CN101809353A - 管接头装置 - Google Patents

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CN101809353A CN200880108696A CN200880108696A CN101809353A CN 101809353 A CN101809353 A CN 101809353A CN 200880108696 A CN200880108696 A CN 200880108696A CN 200880108696 A CN200880108696 A CN 200880108696A CN 101809353 A CN101809353 A CN 101809353A
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Abstract

本发明的管接头装置同时对多个由插座及插塞构成的管接头进行连接锁定。设置了具有多个插座(4)的插座侧单元(5)和具有多个插塞(2)的插塞侧单元(3)。在插座(4)设有锁定子(33),在插塞设有配合槽(12b),当插塞插入在了插座时,锁定子(33)进入到配合槽(12b)。设有套筒(18),能够在锁定完成位置和退避位置间变位;在该锁定完成位置,套筒(18)控制该锁定子,使得不能从配合槽脱出,进行插座与插塞的锁定;该退避位置从该锁定完成位置离开。另外,设有锁定确认板,当所有套筒处于锁定完成位置时,能够从未确认位置变位到锁定确认位置,使得能够确认锁定的完成。

Description

管接头装置
技术领域
本发明涉及能够同时连接和解除多个管接头的管接头装置。
背景技术
在日本特开2006-307992号公报中,公开了这样一种管接头装置,该管接头装置设置了具有多个插座(阴型接头构件)的插座侧单元和具有与该插座对应的多个插塞(阳型接头构件)的插塞侧单元,通过连接插座侧单元和插塞侧单元,分别连接相互对应的插座和插塞。在该管接头装置的场合,使设于插座侧单元及插塞侧单元的大致中央的连接用构件相互嵌合锁定,从而连接两单元,由此连接各对应的插座及插塞。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管接头装置,该管接头装置对在上述那样的管接头装置中相互连接的各插座及插塞也进行连接锁定,而且,能够确认这些插座及插塞的连接锁定。
即,本发明提供一种管接头装置,具有插座侧单元、插塞侧单元、多个锁定装置、及确认构件;
所述插座侧单元具有插座支承构件和由所述插座支承构件相互并行地支承的多个筒状插座;
所述插塞侧单元具有插塞支承构件和对应于所述插座由所述插塞支承构件相互并行地支承的多个筒状的插塞;
当使所述插塞分别与所述对应的插座相向地使所述插座侧单元和所述插塞侧单元相对地相互朝着对方移动,从而将所述插塞插入在所述对应的插座、而成为应实施与所述插座的连接的连接位置时,所述多个锁定装置分别将所述插塞和所述对应的插座锁定;所述多个锁定装置分别具有锁定完成构件和施力机构;所述锁定完成构件能够在锁定完成位置和退避位置间变位,所述锁定完成位置用于完成所述插塞和所述对应的插座的锁定,所述退避位置从所述锁定完成位置离开;所述施力机构当所述插塞处于与所述插座的所述连接位置时,以使所述锁定完成构件朝所述锁定完成位置移动的方式朝所述锁定完成位置对所述锁定完成构件施力;
所述确认构件安装在插座侧单元及插塞侧单元中的一方,当全部锁定完成构件处于锁定完成位置时能够变位到锁定确认位置、当任一锁定完成构件处于退避位置时处在向所述锁定确认位置的变位被处于所述退避位置的所述锁定完成构件阻止了的未确认位置。
在该管接头装置中,在插座侧单元及插塞侧单元中的一方安装确认构件,该确认构件当全部锁定完成构件处于锁定完成位置时能够变位到锁定确认位置,当任一锁定完成构件处于退避位置时,处在由处于该退避位置的该锁定完成构件阻止变位到该锁定确认位置的未确认位置,所以,根据该确认构件的位置,能够确认是否全部的插塞和对应于其的插座全部锁定完毕。因此,在该管接头装置的场合,能够在确认了全部的插塞和对应于其的插座锁定完毕后使流体流动,能够进行安全的作业。
