CN101831268B - 连续法生产岩棉彩钢夹芯板用双组份环保聚氨酯胶粘剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种连续法生产岩棉彩钢夹芯板用双组份环保聚氨酯胶粘剂，由A组分和B组分构成，其中A组份由多种聚醚多元醇、稳定剂、发泡剂、乳化剂和催化剂组成；B组份为多异氰酸酯。使用时，将A、B组份料按A∶B＝100∶80～120的重量配比混合即可制成连续法生产岩棉彩钢夹芯板用双组份环保聚氨酯胶粘剂。本发明A组分料是在常温下进行，既节约能源又减少供能设备和繁琐的操作。由A、B组分料混合成胶粘剂在生产连续法岩棉彩钢夹芯板时也是在常温、常压下进行，工艺简单，易操作，挥发低，无三废，产品质量稳定，生产成本低。特点为常温固化，粘结力强，剥离力高，具有一定的发泡性，储存期长等优点。

Description

连续法生产岩棉彩钢夹芯板用双组份环保聚氨酯胶粘剂及其制备方法
技术领域
本发明提供一种适用连续法生产岩棉彩钢夹芯板用的双组份环保聚氨酯胶粘剂及其制备方法，更确切的说是一种不含物理发泡剂，对大气层无破坏作用的环保型聚氨酯胶粘剂。
背景技术
随着现代建材工业的迅速发展，绝热、防尘、防水、防有害气体等所需彩钢夹芯板的需求量不断增加，岩棉属于无机隔热材料，是以铁矿渣为主要原料，经熔化，用高压蒸汽喷吹冷却而成，具有质轻，导热系数小，弹性好，不燃，不蛀，不腐烂，化学稳定性的优点.同时还具有绝佳的隔音性能.岩棉夹芯板除用于一般的起保温隔热作用的活动结构外，它们更被广泛地应用于各种防火隔音场所.如办公室隔断、舞厅、商场、体育馆等场所的装修以及播音室、录音棚的隔音、烘房等。岩棉彩钢夹芯板是用立丝状纤维的岩棉做芯材，以彩色钢板做表层，用高强聚氨酯胶粘剂通过自动化连续成型机粘合而成。
目前，应用于连续法生产岩棉彩钢夹芯板用的聚氨酯胶粘剂，一般是含有物理发泡剂，对大气臭氧层破坏作用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种连续法生产岩棉彩钢夹芯板用双组份环保聚氨酯胶粘剂及其制备方法，利用水做发泡剂，固化速度及粘结强度都达到了夹芯板使用标准要求，并具有无溶剂、无污染、低粘度、高强度等优点。。
本发明连续法生产岩棉彩钢夹芯板用双组份环保聚氨酯胶粘剂，其特征在于由A组分和B组分构成，其中：
A组份为，以重量百分数计：
聚醚多元醇A：30-60；
聚醚多元醇B：20-50；
聚醚多元醇C：10-30
稳定剂：0.5-5；
发泡剂：2-6；
催化剂：2-8
乳化剂：5-10
B组份为：
聚合二苯基甲烷二异氰酸酯
所述聚醚多元醇A为4官能度，分子量为500-700的聚醚多元醇。
所述聚醚多元醇B为3官能度，分子量为5000-7000，伯羟基含量≥65％的聚醚多元醇。
所述聚醚多元醇C为2官能度，分子量为800-1200的聚醚多元醇。
所述稳定剂是为非水解硅碳类表面活性剂。优选B8525(德国，赢创公司生产，市售产品)
所述发泡剂采用水。
所述催化剂为叔胺类催化剂，优选三乙烯二胺。
所述乳化剂为分子量为80-100的醇醚，优选乙二醇乙醚。
制备连续法生产岩棉彩钢夹芯板用双组份环保聚氨酯胶粘剂的方法，主要是制备A组分料：先将称量好的各聚醚多元醇装入反应釜中搅拌，然后加入称量好的催化剂、发泡剂、稳定剂、乳化剂，在常温下反应，搅拌3-4小时，即可装桶；
B组分料为聚合二苯基甲烷二异氰酸酯，直接装桶。
使用时，将A、B组份料按A∶B＝100∶100的重量配比混合即可制成连续法生产岩棉彩钢夹芯板用双组份环保聚氨酯胶粘剂。
本发明的优点：A组分料是在常温下进行，既节约能源又减少供能设备和繁琐的操作。由A、B组分料混合成胶粘剂在生产连续法岩棉彩钢夹芯板时也是在常温、常压下进行，工艺简单，易操作，挥发低，无三废，产品质量稳定，生产成本低。特点为常温固化，粘结力强，剥离力高，具有一定的发泡性，储存期长；并具有无溶剂、无污染、低粘度、高强度等优点。经检测连续法生产岩棉彩钢夹芯板用双组份环保聚氨酯胶粘剂质量指标，可以达到：
  项目   指标
  固化   ＜4min
  拉伸强度   岩棉破坏
性能完全达到了连续法岩棉彩钢夹芯板使用标准的要求。
具体实施方式
以下结合实施例说明本发明，但不限定本发明。
实施例1：
制备A组份料100公斤，分别称量：聚醚多元醇A(4官能度，分子量为550，)56公斤，聚醚多元醇B(3官能度，分子量为6000，伯羟基含量65％)17公斤，聚醚多元醇C(2官能度，分子量为900)8公斤，催化剂(三乙烯二胺)5公斤，水3公斤，B85255公斤，乙二醇乙醚6公斤。将称量好的聚醚多元醇料装入反应釜中搅拌，然后分别加入称好的催化剂、发泡剂、稳定剂、乳化剂，在常温下搅拌组合反应，搅拌3.5小时，取出进行检验，满足工艺参数，发出满意泡沫，即得A组份合格产品，从反应釜中取出装桶入库。
将A、B组份料按A∶B＝100∶120重量配比混合在岩棉彩钢夹芯板生产线上检测产品质量指标。
具体指标为：
  项目   指标   实测
  固化   ＜4min   3.6min
  拉伸强度   岩棉破坏   破坏
实施例2：
制备A组份料100公斤，分别称量：聚醚多元醇A(4官能度，分子量为600)40公斤，聚醚多元醇B(3官能度，分子量为5000，伯羟基含量66％)25公斤，聚醚多元醇C(2官能度，分子量为1000)16公斤，催化剂(三乙烯二胺)6公斤，水3.5公斤，B85251.5公斤，乙二醇乙醚8公斤。将称量好的聚醚多元醇料装入反应釜中搅拌，然后分别加入称好的催化剂、发泡剂、稳定剂、乳化剂，在常温下搅拌组合反应，搅拌3.5小时，取出进行检验，满足工艺参数，发出满意泡沫，即得A组份合格产品，从反应釜中取出装桶入库。
将A、B组份料按A∶B＝100∶100重量配比混合在岩棉彩钢夹芯板生产线上检测产品质量指标。
具体技术指标为：
  项目   指标   实测
  固化   ＜4min   3.4min
  拉伸强度   岩棉破坏   破坏
实施例3：
制备A组份料100公斤，分别称量：聚醚多元醇A(4官能度，分子量为700)25公斤，聚醚多元醇B(3官能度，分子量为7000，伯羟基含量67％)34公斤，聚醚多元醇C(2官能度，分子量为1100)25公斤，催化剂(三乙烯二胺)6公斤，水2公斤，B85252公斤，乙二醇乙醚6公斤。将称量好的聚醚多元醇料装入反应釜中搅拌，然后分别加入称好的催化剂、发泡剂、稳定剂、乳化剂，在常温下搅拌组合反应，搅拌3.5小时，取出进行检验，满足工艺参数，发出满意泡沫，即得A组份合格产品，从反应釜中取出装桶入库。
将A、B组份料按A∶B＝100∶80重量配比混合在岩棉彩钢夹芯板生产线上检测产品质量指标。
具体技术指标为：
  项目   指标   实测
  固化   ＜4min   3.8min
  拉伸强度   岩棉破坏   破坏

