CN210425931U - 一种纺织用面料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织面料烘干设备技术领域,且公开了一种纺织用面料烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱内部的一侧固定套接有固定板,所述固定板的数量为四个,且四个固定板以两个为一组对称分布在固定板内部的两侧,一组所述固定板的两端之间分别固定连接有支撑板,所述支撑板的底端固定套接有定位轴,所述定位轴的中部活动套装有位于两个支撑板之间的下位辊轮。该纺织用面料烘干装置,通过烘干箱内产生的水蒸气通过进气管分别进入上位导热板和下位导热板的内部,利用水蒸气的热量,使得上位导热板和下位导热板传导热量,对纺织面料进行加热,提高纺织面料烘干效率的同时,节省了烘干能源,从而节省了烘干面料的烘干成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织面料烘干设备技术领域,具体为一种纺织用面料烘干装置。
背景技术
纺织面料即为针织面料,常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,加工成各种布料,供人们使用,在纺织面料加工过程中,烘干机是必要设备之一。
然而,纺织面料在烘干机内进行烘干时,产生的水蒸气中含有大量热量,现有的烘干机没有对水蒸气中的热量进行利用,从而浪费了烘干能源,使得纺织面料烘干的成本提高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纺织用面料烘干装置,具备便于利用水蒸气中的热量对纺织面料进行烘干等优点,解决了纺织面料在烘干机内进行烘干时,产生的水蒸气中含有大量热量,现有的烘干机没有对水蒸气中的热量进行利用,从而浪费了烘干能源,使得纺织面料烘干的成本提高的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于利用水蒸气中的热量对纺织面料进行烘干的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织用面料烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱内部的一侧固定套接有固定板,所述固定板的数量为四个,且四个固定板以两个为一组对称分布在固定板内部的两侧,一组所述固定板的两端之间分别固定连接有支撑板,所述支撑板的底端固定套接有定位轴,所述定位轴的中部活动套装有位于两个支撑板之间的下位辊轮,所述支撑板的顶部活动套接有移动轴,所述移动轴的中部活动套装有上位辊轮,所述移动轴两端的顶部分别固定连接有连动杆,所述连动杆上活动套装有位于支撑板内部的弹簧,所述弹簧的底端与移动轴的顶部固定连接,所述弹簧的顶端与支撑板内部的顶端固定连接,所述连动杆的顶端贯穿固定板并固定连接有横杆,所述横杆远离连动杆的一端固定连接有连动板,所述连动板顶端的中部固定连接有连动轴,所述连动轴的顶端延伸至烘干箱顶端的外部并固定连接有拉块,所述横杆的底部固定连接有四个连动板,四个所述连动板的底端固定连接有上位导热板,所述烘干箱的内部固定安装有位于上位导热板下方的下位导热板,所述上位导热板和下位导热板的侧面均固定套接有进气管,所述上位导热板顶部的一侧固定套接有出气管,所述出气管的顶端延伸至烘干箱顶端的外部,所述烘干箱的内部固定套接有两个位于上位导热板和下位导热板一侧的送气管,两个所述送气管的一端之间贯通连接有输气管,所述送气管的底部固定套接有出风喷头,所述送气管顶部的一侧固定套接有导气管,所述导气管远离送气管的一端延伸至烘干箱的外部并固定套接有鼓风机,所述鼓风机的底部与烘干箱的顶部固定连接,所述导气管上固定套接有位于送气管和鼓风机之间的空气加热器,所述空气加热器的底部与烘干箱的顶部固定连接,一个所述固定板的顶部固定连接有位于连动杆一侧的限位轴,所述限位轴的顶端贯穿横杆并与烘干箱内腔的顶部固定连接。
优选的,所述支撑板的顶部开设有滑槽,且支撑板上的滑槽与移动轴相适配。
优选的,所述下位辊轮位于上位辊轮的正下方,且下位辊轮的顶部与上位辊轮的底部接触,所述下位辊轮的顶部与下位导热板的顶部位于同一平面。
优选的,所述移动轴的两端均固定套装有位于两个支撑板一侧的挡板,且移动轴上两个挡板的侧面分别与两个支撑板的侧面接触。
优选的,所述上位导热板和下位导热板的形状和大小均相同,且上位导热板和下位导热板之间贯通连接有弹簧导管。
优选的,所述出风喷头的数量为三个,且三个出风喷头等距分布在横杆的底部,三个所述送气管的底部位于上位导热板底部的上方。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种纺织用面料烘干装置,具备以下有益效果:
1、该纺织用面料烘干装置,通过烘干箱内产生的水蒸气通过进气管分别进入上位导热板和下位导热板的内部,利用水蒸气的热量,使得上位导热板和下位导热板传导热量,对纺织面料进行加热,提高纺织面料烘干效率的同时,节省了烘干能源,从而节省了烘干面料的烘干成本。
2、该纺织用面料烘干装置,通过弹簧的弹力作用,使得移动轴带动上位辊轮下移,配合下位辊轮夹紧纺织面料,使得纺织面料在烘干过程中移动时,不易褶皱,从而便于纺织面料快速烘干,使得纺织用面料烘干装置的实用性提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构的A处局部放大示意图。
图中:1、烘干箱;2、固定板;3、支撑板;4、定位轴;5、下位辊轮;6、移动轴;7、上位辊轮;8、连动杆;9、弹簧;10、横杆;11、连动板;12、连动轴;13、拉块;14、连接杆;15、上位导热板;16、下位导热板;17、进气管;18、出气管;19、送气管;20、输气管;21、出风喷头;22、导气管;23、鼓风机;24、空气加热器;25、限位轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种纺织用面料烘干装置,包括烘干箱1,烘干箱1内部的一侧固定套接有固定板2,固定板2的数量为四个,且四个固定板2以两个为一组对称分布在固定板2内部的两侧,一组固定板2的两端之间分别固定连接有支撑板3,支撑板3的顶部开设有滑槽,且支撑板3上的滑槽与移动轴6相适配,利用弹簧9的弹力作用,使得移动轴6带动上位辊轮7下移,配合下位辊轮5夹紧纺织面料,便于纺织面料在烘干过程中移动时,不易褶皱,承认确保纺织面料的烘干效率不受影响,支撑板3的底端固定套接有定位轴4,定位轴4的中部活动套装有位于两个支撑板3之间的下位辊轮5,下位辊轮5位于上位辊轮7的正下方,且下位辊轮5的顶部与上位辊轮7的底部接触,下位辊轮5的顶部与下位导热板16的顶部位于同一平面,利用下位辊轮5和上位辊轮7转动带动纺织面料移动,便于对纺织面料烘干时快速进料,使得纺织面料的烘干效率提高,支撑板3的顶部活动套接有移动轴6,移动轴6的两端均固定套装有位于两个支撑板3一侧的挡板,且移动轴6上两个挡板的侧面分别与两个支撑板3的侧面接触,利用移动轴6两端的挡板进行限位,确保移动轴6移动时,始终保持平衡的状态,便于通过上移连动轴12使得移动轴6上移后,将纺织面料快速放到上位辊轮7和下位辊轮5之间,移动轴6的中部活动套装有上位辊轮7,移动轴6两端的顶部分别固定连接有连动杆8,连动杆8上活动套装有位于支撑板3内部的弹簧9,弹簧9的底端与移动轴6的顶部固定连接,弹簧9的顶端与支撑板3内部的顶端固定连接,连动杆8的顶端贯穿固定板2并固定连接有横杆10,横杆10远离连动杆8的一端固定连接有连动板11,连动板11顶端的中部固定连接有连动轴12,连动轴12的顶端延伸至烘干箱1顶端的外部并固定连接有拉块13,横杆10的底部固定连接有四个连动板11,四个连动板11的底端固定连接有上位导热板15,上位导热板15和下位导热板16的形状和大小均相同,通过烘干箱1内部纺织面料烘干过程中产生的水蒸气进入上位导热板15和下位导热板16的内部,利用水蒸气中内胆热量,使得上位导热板15和下位导热板16对纺织面料进行烘干,从而节省烘干资源的同时,提高烘干效率,且上位导热板15和下位导热板16之间贯通连接有弹簧导管,连动轴12带动横杆10上移时,上位导热板15上移,与下位导热板16分离,从而便于将纺织面料通过上位导热板15和下位导热板16之间,利用上位导热板15和下位导热板16对纺织面料进行烘干,烘干箱1的内部固定安装有位于上位导热板15下方的下位导热板16,上位导热板15和下位导热板16的侧面均固定套接有进气管17,上位导热板15顶部的一侧固定套接有出气管18,出气管18的顶端延伸至烘干箱1顶端的外部,烘干箱1的内部固定套接有两个位于上位导热板15和下位导热板16一侧的送气管19,两个送气管19的一端之间贯通连接有输气管20,送气管19的底部固定套接有出风喷头21,出风喷头21的数量为三个,且三个出风喷头21等距分布在横杆10的底部,三个送气管19的底部位于上位导热板15底部的上方,便于出风喷头21喷出的热气对纺织面料进行充分烘干,使得纺织面料的烘干质量较高,送气管19顶部的一侧固定套接有导气管22,导气管22远离送气管19的一端延伸至烘干箱1的外部并固定套接有鼓风机23,鼓风机23的底部与烘干箱1的顶部固定连接,导气管22上固定套接有位于送气管19和鼓风机23之间的空气加热器24,空气加热器24的底部与烘干箱1的顶部固定连接,一个固定板2的顶部固定连接有位于连动杆8一侧的限位轴25,限位轴25的顶端贯穿横杆10并与烘干箱1内腔的顶部固定连接。
工作时,首先,启动鼓风机23抽取空气,并利用空气加热器24进行加热,通过导气管22和送气管19向出风喷头21输送热气,利用热气对纺织面料进行烘干,然后,纺织面料烘干产生的水蒸气通过进气管17分别进入上位导热板15和下位导热板16的内部,利用上位导热板15和下位导热板16传导水蒸气的热量,对纺织面料的顶部和底部进行烘干,最后,剩余气体通过出气管18排出,即可。
