CN101835704B - 模块化的支撑结构以及用于容器处理机器的支撑结构的模块 - Google Patents
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Abstract
用于容器处理机器(2)的支撑结构(5)中的模块(4),包括连杆(6),所述连杆(6)在其末端具有活动支承(7),每个活动支承(7)与另一模块中的相应活动支承可拆卸地相连,形成用于星轮传送装置(3)的支撑(8)。
Description
技术领域
本发明涉及一种模块化的支撑结构以及用于容器处理机器的支撑结构的模块,该容器处理机器例如为:清洗器,装瓶和压盖/封瓶机器。
本发明特别的涉及一种装瓶设备,其中星轮式传送装置以及旋转平台或者转盘必须得在一个结构中支撑并相连。
背景技术
在第一种背景技术中,星轮支撑在有预钻孔的实心/大块的台上,其中的支撑方式使星轮和旋转平台的位置固定且预先确定。
EP-A-1645537公开了一种容器处理机器的工作台,该工作台包括连接元件,所述连接元件构成至少用于容器输送元件的托盘,且/或者使两个或以上的容器处理机器相互连接,该连接优选为三角形的方式连接。所述的连接元件,优选以杆状元件构成,且可能设置为不同的层面并通过垂直吊带相互连接。该对比文件把实心/大块台替换为管状结构以支撑和连接星轮套管,尽管这种管状结构并非模块化刚性地预先确定。
W0 2006/087088同样公开了一种管状结构,在这个情况下,星轮的配置可以通过位于星轮套管上横向连杆来选择性地改变,该横向连杆允许该星轮套管和机器或者其他星轮套管之间的可拆卸地连接。
该对比文件展示了进料和出料的星轮,该星轮设置为在圆柱状的支撑室上所驱动。每个支撑室包括横向连接接口,连杆的一个连接端可拆卸地安装在该横向连接接口处,而连杆的另一个连接端与另一个支撑室的连接接口或者机器的底盘可拆卸地连接,这样,确定容器运输路径的星轮配置,可以模块化地变化。
W0 2006/087109公开了一种用于容器处理机器的预设系统,其中,支撑室固定在落地支撑结构处,该落地支撑结构具有管和/或者仿形断面型材框架,所述管和/或者零件的断面型材框架在连接点处通过支撑室和地面支撑脚直接或间接地可拆卸地相互连接,在其中支撑室设置成自由站立的模式,使支撑室周围形成自由区域,且一些部分可以相互连接并与支撑室连接使星轮配置可以改变。
EP-A-1714939公开了另一种技术方案,其中转盘和星轮通过多个管刚性地相互连接,且具有一种带面板的结构。
DE-10214311公开了一种包括机框的包装机,所述机框具有平行的纵向元件,所述纵向元件设置为相隔一定距离,所述机框并具有横向元件(3),所述横向元件垂直于机框的纵向方向,并以形成和/或者强迫-锁紧的方式与纵向元件相连。
发明内容
WO-02/051706公开了一种模块化系统,所述系统由用于包装线的钢结构组成,所述系统包括界定了一个平行六面体空间的的壳体结构。
在先技术的文件没有使模块化真正的有效和容易,并仍然难以具有多个可能的设计以覆盖用户的所有需要。
本发明的第一个目的在于避免上述的缺点,以得到一种有效、简单和经济的模块化结构。
本发明的另一个目的在于,得到一种在保护的环境下能容纳电线和连接的模块化结构。
附图说明
上述的目的通过本发明的模块以及支撑结构来实现,其特征如权利要求部分所述。
特别地,所述模块包括连杆,所述连杆在其末端具有活动支承,每个活动支承与另一个模块的相应的活动支承可拆卸地相连接,以界定支撑的一部分。所述支撑结构包括多个相互连接的模块。
这些和其他特征在以下优选的实施例中,以及结合附图将更为详细,其中:
-图1展示了装瓶设备;
-图2是模块化支撑结构的透视图;
-图3是模块化支撑结构的分解图;
-图4是模块化支撑结构部分的分解图;
-图5是图4展示部分的俯视图;
-图6是图5沿A-A方向截面的分解图;
