CN101818426A - 一种提高免熨衬衫成衣耐磨性的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高免熨衬衫成衣耐磨性的加工方法，特点是在高温焙烘前对衬衫的特别易磨损部位领子和袖口加套隔热防护罩，以降低领子和袖口部位的面料与免熨树脂发生的交联反应，高温焙烘结束后取下隔热防护罩；优点是利用隔热防护罩本身所具有的良好的隔热作用，在一定程度上降低了衬衫领子和袖口部位的升温速率及受热焙烘的时间，降低了领子和袖口部位上树脂和纤维的反应程度，提高了该部位面料的强力和耐磨耐用性，而对未加套隔热防护罩的衬衫其它部位的树脂和纤维仍能够发生充分的交联反应，达到耐久免烫的功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种衬衫的后整理加工处理方法，尤其是涉及一种提高免熨衬衫成衣耐磨性的加工方法。
背景技术
纺织业中制作成衣免烫衬衫一般是以经过丝光、液氨、预缩处理的全棉高支高密面料或棉涤面料(CVC)为原料，在缝制成衬衫成衣后再进行成衣后整理加工得到。成衣免熨衬衫以其平整的外观和易于打理的特性而深受消费者的欢迎，但衬衫在加工过程中经过树脂免熨整理加工后，其面料的强力和耐磨性会不可避免地降低。根据市场反馈以及有关文献报道，纯棉免熨衬衫比普通衬衫更容易被磨损，特别是衬衫的领子和袖口部位最容易被磨破，这主要是由于在日常的穿着过程中，衬衫的领尖部位和袖口边缘最容易与人体或其它外界物质进行摩擦，且在洗涤过程中，衬衫的这些部位也容易与洗衣机及烘干机进行摩擦而发生损耗，最终导致这些部位容易破损但衬衫其它部位仍完好而影响衬衫的穿着耐用性，被迫降低了免熨衬衫的使用寿命，一般免熨衬衫在洗水30次左右就有被磨损、磨破现象发生。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能提高常规免熨衬衫最易磨损的领子和袖口部位的强力和耐磨性，实现提高免熨衬衫穿着使用寿命的提高免熨衬衫成衣耐磨性的加工方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种提高免熨衬衫成衣耐磨性的加工方法，是在高温焙烘前对衬衫的特别易磨损部位领子和袖口加套隔热防护罩，以降低领子和袖口部位的面料与免熨树脂发生的交联反应，高温焙烘结束后取下隔热防护罩，使整个加工过程为：预洗烘干→整件成衣喷加免烫树脂整理液→预烘→成衣高温压烫成型→在衬衫的领子和袖口部位加套隔热防护罩→高温焙烘→取下隔热防护罩→冷却回潮→清洗烘干→整理包装。
所述的隔热防护罩为一端开口的半封闭状。
所述的隔热防护罩的材料由基布和热反射铝膜复合而成，所述的基布的面料为全棉或棉/芳纶，复合后的隔热防护罩具有良好的防火、阻燃、隔热、抗辐射热渗透性能，且手感柔软、质轻、耐高温、耐曲折，可以多次重复使用。
在高温焙烘时，将领子和袖口套有隔热防护罩的衬衫成衣垂直悬挂在焙烘机中，悬挂时将衬衫上套着的隔热防护罩的封闭端朝向焙烘机的循环热风口，避免热风对衬衫领子和袖口部位的直接吹风作用，从而最大程度地提高了隔热防护罩的隔热作用和防护效果。
与现有技术相比，本发明的优点是由于在高温焙烘时对衬衫的特别易磨损部位领子和袖口加套隔热防护罩，可以有效地避免焙烘机上部的循环热风口对衬衫领子和袖口部位直接吹热风，同时由于隔热防护罩本身具有良好的隔热作用，在一定程度上降低了夹套在隔热防护罩中的衬衫领子和袖口部位的升温速率，以及其在高温条件下受热焙烘的时间，降低了领子和袖口部位上树脂和纤维的反应程度，提高了该部位面料的强力和耐磨耐用性，而且由于衬衫上的领子和袖口部位本身已经加装有粘合衬，因此衬衫的领子和袖口部位的平整度依靠粘合内衬的支撑作用，即使未经树脂免熨整理，这些部位的洗后外观平整度也可达到免熨衬衫的要求；而对未加套隔热防护罩的衬衫其它部位的树脂和纤维仍能够发生充分的交联反应，达到耐久免烫的功能；此外，加套隔热防护罩的操作简单易行、加工成本低、效率高，改进免熨衬衫的耐磨性及耐用性效果显著，且此隔热防护罩还可循环多次进行重复使用。
具体实施方式
以下对本发明作进一步详细描述。
