CN205223613U - 一种高效去毛羽丝光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效去毛羽丝光机，包括依次通过导向辊衔接的去毛装置、烧毛装置、浸碱装置、酸中和清洗装置、烘干室和电热压平装置；去毛装置包括两个毛刷；烧毛装置包括燃料桶和至少两个相对设置的烧毛嘴；浸碱装置包括碱池、第一压辊、第二压辊和超声波发生器；酸中和清洗装置包括积酸池、第三压辊和第四压辊，第三压辊和第四压辊之间的上方设有喷头，第三压辊和第四压辊之间的下方设置有集液箱；烘干室内设有加热装置；电热压平装置设有相抵的电热压辊；本实用新型通过去毛装置和烧毛装置的配合，能够更加高效的去除吸附在纱线上的毛羽和纱线表面松散的纤维。

Description

一种高效去毛羽丝光机

技术领域

本实用新型涉及一种高效去毛羽丝光机，属于纺织设备技术领域。

背景技术

丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备。在针织生产中，主要用对纬编筒状棉针织坯布的加工。丝光机主要由进布架、浸碱槽、透风装置、扩幅装置、冲洗装置和平洗槽等组成；丝光后，织物发生以下变化：1、光泽提高；2、吸附能力，化学反应能力增强；3、缩水率，尺寸稳定性，织物平整度提高；4、强力、延伸性等服用机械性能有所改变。

丝光机根据对浸轧碱液后的棉针织坯布横向施加张力的扩幅装置不同，可分为以下几种类型：（1）弹簧扩幅器扩幅，摩擦辊阻止织物横向收缩；（2）圆筒扩幅器在圆筒织物径向施加张力；（3）吹入压缩空气，使圆筒织物形成气鼓；（4）直径可调的圆筒扩幅器和充气相结合对圆筒织物径向施加张力，并喷淋淡碱液。

第1种丝光机类型对为圆筒织物进行平幅扩幅；第2-4种丝光机类型为圆筒径向扩幅；第3种丝光机和第4种丝光机，除了对织物具有扩幅作用外，还对圆筒针织物有减小弧形维斜、消除加工时所产生的折皱和边折痕的作用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种毛羽去除干净并且丝光效果好的高效去毛羽丝光机。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种高效去毛羽丝光机，包括依次通过导向辊衔接的去毛装置、烧毛装置、浸碱装置、酸中和清洗装置、烘干室和电热压平装置；去毛装置包括至少两个毛刷，其中一个毛刷的工作面向上，另一个毛刷的工作面向下；烧毛装置包括燃料桶和至少两个相对设置的烧毛嘴；浸碱装置包括碱池、第一压辊、第二压辊和超声波发生器，第一压辊、第二压辊和超声波发生器均设置在碱池内；酸中和清洗装置包括积酸池、第三压辊和第四压辊，第三压辊和第四压辊之间的上方设有至少一个喷头，喷头通过管路与积酸池连通，第三压辊和第四压辊之间的下方设置有集液箱，集液箱通过管路与积酸池连通；烘干室内设有至少一个加热装置；电热压平装置设有至少一对相抵的电热压辊。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：（1）通过去毛装置和烧毛装置的配合，可以更加高效的去除吸附在纱线上的毛羽和纱线表面松散的纤维，防止由于纱线上吸附了过多毛羽，导致纱线表面松散的纤维被毛羽覆盖，烧毛的时候烧不到，致使清除不彻底；

（2）由于其中一个毛刷的工作面向上，另一个毛刷的工作面向下，可以全方位的对毛羽进行清除，保证了毛羽清除的更加彻底；

（3）由于两个烧毛嘴相对设置，使得烧毛也更加全面；

（4）由于碱池内安装有超声波发生器，在纱线浸碱过程中由于超声波的高频振动和穿透，使得纱线吸收碱液更加彻底，浸碱更加充分，纱线更加光泽，质量更好；

（5）由于酸中和清洗装置通过喷头喷洒和集液箱吸入的方式对纱线进行清洗，使得清洗更加高效彻底；

（6）清洗后的烘干加电热压平保证了从丝光机出来后的纱线的干燥和平整，方便接下来的加工，提高了生产效率。

上述技术方案的改进是：还包括至少两台转动电机，毛刷可沿自身轴线旋转的与转动电机的转轴连接。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：通过转动电机直接带动毛刷，动力更加强劲，反应速度更快。