具体地说,可以是,
该锁定完成构件能够在该锁定完成位置和该退避位置间变位地安装在该插塞及该对应的插座中的一方的外周面上;
该确认构件形成为板状的构件,能够在该插座侧单元的与该插塞侧单元相向的面上沿与该插座的轴线正交的方向变位,具有插通各插座的开口,当任一锁定完成构件处于退避位置时,插通了处于该退避位置的锁定完成构件所作用相关的插座的该开口的边缘与处于该退避位置的锁定完成构件配合,由此防止变位到该锁定确认位置。
另外,也可以是,
该锁定完成构件能够在该锁定完成位置与该退避位置间变位地安装在该插塞及该对应的插座中的一方的外周面上;
该确认构件形成为板状的构件,能够在该插塞侧单元的与该插座侧单元相向的面上沿与该插塞的轴线正交的方向变位,具有插通各插塞的开口,当任一锁定完成构件处于退避位置时,插通了与处于该退避位置的锁定完成构件作用相关的插塞的该开口的边缘与处于该退避位置的锁定完成构件配合,由此防止变位到该锁定确认位置。
更为具体地说,可以是,
该锁定完成构件形成为在该插塞及插座中的一方的周围能够沿其轴线方向在该锁定完成位置与该退避位置间变位地安装着的套筒,具有外表面和形成于该外表面的凹部,当处于该退避位置时,该外表面在与该轴线方向成直角的方向与该开口的边缘匹配,当处于该锁定完成位置时,该凹部在与该轴线成直角的方向与该开口的边缘匹配;
当该确认构件处于该未确认位置时,该开口的边缘与对应的锁定完成构件的外表面配合,当该确认构件处于该锁定确认位置时,该开口的边缘与对应的锁定完成构件的外表面的该凹部配合。
在这里,该凹部能够形成为环状的槽。
另外,可以是,
该锁定装置具有锁定构件,当使该插塞分别与该对应的插座相向地使所述插座侧单元和所述插塞侧单元相对地朝着彼此移动,从而将该插塞插入该对应的插座而成为应实施与该插座的连接的连接位置时,该锁定构件与该插塞和该对应的插座配合,使得这些插塞和插座在轴线方向不相对变位,处于该锁定完成位置的该锁定完成构件将该锁定构件保持在与该插塞和该相向的插座配合的位置。
另外可以是,该管接头装置具有显示装置,该显示装置设于该插座侧单元及插塞侧单元中的一方,对该确认构件变位到锁定确认位置这一情况进行响应,显示该变位;该显示装置具有对该确认构件变位到该锁定确认位置这一情况进行响应而变位的构件,根据该构件的变位显示该确认构件的变位。
另外,可以是
该插座侧单元及该插塞侧单元具有用于相互连接它们的连接装置,该连接装置具有阳型连接构件及阴型连接构件,当使该插塞分别与该对应的插座相向地使该插座侧单元和该插塞侧单元相对地朝着彼此移动,从而将该插塞插入该对应的插座而成为应实施与该插座的连接的连接位置时,该阳型连接构件及阴型连接构件相互嵌合而连接锁定。当插座和对应的插塞全部处于连接位置时,进行插座侧单元及插塞侧单元自身的连接。
具体地说,可以是
该连接装置具有阳型连接构件和阴型连接构件,该阳型连接构件设于该插塞支承构件及该插座支承构件中的一方,该阴型连接构件设于该插塞支承构件及该插座支承构件的另一方;
该阳型连接构件从上述一方的支承构件的与上述另一方的支承构件相向的面突出,嵌合锁定在该阴型连接构件;
该管接头装置还具有拉近构件,该拉近构件通过使与该阳型连接构件嵌合连接的该阴型连接构件朝从上述一方的支承构件拉开的方向变位,由此将上述一方的支承构件向上述另一方的支承构件拉近,从而,使该插塞进一步插入与其对应的插座,处于该插塞与插座的该连接位置。
更具体地说,能够使得
该阳型连接构件具有柱塞部和后方突出部分,该柱塞部贯通上述一方的支承构件的大致中央位置,能够相对于该一方的支承构件变位地设置着,从该一方的支承构件的与上述另一方的支承构件相向的面突出,嵌合锁定在该阴型连接构件,该后方突出部分从该柱塞部的相反侧的面突出;
在后方突出部分,设置用于朝上述另一方的支承部对上述一方的  支承部施力的弹簧构件,当由该拉近构件使该阴型连接构件朝从上述一方的支承构件拉开的方向变位时,与该阴型连接构件嵌合锁定了的阳型连接构件通过该弹簧构件使该一方的支承构件朝上述另一方的支承构件变位。
更具体地说,能够使得
