CN202087349U

CN202087349U - 一种高效整形反击式破碎机

Info

Publication number: CN202087349U
Application number: CN2011201452101U
Authority: CN
Inventors: 朱兴良
Original assignee: Zhejiang B & W Mining Machinery Co ltd
Current assignee: Zhejiang Shengda Machine Co., Ltd.
Priority date: 2011-05-01
Filing date: 2011-05-01
Publication date: 2011-12-28
Anticipated expiration: 2021-05-01

Abstract

本实用新型公开了一种高效整形反击式破碎机，包括机架，机架上设有进料通道、反击板、角度调节装置、转子总成和排料通道；转子总成与反击板之间形成破碎腔；所述进料通道设置于机架的一侧，进料通道的下端位于转子总成的水平中心线以下位置；所述的反击板上设置成网状网孔结构。本实用新型技术特征在于：(1)将物料从转子水平中心线上部先接触改进为从其下部先接触，填补了大约90°区域的破碎盲区，使转子呈全周角撞击破碎，更合理利用了设备空间。(2)设置了带有网状通孔结构的反击板，其显著效果是：优化了反击破的破碎机理，变“有序折射状”反击为“无序散射状”反击，使得物料与物料的撞击、打磨更充分，物料的破碎及整形效果更好。

Description

一种高效整形反击式破碎机

技术领域

本实用新型属于破碎机技术领域，更具体的说是一种高效整形反击式破碎机。

背景技术

反击式破碎机是中细碎设备。反击破的成品粒型综合性能远远优于同等功能的圆锥破碎机和颚式破碎机，其出料粒型呈多面体形状，与混凝土结合紧密。反击式破碎机的板锤和转子是刚性连接，而且有一个较大的破碎腔，使物料有一定的活动空间，它利用高速旋转的转子对投进破碎腔内的物料产生高速冲击，把物料抛射到反击板上，物料受重力和反弹力落下来，但高速旋转的转子带动板锤沿切线方向再次撞击物料，把物料抛向另一块反击板，物料被进一步破碎，然后又从反击板反弹到板锤，重复上述过程，在该过程中由于物料受到板锤的打击、反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，直至松散粉碎。当物料粒度小于反击板与板锤之间的排料缝隙时，就被卸出破碎腔。然而反击式破碎机最大的缺点是板锤和反击板特别易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，设备运行成本很高。但是它还是有存在的价值，即它的优点是具有良好的整形功能，现实中选用反击式破碎机主要是利用它的整形功能。

随着我国建筑业的发展，经整形的高品质石料需求量在逐年增长，因此反击式破碎机的需求量也在逐年增长。现有技术反击式破碎机的进料通道都设置在转子上方，进料后先与转子上侧方相碰撞，专利号为03282600.1和200520047549.2的两种反击式破碎机所示的结构都如此。这种结构有以下不足：(1)进料通道设置在转子上方，这样直接减少了反击板的覆盖空间，石料从进料通道投入，仅在不到180°的区间里产生撞击，在高速运转的转子带动下匆匆而过，因此造成物料在破碎腔内的滞留时间短，反击次数少，石料通过撞击整形的概率就小。(2)由于反击板形状是实心平板，物料反击呈有序折射状，即反击物流集中于一个方向，不利于物料与物料之间的充分撞击和打磨，以上带来的直接后果是破碎及整形效果都不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提升现有技术反击式破碎机的破碎及整形功能，提供了一种延长物料在破碎腔内的滞留时间、增加物料撞击次数和物料呈“无序散射状”反击的反击式破碎机。

为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种高效整形反击式破碎机，包括机架，机架上设有进料通道、反击板、角度调节装置、转子总成和排料通道；转子总成的周向上设置有板锤，转子总成与反击板之间形成破碎腔，反击板一端直接铰接在机架上，另一端通过角度调节装置设于机架上；其特征在于，所述进料通道设置于机架的一侧，进料通道的下端位于转子总成的水平中心线以下位置；所述的反击板上设置成网状网孔结构。

