CN212158020U - 一种具备高效烘干的工业烘干炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备高效烘干的工业烘干炉，包括烘干炉体，所述烘干炉体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑垫，所述烘干炉体的左侧位置设置有支撑架，所述支撑架的中间位置设置有卷料辊，所述卷料辊的正面设置有电机，通过导热管将烘干炉体排出的热气导入至预热箱，通过设置第二加热网对纺织布进行预加热，防止纺织物与较高温度的热源直接接触，从而使纺织物在烘干的过程中出现褶皱的现象，通过倾斜设置的导气槽，有利于将烘干炉体内的热空气正面吹向纺织布，提高预热效率，通过设置祛异味层祛除纺织物加热时产生的异味，通过导热管将清洁后的热空气再次导入至烘干炉体，从而将热量循环利用。

Description

一种具备高效烘干的工业烘干炉

技术领域

本实用新型涉及烘干炉技术领域，具体是一种具备高效烘干的工业烘干炉。

背景技术

在纺织物的生产中，纺织烘干装置是不可少的生产设备之一，现有纺织炉技术中对于纺织物的烘干一般采用热风机直接对烘干内腔进行加热，然后将纺织物穿过烘干内腔进行纺织物的烘干处理，但是这样的烘干方式存在一定的弊端，将纺织物与较高温度的热源直接接触，这样容易使纺织物在烘干的过程中出现褶皱，烘干出的纺织物效果较差，达不到期望的烘干效果，因此在对纺织物进行烘干前需要进行预加热。

中国专利公开了一种烘干炉进口预热结构.(授权公告号CN201720597965.2)，该专利技术能够将排出烘干炉外的高温水蒸汽中的能量利用起来，为即将进炉烘干的物料升温使用，但是不能将排出烘干炉外的高温水蒸汽中的能量循环使用，从而造成能源浪费，烘干效果不充分，且不具有空气过滤功能。因此，本领域技术人员提供了一种具备高效烘干的工业烘干炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备高效烘干的工业烘干炉，以解决上述背景技术中提出的现有烘干炉不能将排出烘干炉外的高温水蒸汽中的能量循环使用，从而造成能源浪费，烘干效果不充分，且不具有空气过滤功能问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具备高效烘干的工业烘干炉，包括烘干炉体，所述烘干炉体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有防滑垫，所述烘干炉体的左侧位置设置有支撑架，所述支撑架的中间位置设置有卷料辊，所述卷料辊的正面设置有电机，所述卷料辊的外壁设置有纺织布，所述烘干炉体的上表面和下表面左侧位置均设置有烘干装置，所述烘干炉体的内部相对烘干装置位置设置有导风板，所述导风板的表面设置有喷头，所述烘干炉体的内部相对纺织布位置设置有导向辊，所述烘干炉体的右侧设置有预热箱，所述预热箱的内部设置有第二加热网，所述预热箱的右侧设置有进料口，所述进料口的右侧设置有预压辊，所述预热箱的正面设置有过滤箱，所述烘干炉体的底部和预热箱的底部之间设置有导热管，所述预热箱的顶部和过滤箱的顶部之间通过导热管连接，所述过滤箱的底部与烘干炉体的底部之间通过导热管连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述防滑垫为橡胶材质，且其表面设置有防滑纹，通过橡胶材质的防滑垫，对烘干炉工作时产生的震动进行缓冲，通过设置有防滑纹提高装置的稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干装置包括风扇，所述风扇的底部设置有第一加热网，启动风扇，第一加热网对空气进行加热，从而对纺织布进行烘干。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向辊设置有三组，且为上下交错布置，通过设置上下交错布置的导向辊，延长纺织布在烘干炉体内的加热时间，提高烘干效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二加热网设置在纺织布的上下两侧，且其内部设置有导气槽，所述导气槽为倾斜设置，通过设置第二加热网对纺织布进行预加热，防止纺织物与较高温度的热源直接接触，从而使纺织物在烘干的过程中出现褶皱的现象，通过倾斜设置的导气槽，有利于将烘干炉体内的热空气正面吹向纺织布，提高预热效率。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱内部设置有过滤层，所述过滤层的底部设置有除湿层，所述除湿层的底部设置有祛异味层，通过过滤层对空气中的纤维杂质进行过滤，通过设置储湿层对空气中的水蒸气进行吸收，通过设置祛异味层祛除纺织物加热时产生的异味。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导热管为保温软管，所述烘干炉体的内部设置有保温涂层，通过使用保温软管结构的导热管，防止热量在传导过程中流失，提高了热量利用率，通过设置保温涂层，提高了装置的保温性，从而提高烘干效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将纺织布导入预压辊，从而将纺织布表面抚平，防止褶皱，启动风扇，第一加热网对空气进行加热，加热后的空气进入导风板，通过喷头喷出热气，从而对纺织布表面进行烘干，通过设置两组烘干装置可以对纺织布正反两面同时烘干，通过设置上下交错布置的导向辊，延长纺织布在烘干炉体内的加热时间，提高烘干效果。