上述技术方案的改进是：烧毛装置还包括吸烟罩，吸烟罩设置在两个烧毛嘴的上方。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：由于吸烟罩设置在两个烧毛嘴的上方，可以有效吸入烧毛过程中产生的烟灰和废气，保证了加工环境的干净，防止纱线被烟灰等沾染，导致产品质量下降。

上述技术方案的改进是：浸碱装置还包括前导辊和后导辊，前导辊设置在第一压辊上方，后导辊设置在第二压辊上方。

上述技术方案的改进是：积酸池内安装有酸浓度检测器，喷头与积酸池之间还设置有高压泵，集液箱与积酸池之间设有真空泵，集液箱上表面均布有透液孔。

实用新型采用上述技术方案的有益效果是：（1）由于积酸池内安装有酸浓度检测器，能准确监测积酸池酸液浓度，在酸液浓度降低时可以及时了解并加入酸液，保证了生产的高质高效；（2）由于喷头与积酸池之间设置有高压泵，集液箱与积酸池之间设有真空泵，集液箱上表面均布有透液孔，使得对纱线的清洗更加高效彻底。

上述技术方案的改进是：烘干室上方开设有排风口和进纱口，烘干室下方开设有进风口，进风口处安装有轴流风扇，烘干室的侧壁开设有出纱口，烘干室内自上至下依次安装有上辊、中辊和下辊。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：通过轴流风扇的工作，能及时将烘干室内含有醋酸的水蒸气排出。

上述技术方案的改进是：烘干室内壁上安装有温度传感器。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：通过温度传感器能准确监测和控制烘干室内温度，防止烘干室内温度过低或过高；

上述技术方案的改进是：烘干室的排风口覆盖有无纺布，烘干室的进风口处设置有电晕放电器。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：（1）由于烘干室的排风口覆盖有无纺布，可以防止外部灰尘进入烘干室，保证了烘干室的清洁，防止纱线在烘干过程中被灰尘沾染从而降低质量；（2）由于烘干室的进风口处设置有电晕放电器，轴流风扇将电晕放电器产生的带有电荷的气流吹入烘干室，带有电荷的气流将纱线上的静电消除，使得生产出来的纱线不带电，防止了之后搬运过程中由于纱线带有静电而沾染灰尘。

上述技术方案的改进是：电热压平装置自上至下设有五对相抵的电热压辊。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：通过五对相抵的电热压辊，使得对纱线的电热压平更加彻底，压平效果更好。

该高效去毛羽丝光机的应用方法，包括以下步骤：

㈠纱线进入该高效去毛羽丝光机，纱线前进速度为1.8-2.9m/s，去毛装置处的转动电机开始工作，带动毛刷旋转，毛刷分别去除吸附在纱线上面和下面的毛羽；

㈡去除了吸附在纱线上的毛羽后，纱线经过烧毛装置，两个相对设置的烧毛嘴开始工作，烧除纱线表面松散的纤维，同时吸烟罩开始工作，吸入烧毛过程中产生的烟灰和废气；

㈢烧毛后的纱线通过导向辊和前导辊的引导进入浸碱装置，第一压辊和第二压辊将纱线带入碱池内进行浸碱，碱池装有烧碱，烧碱浓度为290-380g/L，同时碱池内的超声波发生器开始工作，控制超声波的频率和声强分别是2KHZ-9MHZ和1-6W/cm2；

㈣浸碱后的纱线通过导向辊引导进入酸中和清洗装置，第三压辊和第四压辊将纱线带到积酸池上方，积酸池内储有醋酸溶液，醋酸溶液浓度为2.3-4.5mol/L,高压泵开始工作，将醋酸溶液送入喷头喷出，中和纱线上残余的碱液并且对纱线进行清洗，同时真空泵开始工作，集液箱将纱线上残余的液体吸入积酸池；