本实用新型的技术特征如下：一是反击板呈网状结构；二是物料从转子水平中心线以下部位开始接触，在转子全周角行程中受到撞击，延长物料在破碎腔内的滞留时间，

反击板呈网状结构带来的有益效果是：经网状结构反击板反射的物流是“无序散射状”的，它相对于现有技术实心平板结构反击板反射的“有序折射状”物流来说，物料与物料之间相互碰撞的概率更高，破碎与整形更充分、更高效。

低进位全周角结构带来的有益效果是：

①低进位，现有技术下物料是先与转子的水平中心线以上部位接触，开始“撞击与反击”的破碎作功过程。本实用新型改进为先与转子水平中心线以下部位接触，将物料从下往上抛起，进入“撞击与反击”的破碎作功过程。

②全周角，由于本实用新型将物料先与转子水平中心线以下部位接触破碎，消除了现有技术中的破碎盲区(从转子水平中心线以下到逆向一侧的90°范围内是破碎盲区，该区域是不产生破碎作功的)。这样，使得本实用新型实现了转子全周角参与反击破碎，提高了设备结构的利用率。

本实用新型的核心技术在于：使现有技术反击破的破碎机理变“有序折射状”反击为“无序散射状”反击，并让物料在破碎腔中延长滞留时间。

本实用新型的显著效果是在破碎过程中，物料与物料之间的撞击、打磨概率更高、次数更多且更充分有效，从而提升反击破的破碎与整形功能。

作为优选，在进料通道的上端与邻近进料通道的反击板之间增设一控制板，控制板一端直接铰接在机架上，另一端通过角度调节装置设于机架上。

控制板所处的是一个主要位置。在这位置上通过调整控制板的角度，可控制物料往前推进或往后滞留。①反击板角度向前倾，则物料迅速向前反击；②反击板角度向后，则物料往后反击。从理论上分析，在极端情况下，可控制物料基本上不往前走(实用中这是有害的，会产生堵料焖机现象)，只要适当控制投放物料的数量，即可使物料在半滞留状态下在腔内充分地反击，直至获得整形效果理想的物料颗粒。

设置控制板结构带来的有益效果是：可控制，设置控制板的位置恰恰是现有技术中原来的进料通道位置，也是原先物料开始破碎的起点，从本质上看，本实用新型将物料的破碎起点是提前了90°区域，物料从转子水平中心线以下就能撞击，把物料从下往上抛起到控制板后反击，这一过程是本实用新型中新增加的一段破碎过程，从控制板以后的反击破碎是与现有技术反击式破碎机是相同的。

作为优选，进料通道的下侧面上设置有导料板，导料板下端与转子总成斜下方位置相适应。

导料板在这里起到两个方面的作用，一是起到精准导料至转子中心线以下的位置与转子上的板锤相接触，实现上述功能；二是起到反击板的作用，被控制板控制反弹回来的物料，在导料板上再次进行反弹，反弹力小于重力后，顺着导料板再次被引导到转子中心线以下的位置，开始新一轮整形破碎。同时导料板上的物料会累积，这一现象有利于减少金属磨耗，降低了成本。

作为优选，导料板和控制板上也设置成网状结构。

导料板和控制板呈网状结构带来的有益效果是：经网状结构反击板反射的物流是“无序散射状”的，它相对于现有技术实心平板结构反击板反射的“有序折射状”物流来说，物料与物料之间相互碰撞的概率更高，破碎与整形更充分、更高效。

作为优选，该网状结构为由六边形网孔形成的蜂窝状。

蜂窝状是网状结构中最特殊的结构，它不仅具有网状结构的所有特性，而且其更容易实现随机的、不定向的剪切破碎力，使其具有更大的破碎咬合力。此外，所有网状结构中，在形成相同大小面积的情况下，蜂窝状形成的空心比更大(空心比＝空心面积/总面积)，它强化了“劈碎、折碎、挤碎”等破碎功能，更有利于提高破碎效率。