-图7是根据另一个实施例的模块化支撑结构的透视图;
-图8是图7部分的分解图;
-图9是图8部分的俯视图;
-图10是图9沿B-B向截面的分解图;
-图11是图9沿B-B向的截面图;
-图12是另一个实施例的简要示意图;
具体实施方式
附图中展示的装瓶设备1,包括一个或多个容器处理机器2以及多个星轮式传送装置3,其中只作了示意性图示,用于原始支撑结构5的原始模块4包括:连杆6,所述连杆6在其末端具有活动支承7。每个活动支承与另一个模块的活动支承可拆卸地连接,以这种方式来界定支撑8。
优选地,所述连杆为中空且管状的连杆,在安装时设计为水平位置。优选地,活动支承为中空且管状(或者为圆柱体状)的结构,且在安装时设计为垂直位置,其方式是支撑8为柱体状支撑。也就是说,活动支承相对于其所连接的连杆来说是垂直的,这样从一个示意性视图来看,每个模块4为大致H形的模块。
所述管状连杆和活动支承适用于容纳电线和连接,如果必要的话,在一个保护的环境下进行。
有利地,活动支承可通过多个不同角度位置来连接,这样使由多个模块4组成的支撑结构5在地面上呈现出不同的设计。
两个连续模块之间的连接在附图4中展示出来,其中,第一模块4的一个活动支承7与第二个模块中的活动支承7同轴叠加,具有多个螺纹孔10的接口或者凸缘9位于同轴叠加的两个活动支承7之间。
操作人员通过连接元件11把所述凸缘9固定在下部模块处,所述连接元件11优选为螺丝(螺栓或柳钉也同样适用),并从下部活动支承的底部插入,穿过其对应的孔12,所述孔12开在下部活动支承的相对应上部末端环13处。随后操作人员将上部的活动支承通过螺丝固定在凸缘处,所述螺丝从上部活动支承处施加,穿过上部活动支承的下部末端环。
特别在附图4中,上述操作的顺序并不重要(即:相对与地面来说,从底部或者从顶部开始),但是,重要的是最后的操作为脚14的固定,否则,如果脚预先没有已经预固定好,将无法从底部插入螺丝以固定凸缘。
然而,根据没有图示出来的另一个实施例,如果活动支承7的底部具有足够大的直径能容纳操作人员对螺丝的插入,脚14的预先固定是可能的。
起初,凸缘9具有多个预钻孔,所述孔根据两个连续的相连模块的角度位置来开钻。
所以,建议应该参考具有不同配置预钻孔的凸缘的资料(低成本),以覆盖模块及支撑结构的所有可能的设计。
然而,凸缘的存在并非一定必要,因为,作为一种选择的方案(未图示),可以在活动支承的末端环处预钻多个孔,使活动支承可能通过螺丝连接在一起(并连接至脚处),其之间没有任何的凸缘。预钻孔的数量和两个连续相连模块的可能的不同角度设置成正比。
每个脚14具有支撑圆柱状支撑8的功能,所述支撑8用于星轮式传送装置或者其他对设备工作有用或必要的元件,例如直线传送装置,控制装置,如相机和/或者控制站和/或者用于储存零件或者工具的柜。
从上述可知,当模块相对于生产设备处于合适位置时,两个连续相连模块的所述连杆位于不同的水平面,在容器处理机器或者生产设备的输送路径下面。
凸缘9具有一个附件15,所述附件15用于与容器处理机器的台(没有图示)相连。
结构5也许具有终端模块16,通过单一的上部或者下部活动支承来结束(一个上部活动支承结束一个下部模块,一个下部活动支承结束一个上部模块)。
附图7-11涉及一个不同的实施例,其中所述活动支承7成形为通过一对凸缘9来连接,且支撑结构5的连杆6处在同一水平面。
每个活动支承7包括上部的突出部分7a和下部的突出部分7b,所述上部和下部突出部分优选为扁平状,且具有孔12,所述孔12用于插入连接元件11,通过该连接元件11,具有螺纹孔10的上部凸缘9a和下部凸缘9b分别固定在活动支承的上部突出部分和下部突出部分处,该活动支承属于将相连的两个模块4。
在该实施例中,脚14通过元件17横向地旋紧至活动支承处。
同样,在这种情况下可以参考具有不同配置螺纹孔10的凸缘的杂志,使相连的模块有多个可能的设置。