㈤清洗后的纱线进入烘干室，烘干室内加热装置对纱线进行加热烘干，并且蒸发纱线上残余的少量醋酸，同时轴流风扇和电晕放电器开始工作，将烘干室内含有醋酸的水蒸气排出；

㈥烘干后的纱线进入电热压平装置，通过相抵的电热压辊对纱线进行电热压平；

㈦将电热压平后的纱线送出该高效去毛羽丝光机，纱线的丝光过程结束。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：（1）由于纱线的前进速度为1.8-2.9m/s，。保证了纱线丝光过程的充分彻底；（2）由于烧碱浓度为290-380g/L，使得纱线浸碱效果更好，有全面丝光效果，纤维收缩，膨胀稳定；（3）由于超声波的频率和声强分别是2KHZ-9MHZ和1-6W/cm2，提高了浸碱效果；（4）由于酸中和清洗装置中采用醋酸中和纱线上残余的碱液并且对纱线进行清洗，醋酸易蒸发，清洗后残余的醋酸可以再烘干时彻底去除，保证了丝光后的纱线没有酸液残余，提高了产品的质量和档次；（5）由于醋酸溶液浓度为2.3-4.5mol/L,浓度不高，腐蚀能力弱，保证了生产的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例高效去毛羽丝光机的结构示意图。

图2是本实用新型实施例高效去毛羽丝光机的烘干室的结构示意图。

图中标号示意如下：

1-去毛装置；1.1-毛刷；1.2-转动电机；2-烧毛装置；2.1-烧毛嘴；2.2-吸烟罩；2.3-燃料桶；3-浸碱装置；3.1-前导辊；3.2-第一压辊；3.3-碱池；3.4-后导辊；3.5-第二压辊；3.6-导向辊；3.7-超声波发生器；4-酸中和清洗装置；4.1-第三压辊；4.2-喷头；4.3-集液箱；4.4-真空泵；4.5-积酸池；4.6-酸浓度检测器；4.7-高压泵；4.8-第四压辊；5-烘干室；5.1-温度传感器；5.2-排风口；5.3-上辊；5.4-加热装置；5.5-下辊；5.6-电晕放电器；5.7-轴流风扇；5.8-中辊；6-电热压平装置；6.1-电热压辊。

具体实施方式

实施例

本实施例的高效去毛羽丝光机，如图1和2所示，包括依次通过多个导向辊3.6衔接的去毛装置1、烧毛装置2、浸碱装置3、酸中和清洗装置4、烘干室5和电热压平装置6。

去毛装置1包括两个毛刷1.1，其中一个毛刷的工作面向上，另一个毛刷的工作面向下。去毛装置1还包括两台转动电机1.2，毛刷1.1可沿自身轴线旋转的与转动电机1.2的转轴连接。

烧毛装置2包括燃料桶2.3和两个相对设置的烧毛嘴2.1；烧毛装置2还包括吸烟罩2.2，吸烟罩2.2设置在两个烧毛嘴2.1的上方。

浸碱装置3包括碱池3.3、第一压辊3.2、第二压辊3.5和超声波发生器3.7，第一压辊3.2、第二压辊3.5和超声波发生器3.7均设置在碱池3.3内；浸碱装置3还包括前导辊3.1和后导辊3.4，前导辊3.1设置在第一压辊3.2上方，后导辊3.4设置在第二压辊3.5上方。

酸中和清洗装置4包括积酸池4.5、第三压辊4.1和第四压辊4.8，第三压辊4.1和第四压辊4.8之间的上方设有五个喷头4.2，喷头4.2通过管路与积酸池4.5连通，第三压辊4.1和第四压辊4.8之间的下方设置有集液箱4.3，集液箱4.3通过管路与积酸池4.5连通；积酸池4.5内安装有酸浓度检测器4.6，喷头4.2与积酸池4.5之间还设置有高压泵4.7，集液箱4.3与积酸池4.5之间设有真空泵4.4，集液箱4.3上表面均布有透液孔。

烘干室5内设有四个加热装置5.4；烘干室5上方开设有排风口5.2和进纱口，烘干室5下方开设有进风口，进风口处安装有轴流风扇5.7，烘干室5的侧壁开设有出纱口，烘干室5内自上至下依次安装有上辊5.3、中辊5.8和下辊5.5。烘干室5内壁上安装有温度传感器5.1。烘干室5的排风口5.2覆盖有无纺布，烘干室5的进风口5.2处设置有电晕放电器5.6。

电热压平装置6自上至下设有五对相抵的电热压辊6.1。

该高效去毛羽丝光机的应用方法，包括以下步骤：

㈠纱线进入该高效去毛羽丝光机，纱线前进速度为2.5m/s，去毛装置1处的转动电机1.2开始工作，带动毛刷1.1旋转，毛刷1.1分别去除吸附在纱线上面和下面的毛羽；