具有施力机构和保持构件;该施力机构从该未确认位置朝该锁定确认位置对该确认构件施力;该保持构件能够在保持位置和容许位置间变位;在该保持位置,反抗该施力机构将该确认构件保持在未确认位置,在该容许位置,为直到该插塞和该插座处于该连接位置地使该插座侧单元和该插塞侧单元相互接近了的时候,容许该确认构件从该未确认位置变位到该锁定确认位置。当直到该插塞和该插座处于该连接位置地使该插座侧单元和该插塞侧单元相互接近了的时候,保持构件由施力机构自动地朝上述容许位置变位,这样,虽然确认构件朝锁定确认位置移动,但当任一个插塞和对应于其的插座的连接未完成时,与其相关的锁定完成构件处于退避位置,为此,该确认构件朝该锁定确认位置的变位受到阻止,这样,能够确认插塞与插座的连接不完全。
在该场合,能够使得
该确认构件具有按从该插座侧单元朝向该插塞侧单元的方向贯通的贯通孔,
该保持构件形成为销,该销安装在该插座侧单元及该插塞侧单元的上述一方,朝该插座侧单元及该插塞侧单元的另一方受力,该销通过该确认构件的贯通孔,具有朝该插座侧单元及该插塞侧单元的另一方突出的前端部分,该前端部分具有从其前端向后方延伸的小直径部和连在该小直径部分的大直径部,该大直径部与该贯通孔的壁面配合,从而将该确认构件保持在该未确认位置,当该插座侧单元和该插塞侧单元直到该插塞和该插座成为该连接位置地相互接近了时,由该插座侧单元及该插塞侧单元的该另一方压入,该大直径部被从该贯通孔推出,从而容许该确认构件变位到该锁定确认位置。
附图说明
图1为从正面观看本发明实施例的管接头装置的插塞侧单元的图,表示推压了确认板的状态。
图2为从正面观看图1的插塞侧单元的图,表示未推压确认板的状态。
图3为表示连接了该实施例的管接头装置的插座侧单元及插塞侧单元、连接这些单元的插座及插塞的状态的纵剖视图。
图4为表示该管接头装置的插座侧单元及插塞侧单元未被连接的状态的俯视图。
图5为表示未连接插座侧单元及插塞侧单元的状态下的、该管接头装置的连接装置的阴型连接构件和阳型连接构件的纵剖视图。
图6为表示未进行该连接的状态的插座及插塞的纵剖视图。
图7为当插座侧单元及插塞侧单元处于临时锁定状态时的插座侧单元及插塞侧单元的俯视图。
图8为表示插座侧单元及插塞侧单元处于临时锁定状态时的连接装置的阴型连接构件和阳型连接构件的纵剖视图。
图9为表示插座侧单元及插塞侧单元处于临时锁定状态时的插座及插塞的纵剖视图。
图10为表示锁定状态的插座侧单元及插塞侧单元的俯视图。
图11为表示插座侧单元及插塞侧单元处于锁定状态时的连接装置的阴型连接构件和阳型连接构件的纵剖视图。
图12为表示插座侧单元及插塞侧单元处于锁定状态时的插座及插塞的纵剖视图。
图13为表示插座侧单元及插塞侧单元处于锁定状态时将确认板移动到锁定确认位置时的插座侧单元及插塞侧单元的俯视图。
图14为表示将确认板移动到了锁定确认位置时的插座及插塞的纵剖视图。
图15为表示锁定解除状态的插塞侧单元的俯视图。
图16为上述实施例的变型例的管接头装置的连接装置的剖视图,表示虽然进行了连接装置中的阳型及阴型连接构件的连接但还未进行插塞与插座的连接的状态。
图17为与图16同样的图,表示由操作杆的操作将插座侧单元向插塞侧单元拉近,连接插塞与插座,其锁定完成了的状态,即确认板移动到了锁定确认位置的状态。
图18为图16的状态的插塞侧单元的正视图。
图19为图17的状态的插塞侧单元的正视图。
具体实施方式
下面,根据附图说明本发明的管接头装置的实施形式。本发明的管接头装置1具有设置了多个插塞2的插塞侧单元3和设置了与插塞侧单元3对应的多个插座4的插座侧单元5。
插塞侧单元3具有大致矩形的板状的插塞支承构件(以下简称为支承构件)11和设于支承构件11的大致中央的后述的连接装置13的阴型连接构件41,在形成于支承构件11的多个圆形的孔中插入和固定筒状的插塞2。另外,在支承构件11上,能够在面向插塞侧单元3的面上滑动地设置确认板7。
插座侧单元5具有大致矩形的板状的支承构件21和设于支承构件21的大致中央的连接装置13的阳型连接构件23,在形成于支承构件21的多个圆形的孔中插入和固定筒状的插座4。
如图6所示,插塞2具有插入和固定在支承构件11的孔的大致圆筒形状的插塞主体12、开闭插塞主体的流体通道14的第一阀构件15、朝流体通道关闭位置(图6)对第一阀构件15施力的施力构件16、及保持第一阀构件15的阀保持构件17。
