CN101829620A - 一种立式粉碎机的锤刀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了粮食、饲料机械领域内的一种立式粉碎机的锤刀，包括用于与粉碎盘相连接的连接部、将物料粉碎的工作部，工作部上设有工作面，所述工作面至少包括一段将物料摩擦粉碎的摩擦工作段。本发明改变了现有技术中主要依靠正面撞击将物料粉碎的技术方案，采用摩擦粉碎的方式，使物料粉碎，因此本发明锤刀通过增加锤刀对物料的剪切作用和通过锤刀增强齿圈对物料的摩擦来实现对物料的粉碎。可提高粉碎效率，降低能量消耗，同时，由于摩擦工作段的风阻小，工作中的噪音也会减小。该锤刀主要用于立式粉碎机上，主要用于粮食、饲料的粉碎加工。

Description

一种立式粉碎机的锤刀

技术领域

本发明涉及粮食、面粉、饲料行业中的一种粉碎装置，特别涉及一种立式粉碎机的锤刀装置。

背景技术

现有粮食、面粉、饲料行业中使用的立式粉碎机，其结构主要包括同轴并立式设置的齿圈和转子，齿圈为带内齿的圆环，位于转子的回转圆周外，转子由主轴、粉碎盘和安装于粉碎盘上的锤刀组成，主轴立式设置在粉碎盘的中心并与粉碎盘固定连接；锤刀数量有若干个，并均布在粉碎盘的边缘，锤刀为长方体或梯形实体等，以梯形实体为例，其主要包括有一个连接部和一个工作部，两者连为一体，连接部上设有螺钉孔，工作部上也设有一个螺钉孔，通过两个螺钉将其连接固定在粉碎盘边缘，工作部上朝向旋转方向的正面为工作面，工作面为梯形平面，底边大，顶边小，工作面在粉碎盘的轴向方向上的投影为一条直线。其工作时，主轴转动，粉碎盘带动锤刀在齿圈内高速旋转，同时将物料离心抛向锤刀，锤刀的工作面与物料高速撞击，一方面可将部分物料击碎，同时，可带动物料旋转，使物料离心运动到锤刀和齿圈之间，进而使物料被齿圈和锤刀外侧面挤压、摩擦粉碎。在实际工作中，物料主要依靠锤刀的高速撞击粉碎，同时存在高速运动的物料与齿圈内齿间的撞击和摩擦粉碎的作用。其不足之处在于：在粉碎过程中，锤刀主要依靠其旋转时迎向物料的工作面高速撞击物料，使物料粉碎，撞击粉碎本身是耗能比较高的过程；较大的风阻面积增加了空载功耗；同时，噪音大，导致了粉碎机整个系统的功耗大，影响了粉碎机的粉碎效率。

发明内容

本发明提供了一种立式粉碎机的锤刀，使得立式粉碎机的粉碎效率高、能量消耗低，同时，工作中的噪音减小。

本发明是这样实现的：一种立式粉碎机的锤刀，包括用于与粉碎盘相连接的连接部、将物料粉碎的工作部，工作部上设有工作面，所述工作面至少包括一段将物料摩擦粉碎的摩擦工作段。

对于粮食饲料的原料颗粒，使其破碎的剪切力只有断裂应力的1/3～1/5，即意味剪切粉碎的能量消耗只有断裂粉碎的1/3～1/5，在粉碎过程中存在的打击或撞击粉碎等都是属于使物料断裂粉碎的方式，而剪切、摩擦或者是磨削等作用都是通过剪切应力实现的，属于剪切粉碎的作用。摩擦粉碎、剪切粉碎比撞击粉碎耗能更低，本发明改变了现有技术中主要依靠正面撞击将物料粉碎的技术方案，采用摩擦粉碎的方式，使物料粉碎，因此本发明锤刀通过增加锤刀对物料的剪切作用和通过锤刀增强齿圈对物料的摩擦来实现对物料的粉碎；锤刀侧面与齿圈形成的锲形角增加了物料对齿圈的正压力从而增加了齿圈对物料的摩擦粉碎效果。可提高粉碎效率，降低能量消耗，同时，由于摩擦工作段的风阻面积小，风阻小；同样的粉碎面积下，风阻面积小，从而风阻减少，导致空载功耗减小，噪音降低。该锤刀主要用于立式粉碎机上，主要用于粮食、饲料的粉碎加工。

作为本发明的进一步改进，所述工作面在粉碎盘轴向方向上的投影可以为圆弧形、折线形、波浪形等形状。其中，投影为圆弧形的工作面，其中心位置起正面撞击作用，越往两侧边缘靠近，则摩擦作用越大，正面撞击作用越小；折线形可以是两折线、三折线或多折线，其中，两折线可呈钝角相交，相交的顶部起正面撞击的作用，在两折线的表面起摩擦粉碎作用，为摩擦工作段；三折线的中间的工作段可沿粉碎盘的径向方向设置，中间的工作段与另外两线段之间的夹角均为钝角，中间工作段主要起正面撞击作用，另两根线段对应的工作面起摩擦粉碎作用，为摩擦工作段。上述工作面在粉碎盘轴向方向上的投影还可为波浪形，波浪形的局部可起摩擦粉碎作用，另外部分可起撞击粉碎作用。投影为弧形、折线形、波浪形的工作面与齿圈内齿靠近的一侧可形成锲形，当锤刀高速旋转时，该锲形还会导致气流和物料流与齿圈内齿间的压力加大，从而使物料流与齿圈内齿间的摩擦粉碎的作用加强。锤刀靠近粉碎盘中心的一侧的弧面或斜面则会加速物料通过该锤刀，因离心作用迅速进入下一个锤刀的粉碎。