㈡去除了吸附在纱线上的毛羽后，纱线经过烧毛装置2，两个相对设置的烧毛嘴2.1开始工作，烧除纱线表面松散的纤维，同时吸烟罩2.2开始工作，吸入烧毛过程中产生的烟灰和废气；

㈢烧毛后的纱线通过导向辊3.6和前导辊3.1的引导进入浸碱装置3，第一压辊3.2和第二压辊3.5将纱线带入碱池3.3内进行浸碱，碱池3.3装有烧碱，烧碱浓度为360g/L，同时碱池3.3内的超声波发生器3.7开始工作，控制超声波的频率和声强分别是5MHZ和4.8W/cm2；

㈣浸碱后的纱线通过导向辊3.6引导进入酸中和清洗装置4，第三压辊4.1和第四压辊4.8将纱线带到积酸池4.5上方，积酸池4.5内储有醋酸溶液，醋酸溶液浓度为3.5mol/L,高压泵4.7开始工作，将醋酸溶液送入喷头4.2喷出，中和纱线上残余的碱液并且对纱线进行清洗，同时真空泵4.4开始工作，集液箱4.3将纱线上残余的液体吸入积酸池4.5；

㈤清洗后的纱线进入烘干室5，烘干室5内加热装置5.4对纱线进行加热烘干，并且蒸发纱线上残余的少量醋酸，同时轴流风扇5.7和电晕放电器5.6开始工作，将烘干室5内含有醋酸的水蒸气排出；

㈥烘干后的纱线进入电热压平装置6，通过相抵的电热压辊6.1对纱线进行电热压平；

㈦将电热压平后的纱线送出该高效去毛羽丝光机，纱线的丝光过程结束。

本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种高效去毛羽丝光机，其特征在于:包括依次通过导向辊衔接的去毛装置、烧毛装置、浸碱装置、酸中和清洗装置、烘干室和电热压平装置；所述去毛装置包括至少两个毛刷，其中一个毛刷的工作面向上，另一个毛刷的工作面向下；所述烧毛装置包括燃料桶和至少两个相对设置的烧毛嘴；

所述浸碱装置包括碱池、第一压辊、第二压辊和超声波发生器，所述第一压辊、第二压辊和超声波发生器均设置在所述碱池内；

所述酸中和清洗装置包括积酸池、第三压辊和第四压辊，所述第三压辊和第四压辊之间的上方设有至少一个喷头，所述喷头通过管路与所述积酸池连通，所述第三压辊和第四压辊之间的下方设置有集液箱，所述集液箱通过管路与所述积酸池连通；所述烘干室内设有至少一个加热装置；所述电热压平装置设有至少一对相抵的电热压辊。

2.根据权利要求1所述的高效去毛羽丝光机，其特征在于：还包括至少两台转动电机，所述毛刷可沿自身轴线旋转的与所述转动电机的转轴连接。

3.根据权利要求2所述的高效去毛羽丝光机，其特征在于：所述烧毛装置还包括吸烟罩，所述吸烟罩设置在所述两个烧毛嘴的上方。

4.根据权利要求3所述的高效去毛羽丝光机，其特征在于：所述浸碱装置还包括前导辊和后导辊，所述前导辊设置在所述第一压辊上方，所述后导辊设置在所述第二压辊上方。

5.根据权利要求4所述的高效去毛羽丝光机，其特征在于：所述积酸池内安装有酸浓度检测器，所述喷头与所述积酸池之间还设置有高压泵，所述集液箱与所述积酸池之间设有真空泵，所述集液箱上表面均布有透液孔。

6.根据权利要求5所述的高效去毛羽丝光机，其特征在于：所述烘干室上方开设有排风口和进纱口，所述烘干室下方开设有进风口，所述进风口处安装有轴流风扇，所述烘干室的侧壁开设有出纱口，所述烘干室内自上至下依次安装有上辊、中辊和下辊。

7.根据权利要求6所述的高效去毛羽丝光机，其特征在于：所述烘干室内壁上安装有温度传感器。

8.根据权利要求7所述的高效去毛羽丝光机，其特征在于：所述烘干室的排风口覆盖有无纺布，所述烘干室的进风口处设置有电晕放电器。

9.根据权利要求8所述的高效去毛羽丝光机，其特征在于：所述电热压平装置自上至下设有五对相抵的电热压辊。