CN201316648Y - 一种立式粉碎机的锤刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及粉碎领域的立式粉碎机锤刀，包括锤刀的正面、背面、斜顶面、内侧面和外侧面，所述背面与外侧面的内夹角大于90°。本实用新型所述背面与外侧面的内夹角大于90°，即外侧面为斜面，锤刀外侧面与齿圈之间的间隙变大。在立式粉碎机工作时，落在锤刀和齿圈之间的物料被挤压的机会大大减少；同时该斜面使物料在冲击齿圈后的反弹运动顺畅，反弹后有利于被下一锤刀接获，进行连续粉碎，从而有效提高了粉碎效率。

Description

一种立式粉碎机的锤刀
技术领域
本实用新型涉及粮食、面粉、饲料行业中的粉碎装置，特别涉及立式粉碎机的锤刀。
背景技术
现有粮食、面粉、饲料行业中使用的粉碎装置，包括齿圈和粉碎盘，粉碎盘上固定设有锤刀。粉碎机工作时，粉碎盘带动锤刀在齿圈内高速旋转，同时将物料离心抛向锤刀。所述锤刀为长方体，锤刀的正面为打击面，是锤刀的主工作面，锤刀的顶面为倾斜面。锤刀的底面贴靠在粉碎盘上，外侧面的径向朝向齿圈，内侧面朝向粉碎盘圆心，锤刀的背面、内外侧面以及底面均为平面结构。在实际工作中，锤刀高速旋转将物料高速抛向齿圈，物料与齿圈的圈齿发生碰撞。根据物理学原理，该碰撞既非完全弹性碰撞，也非完全非弹性碰撞，属于弹性碰撞。物料与圈齿发生弹性碰撞后，有一部分物料颗粒被圈齿反弹，弹向粉碎盘方向，弹回后接受下一个锤刀的打击，被连续粉碎，恰好有助于提高粉碎效果。然而此时旋转的锤刀外侧面一定程度地阻挡了物料的内弹，同时物料在锤刀和齿圈之间受到挤压，增加了粉碎盘的旋转阻力，影响了粉碎效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种减少物料在锤刀与齿圈间的挤压摩擦，提高粉碎机产能的锤刀结构。
本实用新型是这样实现的：一种立式粉碎机锤刀，包括锤刀的主工作面、贴靠在粉碎盘上的底面、背面、向背面倾斜的顶面、面向粉碎盘圆心的内侧面和径向朝向齿圈的外侧面，所述背面与外侧面的内夹角大于90°。
本实用新型所述的锤刀的背面与外侧面的内夹角大于90°，即外侧面为斜面，锤刀外侧面与齿圈之间的间隙变大。在立式粉碎机工作时，落在锤刀和齿圈之间得物料被挤压的机会大大减少；同时该斜面使物料的反弹运动顺畅，有效提高了粉碎效率。
作为本实用新型的进一步优化，所述背面与内侧面的内夹角也可以设为大于90°，即内侧面设为斜面，直接缩小了锤刀内侧面的宽度，降低了锤刀在高速旋转状态下，对物料形成的“旋转阻隔带”效应；同时该斜面还起到一种导向作用，将未被前一锤刀打击面接获的物料导向下一个锤刀打击面，从而提高了锤刀打击面接获物料的“满载率”，最终提高立式粉碎机的产能。
附图说明
图1，本实用新型结构示意图。
图2，本实用新型工作位置示意图。
图3，本实用新型正视图。
图4、本实用新型工作状态示意图。
图5、本实用新型另一种结构的正视图。
具体实施方式
实施例1
立式粉碎机锤刀3，包括锤刀的主工作面6、贴靠在粉碎盘上的底面、背面9、向背面9倾斜的顶面4、面向粉碎盘2圆心的内侧面5和径向朝向齿圈的外侧面10，所述背面9与外侧面10的内夹角θ大于90°。
粉碎机工作时，粉碎盘带动锤刀3在齿圈1内高速旋转，同时将物料离心抛向锤刀3。由于锤刀3的背面9与外侧面5的内夹角大于90°。这种结构的锤刀设置，使落在锤刀和齿圈之间得物料被挤压的机会大大减少；同时该斜面使物料的反弹运动顺畅，有效提高了粉碎效率。
实施例2
立式粉碎机锤刀3，包括锤刀的主工作面6、贴靠在粉碎盘上的底面、背面9、向背面9倾斜的顶面4、面向粉碎盘2圆心的内侧面5和径向朝向齿圈的外侧面10，所述背面9与外侧面10的内夹角θ大于90°，所述背面9与内侧面10的内夹角θ大于90°。
该结构不仅减轻了物料在锤刀外侧面10与齿圈1之间的挤压现象，还使物料在冲击齿圈后的反弹运动顺畅，反弹后有利于被下一锤刀接获，进行连续粉碎，从而有效提高了粉碎效率。同时该结构还削弱了由于锤刀高速旋转而引起物料的“旋转阻隔带”的阻隔效应，进一步有效提高了立式粉碎机的产量。

Claims (2)

1、一种立式粉碎机锤刀，包括锤刀的主工作面、贴靠在粉碎盘上的底面、背面、向背面倾斜的顶面、面向粉碎盘圆心的内侧面和径向朝向齿圈的外侧面，其特征在于所述背面与外侧面的内夹角大于90°。
2、根据权利要求1所述的一种立式粉碎机锤刀，其特征在于所述背面与内侧面的内夹角大于90°。
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