作为本发明的进一步改进，所述工作面表面均布有若干齿，所述齿的齿面方向与粉碎盘的轴向方向相平行。该技术方案使工作面具有更大的摩擦系数，保证了物料能受到足够的剪切力作用，粉碎效果更好。

附图说明

图1为本发明一种结构的立体图。

图2为图1中本发明结构示意图。

图3为图2中本发明的俯视图。

图4图1中的本发明的使用状态图。

图5为图4中A的局部放大图。

图6为本发明第二种结构示意图。

图7为本发明第三种结构示意图。

图8为本发明第四种结构示意图。

其中，1锤刀，101连接部，102安装孔，103工作部，103a工作面，2齿圈，3粉碎盘，4主轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作具体阐述

如图1-3，为一种立式粉碎机的锤刀，其结构主要包括用于与粉碎盘3相连接的连接部101、将物料粉碎的工作部103，工作部103上设有工作面103a，工作面103a在粉碎盘轴向方向上的投影为圆弧形，工作面103a表面均布有若干齿，所述齿的齿面方向与粉碎盘3的轴向方向相平行。上述工作面103a上位于中间位置的一段主要起正面撞击物料，起撞击粉碎的作用，靠近两侧的为摩擦工作段，依靠摩擦作用将物料粉碎。使用时，如图4和5所示，锤刀1在粉碎盘3的边缘周向均布有多个，其通过两个安装孔102以螺钉固定在粉碎盘3上，粉碎盘3中心与主轴4固定连接，粉碎盘3设置在齿圈2中，锤刀1和齿圈2之间留有间隙。

该装置工作时，主轴4带动粉碎盘3高速转动，位于工作面103a的中间位置主要起撞击作用，可将物料撞击粉碎，越往工作面103a的边缘移动，其撞击作用越小，相反其剪切作用越大，物料因剪切作用而破碎，该种粉碎方式较打击粉碎大幅度地节省了能耗和提高了粉碎效率。同时其弧形工作面103a与齿圈内齿靠近的一侧形成锲形的间隙，当锤刀1高速旋转时，该锲形间隙会导致物料流与齿圈内齿间的压力加大，从而使物料流与齿圈内齿间的摩擦粉碎的作用加强。锤刀1靠近粉碎盘3中心的内侧弧面则会加速物料通过该锤刀1，因离心作用迅速进入下一个锤刀的粉碎区域。该锤刀的风阻面积小，可降低与空气和料流碰撞形成的噪声，从而大幅度降低整个粉碎机的功率消耗和运行噪音。

本发明并不局限于上述实施例，在上述技术方案的基础上，本领域内的技术人员所作出的明显变形和等同替代均落入本发明的保护范围内，例如图6、图和图8所示，该锤刀1的连接部101位可以改变位置，可设置在工作部103的侧面、背面；工作面103a还可成折线形，例如两折线、三折线性状，在图6中，三折线的中间的工作段可沿粉碎盘3的径向方向设置，中间的工作段与另外两线段之间的夹角均为钝角，中间工作段主要起正面撞击作用，另两根线段对应的工作面起摩擦粉碎作用，为摩擦工作段。图8中，所述工作面103a在粉碎盘3轴向方向上的投影为两条钝角相交的折线形。两线段相交的顶部起正面撞击的作用，在两折线的对应的表面起摩擦粉碎作用，为摩擦工作段。工作面103a的表面可以有齿，也可以没有齿。工作面103a在粉碎盘轴向方向上的投影还可以为波浪形。

Claims (7)

1.一种立式粉碎机的锤刀，包括用于与粉碎盘相连接的连接部、将物料粉碎的工作部，工作部上设有工作面，其特征在于：所述工作面至少包括一段将物料摩擦粉碎的摩擦工作段。

2.根据权利要求1所述的一种立式粉碎机的锤刀，其特征在于：所述工作面在粉碎盘轴向方向上的投影为圆弧形。

3.根据权利要求1所述的一种立式粉碎机的锤刀，其特征在于：所述工作面在粉碎盘轴向方向上的投影为折线形。

4.根据权利要求3所述的一种立式粉碎机的锤刀，其特征在于：所述工作面在粉碎盘轴向方向上的投影为两条钝角相交的折线形。

5.根据权利要求3所述的一种立式粉碎机的锤刀，其特征在于：所述工作面在粉碎盘轴向方向上的投影为三折线形，其中，中间的工作段沿粉碎盘的径向方向设置，中间的工作段与另外两线段之间的夹角均为钝角。

6.根据权利要求3所述的一种立式粉碎机的锤刀，其特征在于：所述工作面在粉碎盘轴向方向上的投影为波浪形。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种立式粉碎机的锤刀，其特征在于：所述工作面表面均布有若干齿，所述齿的齿面方向与粉碎盘的轴向方向相平行。

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