CN212977058U - 一种电池模组焊接治具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池模组的焊接技术领域，具体是一种电池模组焊接治具结构，用于解决现有技术中焊接治具对电池模组的固定和定位都不够好，从而影响到电池模组的焊接质量的问题。本实用新型包括电池模组、底板和侧板，所述电池模组的顶面安装有支架，所述支架上安装有铝排定位板，所述铝排定位板的顶面安装有顶板，所述顶板上开有多个安装孔，所述安装孔内安装有可与铝排定位板接触的压接铜片，所述压接铜片上安装有可与顶板连接的伸缩固定机构，所述压接铜片上设有焊接孔位，所述侧板与顶板间安装有肘夹。本实用新型中通过多个压接铜片均匀的压紧铝排定位板，可以使铝排定位板的受力更加平衡，从而使铝排定位板对电池模组的定位和固定更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池模组的焊接技术领域，更具体的是涉及一种电池模组焊接治具结构。
背景技术
电池模组焊接时作为协助控制位置或动作的工具通常被称为电池模组焊接治具。焊接治具通常是与需要焊接的工件相配合使用，电池模组焊接的实施需要电池、焊机、平台以及焊接治具等几部分，焊接治具是电池模组焊接时的重要组成部分，焊接治具直接影响电池模组最终的加工质量，所以对电池模组焊接治具应予以高度重视。
现有技术中的电池模组焊接治具包括侧板、上盖板、载具、底板、磁性部件、磁性板、合页、观察孔，载具设置在底板上，底板两侧设置有侧板，底板与侧板之间固定连接，载具顶部设置有上盖板，上盖板与其中一个侧板之间通过合页连接，上盖板上设置有观察孔，两侧侧板的外侧设置有磁性板，底板内设置有磁性部件，底板两侧的侧板上设置有多个点焊孔位、防呆装置、加强筋、定位PIN。该电池模组焊接治具便于加工与制造，实用性强，成本低。
但是，上述焊接治具对电池模组的固定和定位都不够好，从而影响到电池模组的焊接质量。因此，我们迫切的需要一种对电池模组的固定和定位更好的焊接治具。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种电池模组焊接治具结构，用于解决现有技术中焊接治具对电池模组的固定和定位不够好，从而影响到电池模组的焊接质量的问题。本实用新型中通过多个压接铜片均匀的压紧铝排定位板，以及通过铝排定位板对电池模组的定位，可以使铝排定位板的受力更加平衡，从而使铝排定位板对电池模组的定位和固定更好，铝排定位板与电池模组的端面接触更好，进而提高了对电池模组的焊接质量。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种电池模组焊接治具结构，包括电池模组、底板和侧板，所述电池模组的顶面安装有支架，所述支架上安装有铝排定位板，所述铝排定位板的顶面安装有顶板，所述顶板上开有多个安装孔，所述安装孔内安装有可与铝排定位板接触的压接铜片，所述压接铜片上安装有可与顶板连接的伸缩固定机构，所述压接铜片上设有焊接孔位，所述侧板与顶板间安装有肘夹。
其中，所述伸缩固定机构包括镶嵌在顶面内的多个螺母，所述压接铜片上开有多个连接孔，所述连接孔内安装有可与螺母连接的螺钉，所述螺钉上套设有与压接铜片接触的压缩弹簧。
优选的，每个所述压接铜片上开的连接孔数量为两个。
其中，可以进一步提高对电池模组定位的结构如下：所述侧板的端面上安装有可与电池模组侧面接触的限位板。
所述底板的顶面设有限位块，所述电池模组的底面安装有可与限位块接触的安装角。
所述铝排定位板上开有定位通槽，所述支架穿过定位通槽。
本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型中通过多个压接铜片均匀的压紧铝排定位板，以及通过铝排定位板对电池模组的定位，可以使铝排定位板的受力更加平衡，从而使铝排定位板对电池模组的定位和固定更好，铝排定位板与电池模组的端面接触更好，进而提高了对电池模组的焊接质量。
(2)本实用新型中压接铜片安装在顶板上的安装孔内，所以压接铜片的四面被包围，从而防止焊接时火星飞溅，强光刺眼，使焊渣集中，保护了操作人员与电池模组。
(3)本实用新型中底板的顶面设有限位块，限位块具有限位及固定作用，便于电池模组固定，减少固定工序和工时。
(4)本实用新型中侧板上的限位板直接与电池模组的端面相接触，如此可以跳过电池模组支架定位更加精准，便于观察是否限位成功，对精度的保证更好。
(5)本实用新型中每一个压接铜片都是一个焊接点，螺钉穿过压缩弹簧经过压接铜片与顶板上镶嵌的螺母固定，肘夹工作时顶板受力，压接铜片的端面与铝排定位板的上端面紧密接触，压接铜片通过压缩弹簧缓冲微调平行度，端面完全压紧，提高了焊接质量，并且电池模组更换只需更换铝排定位板，使操作简单化，减少了人力，提高了生产力。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构简图；
图2为本实用新型的俯视结构简图；
图3为本实用新型顶板的立体结构简图；
图4为本实用新型底板、侧板和肘夹连接的立体结构简图；
图5为本实用新型电池模组的立体结构简图；
图6为本实用新型铝排定位板的立体结构简图；
图7为本实用新型压接铜片安装在顶板上的立体结构简图；
图8为本实用新型压接铜片安装在顶板上的仰视结构简图；
图9为本实用新型压缩弹簧、螺钉安装在压接铜片上的立体结构简图；
图10为本实用新型压接铜片的立体结构简图；
附图标记：1侧板，2肘夹，3顶板，31安装孔，4压接铜片，41焊接孔位，42连接孔，5螺钉，6电池模组，7底板，8限位块，9安装角，10限位板，11支架，12铝排定位板，121定位通槽，13螺母，14压缩弹簧。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1：