Claims (2)

1.一种连续法生产岩棉彩钢夹芯板用双组份环保聚氨酯胶粘剂，其特征在于由A组份和B组份构成，其中：
A组份为，以重量百分数计：
4官能度，分子量为500-700的聚醚多元醇A：30-60
3官能度，分子量为5000-7000，伯羟基含量≥65％的聚醚多元醇B：20-50
2官能度，分子量为800-1200的聚醚多元醇C：10-30
稳定剂：0.5-5
发泡剂水：2-6
催化剂：2-8
乳化剂：5-10
其中：
所述稳定剂采用德国赢创公司生产的非水解硅碳类表面活性剂B8525，
所述催化剂采用三乙烯二胺，
所述乳化剂采用乙二醇乙醚，
B组份为：
聚合二苯基甲烷二异氰酸酯
使用时，将A、B组份料按A∶B＝100∶100的重量配比混合即可制成连续法生产岩棉彩钢夹芯板用双组份环保聚氨酯胶粘剂。
2.一种制备权利要求1所述连续法生产岩棉彩钢夹芯板用双组份环保聚氨酯胶粘剂的方法，其特征是：
制备A组份料：先将称量好的聚醚多元醇装入反应釜中搅拌，然后加入称量好的催化剂、发泡剂、稳定剂、乳化剂，在常温下反应，搅拌3-4小时，即可装桶；
B组份料为聚合二苯基甲烷二异氰酸酯，桶装市售产品。
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