2、通过导热管将烘干炉体排出的热气导入至预热箱，通过设置第二加热网对纺织布进行预加热，防止纺织物与较高温度的热源直接接触，从而使纺织物在烘干的过程中出现褶皱的现象，通过倾斜设置的导气槽，有利于将烘干炉体内的热空气正面吹向纺织布，提高预热效率。

3、通过过滤层对空气中的纤维杂质进行过滤，通过设置储湿层对空气中的水蒸气进行吸收，通过设置祛异味层祛除纺织物加热时产生的异味，通过导热管将清洁后的热空气再次导入至烘干炉体，从而将热量循环利用。

4、通过使用保温软管结构的导热管，防止热量在传导过程中流失，提高了热量利用率，通过设置保温涂层，提高了装置的保温性，从而提高烘干效率，通过橡胶材质的防滑垫，对烘干炉工作时产生的震动进行缓冲，通过设置有防滑纹提高装置的稳定性，启动电机，从而带动卷料辊转动，对烘干后的纺织布进行收卷。

附图说明

图1为一种具备高效烘干的工业烘干炉的结构示意图。

图2为一种具备高效烘干的工业烘干炉中内部结构示意图。

图3为一种具备高效烘干的工业烘干炉中预热箱的结构示意图。

图4为一种具备高效烘干的工业烘干炉中过滤箱的结构示意图。

图中：1、烘干炉体；2、支撑腿；3、防滑垫；4、烘干装置；5、导热管；6、预热箱；7、纺织布；8、预压辊；9、进料口；10、过滤箱；11、卷料辊；12、电机；13、支撑架；14、第一加热网；15、风扇；16、导向辊；17、导风板；18、喷头；19、第二加热网；20、导气槽；21、过滤层；22、除湿层；23、祛异味层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具备高效烘干的工业烘干炉，包括烘干炉体1，烘干炉体1的底部设置有支撑腿2，支撑腿2的底部设置有防滑垫3，防滑垫3为橡胶材质，且其表面设置有防滑纹，通过橡胶材质的防滑垫3，对烘干炉工作时产生的震动进行缓冲，通过设置有防滑纹提高装置的稳定性，烘干炉体1的左侧位置设置有支撑架13，支撑架13的中间位置设置有卷料辊11，卷料辊11的正面设置有电机12，卷料辊11的外壁设置有纺织布7，烘干炉体1的上表面和下表面左侧位置均设置有烘干装置4，烘干装置4包括风扇15，风扇15的底部设置有第一加热网14，启动风扇15，第一加热网14对空气进行加热，从而对纺织布7进行烘干，烘干炉体1的内部相对烘干装置4位置设置有导风板17，导风板17的表面设置有喷头18，烘干炉体1的内部相对纺织布7位置设置有导向辊16，导向辊16设置有三组，且为上下交错布置，通过设置上下交错布置的导向辊16，延长纺织布7在烘干炉体1内的加热时间，提高烘干效果，烘干炉体1的右侧设置有预热箱6，预热箱6的内部设置有第二加热网19，第二加热网19设置在纺织布7的上下两侧，且其内部设置有导气槽20，导气槽20为倾斜设置，通过设置第二加热网19对纺织布7进行预加热，防止纺织物与较高温度的热源直接接触，从而使纺织物在烘干的过程中出现褶皱的现象，通过倾斜设置的导气槽20，有利于将烘干炉体1内的热空气正面吹向纺织布7，提高预热效率，预热箱6的右侧设置有进料口9，进料口9的右侧设置有预压辊8，预热箱6的正面设置有过滤箱10，过滤箱10内部设置有过滤层21，过滤层21的底部设置有除湿层22，除湿层22的底部设置有祛异味层23，通过过滤层21对空气中的纤维杂质进行过滤，通过设置储湿层22对空气中的水蒸气进行吸收，通过设置祛异味层23祛除纺织物加热时产生的异味，烘干炉体1的底部和预热箱6的底部之间设置有导热管5，预热箱6的顶部和过滤箱10的顶部之间通过导热管5连接，过滤箱10的底部与烘干炉体1的底部之间通过导热管5连接，导热管5为保温软管，烘干炉体1的内部设置有保温涂层，通过使用保温软管结构的导热管5，防止热量在传导过程中流失，提高了热量利用率，通过设置保温涂层，提高了装置的保温性，从而提高烘干效率。

