CN213389327U - 一种由下而上加热的拉幅定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种由下而上加热的拉幅定型机，包括机箱以及设置在机箱一侧的风机箱，所述机箱的下侧设置有加热室，上侧设置有热风定型室，所述热风定型室包括与风机箱连接的第一热风定型室以及设置在第一热风定型室上侧的第二热风定型室，所述第二热风定型室位于风机箱的一侧设置有排风口，远离风机箱的一侧设置有导风管，所述导风管与第一热风定型室连接，所述第一热风定型室和第二热风定型室内均设置有热风喷管。本实用新型与传统的拉幅定型机相比，其设置的第一热风定型室和第二热风定型室不仅有效节省了设备占地面积，而且生产效率高；且第一热风定型室中加热后的热风能够进入到第二热风定型室进行利用，能够有效节能。

Description

一种由下而上加热的拉幅定型机

技术领域

本实用新型涉及拉幅定型机领域，尤其涉及一种由下而上加热的拉幅定型机。

背景技术

拉幅定型机是染整织物定型时常用的设备。织物的拉幅热定型是利用定型机烘箱内的高温热风，消除织物纤维在拉伸过程中产生的内应力，使织物形状固定成型，定型后的织物具有良好的尺寸稳定性、手感、颜色、幅宽、强力和外观。

织物在拉幅定型过程中，通常采用热风干燥，热风通过风嘴喷到织物上，将织物干燥，完成从升温到定型的工艺加工过程。

因此，拉幅定型机是必不可少的重要部件，但是现有的多数拉幅定型机为单层结构，存在占用生产场地大的缺陷。此外，对布料进行热处理定型后被排出拉幅定型机的热风差不多在120-150℃，严重浪费了热能。因此，研究一种占用生产场地小以及对热能进行再利用的拉幅定型机成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种由下而上加热的拉幅定型机，本实用新型设计新颖、结构简单，使用方便，与传统的拉幅定型机相比，其设置的第一热风定型室和第二热风定型室不仅有效节省了设备占地面积，而且生产效率高；且第一热风定型室中加热后的热风能够进入到第二热风定型室进行利用，能够有效节能

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种由下而上加热的拉幅定型机，包括机箱以及设置在机箱一侧的风机箱，所述机箱的下侧设置有加热室，上侧设置有热风定型室，所述热风定型室包括与风机箱连接的第一热风定型室以及设置在第一热风定型室上侧的第二热风定型室，所述第二热风定型室位于风机箱的一侧设置有排风口，远离风机箱的一侧设置有导风管，所述导风管与第一热风定型室连接，所述第一热风定型室和第二热风定型室内均设置有热风喷管。采用此技术方案，风机箱用于将加热室内的热风通过热风喷管喷风到第一热风定型室，导风管用于将第一热风定型室内的热风引导到第二热风定型室内的热风喷管中，由热风喷管将其热风喷风到第二热风定型室，最后，通过排风口排出热风定型室。其中，机箱的四周覆盖有一层隔热的石棉。

作为优选，所述热风喷管包括设置在第一热风定型室内的第一热风喷管以及设置在第二热风定型室内的第二热风喷管；所述第二热风喷管与导风管连接，所述第一热风喷管与风机箱连接。采用此技术方案，第一热风喷管由风机箱送风；第二热风喷管由导风管送风。

作为优选，所述第一热风喷管和第二热风喷管均匀由上热风喷管和下热风喷管组成。采用此技术方案，用于对织物的上下两侧进行热风加热定型。

作为优选，所述导风管包括与第一热风定型室连接的主管道以及与第二热风定型室内上热风喷管和下热风喷管连接的分管道。采用此技术方案，用于将第一热风定型室内的热风引导到第二热风定型室内的上热风喷管和下热风喷管中。

本实用新型的有益效果是：设计新颖、结构简单，使用方便，与传统的拉幅定型机相比，其设置的第一热风定型室和第二热风定型室不仅有效节省了设备占地面积，而且生产效率高；且第一热风定型室中加热后的热风能够进入到第二热风定型室进行利用，能够有效节能。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型涉及的结构示意图。