综上所述,该纺织用面料烘干装置,通过烘干箱1内产生的水蒸气通过进气管17分别进入上位导热板15和下位导热板16的内部,利用水蒸气的热量,使得上位导热板15和下位导热板16传导热量,对纺织面料进行加热,提高纺织面料烘干效率的同时,节省了烘干能源,从而节省了烘干面料的烘干成本;通过弹簧9的弹力作用,使得移动轴6带动上位辊轮7下移,配合下位辊轮5夹紧纺织面料,使得纺织面料在烘干过程中移动时,不易褶皱,从而便于纺织面料快速烘干,使得纺织用面料烘干装置的实用性提高;解决了纺织面料在烘干机内进行烘干时,产生的水蒸气中含有大量热量,现有的烘干机没有对水蒸气中的热量进行利用,从而浪费了烘干能源,使得纺织面料烘干的成本提高的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织用面料烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)内部的一侧固定套接有固定板(2),所述固定板(2)的数量为四个,且四个固定板(2)以两个为一组对称分布在固定板(2)内部的两侧,一组所述固定板(2)的两端之间分别固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的底端固定套接有定位轴(4),所述定位轴(4)的中部活动套装有位于两个支撑板(3)之间的下位辊轮(5),所述支撑板(3)的顶部活动套接有移动轴(6),所述移动轴(6)的中部活动套装有上位辊轮(7),所述移动轴(6)两端的顶部分别固定连接有连动杆(8),所述连动杆(8)上活动套装有位于支撑板(3)内部的弹簧(9),所述弹簧(9)的底端与移动轴(6)的顶部固定连接,所述弹簧(9)的顶端与支撑板(3)内部的顶端固定连接,所述连动杆(8)的顶端贯穿固定板(2)并固定连接有横杆(10),所述横杆(10)远离连动杆(8)的一端固定连接有连动板(11),所述连动板(11)顶端的中部固定连接有连动轴(12),所述连动轴(12)的顶端延伸至烘干箱(1)顶端的外部并固定连接有拉块(13),所述横杆(10)的底部固定连接有四个连动板(11),四个所述连动板(11)的底端固定连接有上位导热板(15),所述烘干箱(1)的内部固定安装有位于上位导热板(15)下方的下位导热板(16),所述上位导热板(15)和下位导热板(16)的侧面均固定套接有进气管(17),所述上位导热板(15)顶部的一侧固定套接有出气管(18),所述出气管(18)的顶端延伸至烘干箱(1)顶端的外部,所述烘干箱(1)的内部固定套接有两个位于上位导热板(15)和下位导热板(16)一侧的送气管(19),两个所述送气管(19)的一端之间贯通连接有输气管(20),所述送气管(19)的底部固定套接有出风喷头(21),所述送气管(19)顶部的一侧固定套接有导气管(22),所述导气管(22)远离送气管(19)的一端延伸至烘干箱(1)的外部并固定套接有鼓风机(23),所述鼓风机(23)的底部与烘干箱(1)的顶部固定连接,所述导气管(22)上固定套接有位于送气管(19)和鼓风机(23)之间的空气加热器(24),所述空气加热器(24)的底部与烘干箱(1)的顶部固定连接,一个所述固定板(2)的顶部固定连接有位于连动杆(8)一侧的限位轴(25),所述限位轴(25)的顶端贯穿横杆(10)并与烘干箱(1)内腔的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用面料烘干装置,其特征在于:所述支撑板(3)的顶部开设有滑槽,且支撑板(3)上的滑槽与移动轴(6)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用面料烘干装置,其特征在于:所述下位辊轮(5)位于上位辊轮(7)的正下方,且下位辊轮(5)的顶部与上位辊轮(7)的底部接触,所述下位辊轮(5)的顶部与下位导热板(16)的顶部位于同一平面。
4.根据权利要求1所述的一种纺织用面料烘干装置,其特征在于:所述移动轴(6)的两端均固定套装有位于两个支撑板(3)一侧的挡板,且移动轴(6)上两个挡板的侧面分别与两个支撑板(3)的侧面接触。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用面料烘干装置,其特征在于:所述上位导热板(15)和下位导热板(16)的形状和大小均相同,且上位导热板(15)和下位导热板(16)之间贯通连接有弹簧导管。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用面料烘干装置,其特征在于:所述出风喷头(21)的数量为三个,且三个出风喷头(21)等距分布在横杆(10)的底部,三个所述送气管(19)的底部位于上位导热板(15)底部的上方。
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