本实用新型的工作原理是：

在使用本实用新型时，将纺织布7导入预压辊8，从而将纺织布7表面抚平，防止褶皱，启动风扇15，第一加热网14对空气进行加热，加热后的空气进入导风板17，通过喷头18喷出热气，从而对纺织布7表面进行烘干，通过设置两组烘干装置4可以对纺织布7正反两面同时烘干，通过设置上下交错布置的导向辊16，延长纺织布7在烘干炉体1内的加热时间，提高烘干效果，通过导热管5将烘干炉体1排出的热气导入至预热箱6，通过设置第二加热网19对纺织布7进行预加热，防止纺织物与较高温度的热源直接接触，从而使纺织物在烘干的过程中出现褶皱的现象，通过倾斜设置的导气槽20，有利于将烘干炉体1内的热空气正面吹向纺织布7，提高预热效率，通过过滤层21对空气中的纤维杂质进行过滤，通过设置储湿层22对空气中的水蒸气进行吸收，通过设置祛异味层23祛除纺织物加热时产生的异味，通过导热管5将清洁后的热空气再次导入至烘干炉体1，从而将热量循环利用，通过使用保温软管结构的导热管5，防止热量在传导过程中流失，提高了热量利用率，通过设置保温涂层，提高了装置的保温性，从而提高烘干效率，通过橡胶材质的防滑垫3，对烘干炉工作时产生的震动进行缓冲，通过设置有防滑纹提高装置的稳定性，启动电机12，从而带动卷料辊11转动，对烘干后的纺织布7进行收卷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具备高效烘干的工业烘干炉，包括烘干炉体(1)，其特征在于，所述烘干炉体(1)的底部设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部设置有防滑垫(3)，所述烘干炉体(1)的左侧位置设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)的中间位置设置有卷料辊(11)，所述卷料辊(11)的正面设置有电机(12)，所述卷料辊(11)的外壁设置有纺织布(7)，所述烘干炉体(1)的上表面和下表面左侧位置均设置有烘干装置(4)，所述烘干炉体(1)的内部相对烘干装置(4)位置设置有导风板(17)，所述导风板(17)的表面设置有喷头(18)，所述烘干炉体(1)的内部相对纺织布(7)位置设置有导向辊(16)，所述烘干炉体(1)的右侧设置有预热箱(6)，所述预热箱(6)的内部设置有第二加热网(19)，所述预热箱(6)的右侧设置有进料口(9)，所述进料口(9)的右侧设置有预压辊(8)，所述预热箱(6)的正面设置有过滤箱(10)，所述烘干炉体(1)的底部和预热箱(6)的底部之间设置有导热管(5)，所述预热箱(6)的顶部和过滤箱(10)的顶部之间通过导热管(5)连接，所述过滤箱(10)的底部与烘干炉体(1)的底部之间通过导热管(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种具备高效烘干的工业烘干炉，其特征在于，所述防滑垫(3)为橡胶材质，且其表面设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种具备高效烘干的工业烘干炉，其特征在于，所述烘干装置(4)包括风扇(15)，所述风扇(15)的底部设置有第一加热网(14)。

4.根据权利要求1所述的一种具备高效烘干的工业烘干炉，其特征在于，所述导向辊(16)设置有三组，且为上下交错布置。

5.根据权利要求1所述的一种具备高效烘干的工业烘干炉，其特征在于，所述第二加热网(19)设置在纺织布(7)的上下两侧，且其内部设置有导气槽(20)，所述导气槽(20)为倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种具备高效烘干的工业烘干炉，其特征在于，所述过滤箱(10)内部设置有过滤层(21)，所述过滤层(21)的底部设置有除湿层(22)，所述除湿层(22)的底部设置有祛异味层(23)。

7.根据权利要求1所述的一种具备高效烘干的工业烘干炉，其特征在于，所述导热管(5)为保温软管，所述烘干炉体(1)的内部设置有保温涂层。

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