图中标号说明：机箱1，风机箱2，加热室3，热风定型室4，排风口5，导风管6，热风喷管7，第一热风定型室401，第二热风定型室402，第一热风喷管701，第二热风喷管702，上热风喷管7011，下热风喷管7012。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

参照图1所示，一种由下而上加热的拉幅定型机，包括机箱1以及设置在机箱1一侧的风机箱2，所述机箱2的下侧设置有加热室3，上侧设置有热风定型室4，所述热风定型室4包括与风机箱2连接的第一热风定型室401以及设置在第一热风定型室401上侧的第二热风定型室402，所述第二热风定型室402位于风机箱2的一侧设置有排风口5，远离风机箱2的一侧设置有导风管6，所述导风管6与第一热风定型室401连接，所述第一热风定型室401和第二热风定型室402内均设置有热风喷管7。采用此技术方案，风机箱2用于将加热室3内的热风通过热风喷管7喷风到第一热风定型室401，导风管6用于将第一热风定型室401内的热风引导到第二热风定型室402内的热风喷管7中，由热风喷管7将其热风喷风到第二热风定型室402，最后，通过排风口5排出热风定型室4。其中，机箱1的四周覆盖有一层隔热的石棉。

作为优选，所述热风喷管7包括设置在第一热风定型室401内的第一热风喷管701以及设置在第二热风定型室402内的第二热风喷管702；所述第二热风喷管702与导风管6连接，所述第一热风喷管701与风机箱2连接。采用此技术方案，第一热风喷管701由风机箱2送风；第二热风喷管702由导风管6送风。

作为优选，所述第一热风喷管701和第二热风喷管702均匀由上热风喷管7011和下热风喷管7012组成。采用此技术方案，用于对织物的上下两侧进行热风加热定型。

作为优选，所述导风管6包括与第一热风定型室401连接的主管道以及与第二热风定型室402内上热风喷管7011和下热风喷管7012连接的分管道。采用此技术方案，用于将第一热风定型室401内的热风引导到第二热风定型室402内的上热风喷管7011和下热风喷管7012中。其中，第一热风定型室401和第二热风定型室402内的热风喷管7数量相等。

具体实施例

在实际使用时，由风机箱将加热室内的热风通过第一热风喷管喷风到第一热风定型室，然后，由导风管将第一热风定型室内的热风通过第二热风喷管喷风到第二热风定型室，最后，再从排风口排出拉幅定型机。其中，为了便于第二热风定型室的加热，可在导风管中增加加热器，以便于给经过的空气进行加热。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种由下而上加热的拉幅定型机，包括机箱（1）以及设置在机箱（1）一侧的风机箱（2），所述机箱（2）的下侧设置有加热室（3），上侧设置有热风定型室（4），其特征在于：所述热风定型室（4）包括与风机箱（2）连接的第一热风定型室（401）以及设置在第一热风定型室（401）上侧的第二热风定型室（402），所述第二热风定型室（402）位于风机箱（2）的一侧设置有排风口（5），远离风机箱（2）的一侧设置有导风管（6），所述导风管（6）与第一热风定型室（401）连接，所述第一热风定型室（401）和第二热风定型室（402）内均设置有热风喷管（7）。

2.根据权利要求1所述的一种由下而上加热的拉幅定型机，其特征在于：所述热风喷管（7）包括设置在第一热风定型室（401）内的第一热风喷管（701）以及设置在第二热风定型室（402）内的第二热风喷管（702）；所述第二热风喷管（702）与导风管（6）连接，所述第一热风喷管（701）与风机箱（2）连接。

3.根据权利要求2所述的一种由下而上加热的拉幅定型机，其特征在于：所述第一热风喷管（701）和第二热风喷管（702）均匀由上热风喷管（7011）和下热风喷管（7012）组成。

4.根据权利要求1所述的一种由下而上加热的拉幅定型机，其特征在于：所述导风管（6）包括与第一热风定型室（401）连接的主管道以及与第二热风定型室（402）内上热风喷管（7011）和下热风喷管（7012）连接的分管道。

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