如图1-5所示，一种电池模组焊接治具结构，包括电池模组6、底板7和侧板1，电池模组6的顶面安装有支架11，支架11上安装有铝排定位板12，铝排定位板12的顶面安装有顶板3，顶板3上开有多个安装孔31，安装孔31内安装有可与铝排定位板12接触的压接铜片4，压接铜片4上安装有可与顶板3连接的伸缩固定机构，压接铜片4上设有焊接孔位41，侧板1与顶板3间安装有肘夹2。
该焊接治具主要材料采用高强度电木板，电木板使用CNC加工以保证零件的公差与精度，便于后期操作，各零部件经检验合格后，进行如下组装：首先组装各部件需要的其他单个零件，组装完成备用，组装好的底板7放在装配平台上，装配完成的侧板1(左右侧板)组装在底板7的左右两侧，放上电池模组6。
两个侧板1上端面部位都装有肘夹2，顶板3通过定位销与两个侧板1的定位孔进行高精度定位，顶板3使用两个侧板1上安装的肘夹2给与向下的力，压紧铝排定位板12使其与电池模组6紧密接触，保证焊接强度。通过多个压接铜片4均匀的压紧铝排定位板12，以及通过铝排定位板12对电池模组6的定位，可以使铝排定位板12的受力更加平衡，从而使铝排定位板12对电池模组6的定位和固定更好，铝排定位板12与电池模组6的端面接触更好，进而提高了对电池模组6的焊接质量。
实施例2：
如图7-10所示，在上述实施例1的基础上，本实施例给出了伸缩固定机构的一种优选方式：伸缩固定机构包括镶嵌在顶面内的多个螺母13，压接铜片4上开有多个连接孔42，连接孔42内安装有可与螺母13连接的螺钉5，螺钉5上套设有与压接铜片4接触的压缩弹簧14，每个压接铜片4上开的连接孔42数量为两个。
本实用新型中：每一个压接铜片4都是一个焊接点，螺钉5穿过压缩弹簧14经过压接铜片4与顶板3上镶嵌的螺母13固定，肘夹2工作时顶板3受力，压接铜片4的端面与铝排定位板12的上端面紧密接触，压接铜片4通过压缩弹簧14缓冲微调平行度，端面完全压紧，提高了焊接质量，并且电池模组6更换只需更换铝排定位板12，使操作简单化，减少人力提高生产力。
实施例3：
如图4-6所示，在上述实施例1的基础上，本实施例给出了可以进一步提高对电池模组6定位的结构：即侧板1的端面上安装有可与电池模组6侧面接触的限位板10。侧板1上的限位板10直接与电池模组6的端面相接触，跳过电池模组6支架11定位更加精准，便于观察是否限位成功，对精度的保证更好。
优选的，底板7的顶面设有限位块8，电池模组6的底面安装有可与限位块8接触的安装角9。限位块8具有限位及固定作用，便于电池模组6固定，减少固定工序，减少工时。
铝排定位板12上开有定位通槽121，支架11穿过定位通槽121，将铝排定位板12的定位通槽121安装在支架11上，这样可以对铝排定位板12进行更好的定位，铝排定位板12再对电池模组6进行定位。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种电池模组焊接治具结构，包括电池模组(6)、底板(7)和侧板(1)，其特征在于：所述电池模组(6)的顶面安装有支架(11)，所述支架(11)上安装有铝排定位板(12)，所述铝排定位板(12)的顶面安装有顶板(3)，所述顶板(3)上开有多个安装孔(31)，所述安装孔(31)内安装有可与铝排定位板(12)接触的压接铜片(4)，所述压接铜片(4)上安装有可与顶板(3)连接的伸缩固定机构，所述压接铜片(4)上设有焊接孔位(41)，所述侧板(1)与顶板(3)间安装有肘夹(2)。
2.根据权利要求1所述的一种电池模组焊接治具结构，其特征在于：所述伸缩固定机构包括镶嵌在顶面内的多个螺母(13)，所述压接铜片(4)上开有多个连接孔(42)，所述连接孔(42)内安装有可与螺母(13)连接的螺钉(5)，所述螺钉(5)上套设有与压接铜片(4)接触的压缩弹簧(14)。
3.根据权利要求2所述的一种电池模组焊接治具结构，其特征在于：每个所述压接铜片(4)上开的连接孔(42)数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种电池模组焊接治具结构，其特征在于：所述侧板(1)的端面上安装有可与电池模组(6)侧面接触的限位板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种电池模组焊接治具结构，其特征在于：所述底板(7)的顶面设有限位块(8)，所述电池模组(6)的底面安装有可与限位块(8)接触的安装角(9)。
6.根据权利要求1所述的一种电池模组焊接治具结构，其特征在于：所述铝排定位板(12)上开有定位通槽(121)，所述支架(11)穿过定位通槽(121)。
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| CN202021511771.4U CN212977058U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种电池模组焊接治具结构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108772638A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-09 | 苏州巨智能装备有限公司 | 电芯模组busbar焊接机器人及其加工方法 |
| CN117564589A (zh) * | 2023-11-27 | 2024-02-20 | 长春众升科技发展有限公司 | 一种新能源汽车用铜排焊接设备 |
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Cited By (3)
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