作为一种选择性的方案,为了避免许多具有预钻孔的不同凸缘,可以在凸缘上钻许多孔,从而容许两个连续相连的模块有多个不同的安装/角度位置。
此外,如果活动支承是环状的,如图12中所示,那么在这种情况下同样可以避免凸 缘的使用。
这些环状的活动支承具有多个的预钻孔,允许了两个连续相连模块的多个的不同安装位置。
如附图7-11和附图12所展示的实施例中,末端模块(没有图示)也许只有一个活动支承7(在所述模块的一边)。
Claims (19)
1.用于容器处理机器(2)的支撑结构(5)中的模块(4),其特征在于:所述模块具有:连杆(6),所述连杆在其两个末端处都具有活动支承(7),每个活动支承(7)与另一个模块中的相应活动支承可拆卸地连接,以形成支撑(8),其特征在于:每个活动支承(7)以多个不同的角度位置与另一个模块中相对应的活动支承可拆卸地相连,使由多个模块(4)组成的支撑结构(5)可以呈现出不同的布局。
2.根据权利要求1所述的模块,其特征在于:所述活动支承(7)为垂直管状的活动支承。
3.根据权利要求1所述的模块,其特征在于:所述活动支承(7)具有上部突出部分(7a)和下部突出部分(7b)。
4.根据权利要求1或3中所述的模块,其特征在于:所述活动支承(7)为环状。
5.根据权利要求1所述的模块,其特征在于:所述连杆(6)以及活动支承(7)为中空元件。
6.根据权利要求1所述的模块,其特征在于:每个活动支承(7)具有至少一个末端环(13),所述末端环(13)具有用于连接元件(11)的多个孔(12)。
7.根据权利要求1所述的模块,其特征在于:每个活动支承(7)具有用于连接元件(11)的孔(12)。
8.根据权利要求1所述的模块,其特征在于:每个活动支承(7)具有多个用于连接元件(11)的孔(12),以获得相连模块的不同角度位置,该不同角度位置取决于与所述连接元件(11)结合的孔(12)。
9.用于容器处理机器的支撑结构(5),所述支撑结构包括多个相互可拆卸地连接的根据前面任何一项权利要求所述的模块(4),其特征在于:接口元件或者凸缘(9)插入在属于不同模块(4)的同轴叠加的活动支承(7)之间,使两个连续的模块可以以不同的角度位置连接在一起。
10.根据权利要求9所述的支撑结构,其特征在于:两个叠加的活动支承(7)形成柱状支撑(8)。
11.根据权利要求9所述的支撑结构,其特征在于:两个叠加的活动支承(7)以及位于其之间的接口元件或者凸缘(9)形成柱状支撑(8)。
12.根据权利要求9所述的支撑结构,其特征在于:所述支撑结构具有用于支撑模块(4)的脚(14)。
13.根据权利要求9所述的支撑结构,其特征在于:每个模块(4)支撑至少一个星轮传送装置(3)。
14.根据权利要求9所述的支撑结构,其特征在于:两个连续相连模块(4)的连杆(6)位于不同水平面,位于容器处理机器(2)的输送路径之下。
15.根据权利要求9所述的支撑结构,其特征在于:两个连续相连模块(4)的连杆(6)位于同一水平面,位于容器处理机器(2)的输送路径之下。
16.根据权利要求9所述的支撑结构,其特征在于:通过活动支承(7)来结束终端模块(16)。
17.根据权利要求9所述的支撑结构,其特征在于:接口元件或者凸缘(9)连接不同模块(4)的邻近活动支承(7),使两个连续的模块以不同角度位置来连接。
18.根据权利要求9或17所述的支撑结构,其特征在于:接口元件或者凸缘(9)确定大量的孔(10),所述孔(10)用于连接元件(11),并确定用于相连的活动支承(7)的具体设置。
19.根据权利要求9或17所述的支撑结构,其特征在于:接口元件或者凸缘(9)具有用于连接容器处理机器(2)的台的附件(15)。
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Granted publication date: 20121017 Termination date: 20170729 |