实施例一：采用以紧密纺纱线为原料经过液氨处理的80S/2×80S/2全棉衬衫面料制作成的衬衫成衣作为本次的试验对象，其后整理加工过程如下：
(1)、用清水清洗衬衫成衣，并脱水烘干；
(2)、将配制好的浓度为100g/L的形态记忆改性2D免烫树脂整理液利用雾化喷药机均匀喷洒到衬衫成衣上；
(3)、将喷洒有免烫树脂整理液的衬衫成衣在烘干机里烘干至含潮率60％左右，冷风冷却后取出；
(4)、将衬衫成衣放入压烫模具中高温高压压烫成型，压烫平整后将成衣上架悬挂摆放好；
(5)、取一端开口的半封闭状的隔热防护罩，将隔热防护罩分别套在衬衫的领子和袖口部位上，套好后将衬衫垂直悬挂在焙烘机中进行高温焙烘，悬挂时将衬衫上套着的隔热防护罩的封闭端朝向焙烘机的循环热风口，在150℃的温度下焙烘6分钟，使未加套隔热防护罩的衬衫其它部位上的树脂和纤维发生充分交联反应，焙烘结束后，取下衬衫领子和袖口上的隔热防护罩；
(6)、将焙烘后的衬衫成衣放到恒温恒湿房间内缓慢冷却回潮3小时；
(7)、将冷却回潮后的成衣在40℃的温水中清洗10分钟，去除未反应的树脂和残留的甲醛，并脱水烘干；
(8)、整理包装。
对经过上述方法处理的免熨衬衫成衣进行洗水测试，结果为洗烘5次后成衣的布面平整度等级为4.0级，洗烘50次后，衬衫最容易磨破的领子、袖口部位仍然完好、无破损，衬衫的其它部位也完好无破损，进而继续进行破坏性测试，在洗烘65次后，衬衫领子尖部和袖口边缘发生破损现象，其它部位无破损。而作为对比的未在领子和袖口上加套隔热防护罩的免熨衬衫成衣，在洗烘32次后发现领、袖部位有明显磨破的质量问题。
实施例二：采用以紧密纺纱线为原料经过液氨处理的100S/2×100S/2全棉衬衫面料制作成的衬衫成衣作为本次的试验对象，其后整理加工过程基本与实施例一相同，不同之处在于步骤(2)中的2D免烫树脂整理液的浓度为80g/l，步骤(5)中的高温焙烘条件为在130℃的温度下焙烘6分钟。
对经过上述方法处理的免熨衬衫成衣进行洗水测试，洗水5次后成衣的布面等级为4.0级，洗烘50次后，衬衫最容易磨破的领子、袖口部位仍然完好、无破损，衬衫的其它部位也完好无破损，进而继续进行破坏性测试，在洗烘61次后，衬衫领子尖部和袖口边缘发生破损现象。而作为对比的未在领子和袖口上加套隔热防护罩的免熨衬衫成衣，在洗烘27次后就发现有领子和袖口部位已有被磨损磨破的质量问题，可见本发明的方法对提高免熨衬衫的耐磨耐用性效果十分显著。
上述所有实施例中，除步骤(5)外的其它步骤的操作方法均与传统的常规操作方法相同。
本方法加工的全棉免熨衬衫成衣的主要物理指标与国家标准比较如下：
| 项目 | 本方法加工的全棉免熨衬衫 | 常规的全棉免熨衬衫 | 国家标准(衬衫) |
| 外观平整度 | 洗烘5次后，≥4.0级 | 洗烘5次后，≥4.0级 | 洗烘5次后，≥3.5级 |
| 耐洗烘破损次数(外观无破损，特别是易磨损的领、袖部位) | 耐洗烘50次 | 耐洗烘30次 | - |
| 游离甲醛含量 | ≤40ppm | ≤40ppm | ≤75ppm |
| 缩水率 | ≤±1％ | ≤±1％ | ≤±2％ |
Claims (4)
1.一种提高免熨衬衫成衣耐磨性的加工方法，其特征在于在高温焙烘前对衬衫的特别易磨损部位领子和袖口加套隔热防护罩，以降低领子和袖口部位的面料与免熨树脂发生的交联反应，高温焙烘结束后取下隔热防护罩，使整个加工过程为：预洗烘干→整件成衣喷加免烫树脂整理液→预烘→成衣高温压烫成型→在衬衫的领子和袖口部位加套隔热防护罩→高温焙烘→取下隔热防护罩→冷却回潮→清洗烘干→整理包装。
2.如权利要求1所述的一种提高免熨衬衫成衣耐磨性的加工方法，其特征在于所述的隔热防护罩为一端开口的半封闭状。
3.如权利要求1或2所述的一种提高免熨衬衫成衣耐磨性的加工方法，其特征在于所述的隔热防护罩的材料由基布和热反射铝膜复合而成，所述的基布的面料为全棉或棉/芳纶。
4.如权利要求1所述的一种提高免熨衬衫成衣耐磨性的加工方法，其特征在于在高温焙烘时，将领子和袖口套有隔热防护罩的衬衫成衣垂直悬挂在焙烘机中，悬挂时将衬衫上套着的隔热防护罩的封闭端朝向焙烘机的循环热风口。
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