1，主机1的顶部安装有下压气缸2，下压气缸2的伸缩端安装有活动电极3，主机1的中部连接有固定电极4，主机1的中部且邻近固定电极4的位置安装有夹持固定机构5，夹持固定机构5的内部夹持固定有金属铁管6，金属铁管6与活动电极3之间设置有钣金件7。

请参阅图2、3、4、5，夹持固定机构5包括安装在主机1侧部的底座51，底座51的上部分别固定安装有定夹头52、滑动连接有动夹头53，定夹头52、动夹头53的相邻端面均安装有夹板54，动夹头53由安装在底座51上部的夹持驱动气缸55驱动，底座51的边缘且位于夹板54之间开设有限位槽510。

另外，底座51的底端固定安装有用于承载金属铁管6的支撑机构，支撑机构包括连接在底座51底端的支撑板56，支撑板56的内部开设有若干螺栓孔58，且支撑板56的侧部活动连接有铁管放置台57，铁管放置台57的内部开设有调节槽59，金属铁管6放置于铁管放置台57上。

固定电极4具有一个电极端头一41和一个电极端头二42，电极端头二42设计为圆弧且可弹性形变，这样能盈合动夹头53的往复运动，电极端头一41与定夹头52连接，电极端头二42与动夹头53连接，确保电流能够传递给定夹头52和动夹头53，再传递给夹板54，最终传递给金属铁管6，让金属铁管6带电。

使用时，根据金属铁管6的长度，调整铁管放置台57的高度，直至金属铁管6的顶端能够超过夹板54的高度，随后夹持驱动气缸55伸长，推动动夹头53移动，直至两个夹板54对金属铁管6夹持固定，将钣金件7放置于金属铁管6的顶端，给活动电极3和固定电极4通电，并且下压气缸2推动活动电极3下移，与钣金件7接触，强大的电流促使金属铁管6和钣金件7依靠高阻值发热，配合下压气缸2给予的下压力，使得钣金件7与金属铁管6焊接固定。

Claims (7)

1.一种金属铁管封口中频焊接机，包括主机(1)，所述主机(1)的顶部安装有下压气缸(2)，所述下压气缸(2)的伸缩端安装有活动电极(3)，所述主机(1)的中部连接有固定电极(4)，其特征在于，所述主机(1)的中部且邻近固定电极(4)的位置安装有夹持固定机构(5)；

所述夹持固定机构(5)包括安装在主机(1)侧部的底座(51)，所述底座(51)的上部分别固定安装有定夹头(52)、滑动连接有动夹头(53)，所述定夹头(52)、动夹头(53)的相邻端面均安装有夹板(54)，所述动夹头(53)由安装在底座(51)上部的夹持驱动气缸(55)驱动。

2.根据权利要求1所述的一种金属铁管封口中频焊接机，其特征在于，所述夹持固定机构(5)的内部夹持固定有金属铁管(6)，所述金属铁管(6)与活动电极(3)之间设置有钣金件(7)。

3.根据权利要求2所述的一种金属铁管封口中频焊接机，其特征在于，所述底座(51)的底端固定安装有用于承载金属铁管(6)的支撑机构。

4.根据权利要求3所述的一种金属铁管封口中频焊接机，其特征在于，所述支撑机构包括连接在底座(51)底端的支撑板(56)，所述支撑板(56)的内部开设有若干螺栓孔(58)，且支撑板(56)的侧部活动连接有铁管放置台(57)，所述铁管放置台(57)的内部开设有调节槽(59)，所述金属铁管(6)放置于铁管放置台(57)上。

5.根据权利要求4所述的一种金属铁管封口中频焊接机，其特征在于，所述底座(51)的边缘且位于夹板(54)之间开设有限位槽(510)。

6.根据权利要求4所述的一种金属铁管封口中频焊接机，其特征在于，所述固定电极(4)具有一个电极端头一(41)和一个电极端头二(42)，所述电极端头一(41)与定夹头(52)连接，所述电极端头二(42)与动夹头(53)连接。

7.根据权利要求6所述的一种金属铁管封口中频焊接机，其特征在于，所述电极端头二(42)为能够发生弹性形变的圆弧形结构。