作为优选，一侧齿板上的网孔孔心与对侧齿板上的网孔孔边交错对置。在对峙的两齿板上网孔孔心与孔边交错对置的情况下，能够更为有效的实现劈、折、挤、挫功能。

作为优选，所述网孔为通孔。

通孔为本实用新型网孔设计的首选实施方式，其中小于通孔直径的规格尺寸物料能够提前退出破碎，使得破碎不会过度。

作为上述方案的替换方案，所述网孔为盲孔。

在达到本实用新型的主要特性前提下，盲孔也是可以作为本实用新型网孔设计的实施方式。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型反击板上网状网孔结构的示意图。

图中：1-机架、2-进料通道、3-转子总成、4-板锤、5-反击板、6-控制板、7-角度调节装置、8-排料通道、9-导料板，10-网孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1：如图1和图2所示，一种高效整形反击式破碎机，包括机架1，机架1上设有进料通道2、反击板5、角度调节装置7、转子总成3、板锤4、控制板6、导料板9和排料通道8。板锤4安装在转子总成3的周向上，转子总成3与反击板5之间形成破碎腔。反击板5一端直接铰接在机架1上，另一端通过角度调节装置7设于机架1上。

进料通道2设置在机架1的右侧，进料通道2的上端位于转子总成3的斜上方位置，进料通道2的下端位于转子总成3的水平中心线以下位置。进料通道2的下侧面上设置有导料板9，导料板9下端与转子总成3斜下方位置相适应。排料通道8设于转子总成3下方位置。

在进料通道2的上侧与邻近进料通道2的反击板5之间增设一控制板6，控制板6一端直接铰接在机架1上，另一端通过角度调节装置7设于机架1上。

反击板5、控制板6和导料板9上均设置由六边形网孔10形成的蜂窝状结构。网孔10为通孔。

实用：采用进料通道低位设置，使得投入破碎腔里的物料在转子中心线以下的位置与转子上的板锤相接触，然后被高速旋转的板锤抛射到控制板上，撞击到控制板，物料受到控制板的反作用力，便立即沿反作用力方向返弹。调节新增加的控制板的角度，可调控物料前进的速度：①反击板角度向前倾、则物料迅速向前反击，②反击板角度向后、则物料往后反击。从理论上分析，在极端情况下，可控制物料基本上不往前走(实用中这是有害的，会产生堵料焖机现象)，只要适当控制投放物料的数量，即可控制物料在半滞留状态下在腔内充分地反击，直至获得整形效果理想的物料颗粒。

实施例2：如图2所示，网孔10为盲孔。其余同实施例1。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域中的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型核心技术特征的前提下，还可以做出若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种高效整形反击式破碎机，包括机架，机架上设有进料通道、反击板、角度调节装置、转子总成和排料通道；转子总成的周向上设置有板锤，转子总成与反击板之间形成破碎腔，反击板一端直接铰接在机架上，另一端通过角度调节装置设于机架上；其特征在于，所述进料通道设置于机架的一侧，进料通道的下端位于转子总成的水平中心线以下位置；所述的反击板上设置成网状网孔结构。

2.根据权利要求1所述的高效整形反击式破碎机，其特征在于，在进料通道的上端与邻近进料通道的反击板之间增设一控制板，控制板一端直接铰接在机架上，另一端通过角度调节装置设于机架上。

3.根据权利要求1或2所述的高效整形反击式破碎机，其特征在于，进料通道的下侧面上设置有导料板，导料板下端与转子总成斜下方位置相适应。

4.根据权利要求3所述的高效整形反击式破碎机，其特征在于，导料板和控制板上也设置成网状结构。

5.根据权利要求4所述的高效整形反击式破碎机，其特征在于，该网状结构为由六边形网孔形成的蜂窝状。

6.根据权利要求5所述的高效整形反击式破碎机，其特征在于，所述网孔为通孔。

7.根据权利要求5所述的高效整形反击式破碎机，其特征在于，所述网孔为盲孔。