在插塞主体12的外周设置有套筒18和朝插座侧单元方向对套筒18施力的施力构件19,套筒18能够在锁定完成位置和退避位置间移动,在该锁定完成位置,套筒18最大限度地朝插座主体侧方向突出,在该退避位置,套筒18从锁定完成位置朝与插座侧单元方向相反的方向变位。
插座4具有插入和固定在支承构件21的孔的大致圆筒形状的插座主体31、开闭插座主体31的流体通道30的第二阀构件35、朝流体通道关闭位置(图6)对第二阀构件35施力的施力构件37、及保持第二阀构件35的阀保持构件36。
在插座主体31的前端部具有锁定子孔32、锁定子33、套筒支承构件34;该锁定子孔32沿周向隔开适当间隔地形成;该锁定子33在锁定子孔32内能够在径向变位地设置;该套筒支承构件34当连接插座4和插塞2时从径向外侧支承套筒18。
在插塞主体12的外周面具有推出部12a和配合槽12b;该推出部12a当插入到后述的插座主体31时向插塞主体12的径向外侧推出锁定子33;该配合槽12b接受锁定子33。
在套筒18的前端部形成锥面18a,一边使被推出部12a往插塞主体12的径向外侧推出了的锁定子33抵接在锥面18a,一边插入插座主体31,从而使套筒18向退避位置方向移动。另外,在套筒18的内周面形成锁定面18b,该锁定面18b防止配合在配合槽12b内的锁定子33向径向外方移动。另外,在套筒18的外周面18′具有环状槽18c。
下面说明用于连接插塞侧单元3和插座侧单元4的连接装置13。
如上述那样,连接装置13具有设于插座侧单元4的阳型连接构件23和设于插塞侧单元3的阴型连接构件41(图5)。
阳型连接构件23具有柱塞部58和后方突出部分;该柱塞部58贯通支承构件21地设置,从支承构件21的表面(图5中的左侧面)往前方突出;该后方突出部分从支承构件向后方延伸。在该后方突出部分固定杯状的壳体57,在该壳体内设置碟簧56。在碟簧56与支承构件21间设置筒状构件21′,碟簧通过该筒状构件21′将支承构件21推压在柱塞部58,支承构件21能够一边通过该筒状部21′压缩碟簧56,一边相对于阳型连接构件23朝图5中的右方变位。这是因为,在连接插塞侧单元3及插座侧单元5而且连接插座与插塞后,加压流体流过该插座及插塞,作用使该插座从插塞离开的那样的流体压力,此时,容许固定了该插座的支承构件21相对于柱塞部58往图5中的右方变位,这样,不仅连接装置13而且各插座4及插塞2也承受该流体压力。
阴型连接构件41在通过支承构件11的中央位置地设置的开口内能够在其轴线方向变位地设置。该阴型连接构件具有筒状部50、外侧套筒51、施力构件53、径向的贯通孔52、锁定构件54、及内侧套筒55;该筒状部50具有能够滑动地接受柱塞部58b的插入孔50b;该外侧套筒51设于筒状部50的外周;该施力构件53朝图5中的右方对外侧套筒51施力;该径向的贯通孔52形成于筒状部50;该锁定构件54能够在贯通孔52内在径向变位;该内侧套筒55设于筒状部50的内周侧的位置,在插入柱塞部58之前从径向内侧保持锁定构件54。该内侧套筒由插入在插入孔50b内的柱塞部58推压而移动,从而能够将锁定构件54配合在柱塞部58的配合槽24。
在筒状部50的左侧端部设有连接部50c,在该连接部50c通过连接销42连接旋转轴44,在旋转轴44安装对该旋转轴进行旋转操作的操作杆45。旋转轴44的中心轴线相对于筒状部50的轴线在直角方向延伸,连接销42相对于旋转轴44的中心轴线在偏心位置平行于该中心轴线地设置。在按图5观看时,在连接部50c,在相对于纸面垂直的方向设置槽50d,连接销42能够沿槽50d滑动地配合。按照这样的构成,由操作杆45使旋转轴44以其中心轴线为中心旋转,从而使连接销42绕该中心轴线在槽50d内滑动,与此相随,连接部50c、进而筒状部50在其轴线方向进行变位。
下面说明确认板。
如图1所示,确认板7在正视时构成长方形的薄板,具有比支承构件11稍小的平面。确认板7具有板主体7a、向图1中的右侧对板主体7a进行推压操作的推压操作部7b、及向左侧对板主体7a施力的弹簧(施力机构)7c(图4所示)。另外,在板主体7a形成用于安装于支承构件11的多个插塞2及阴型连接构件41分别插通的多个开口7d。
在板主体7a上,在上下左右4个部位设置长孔7h,将止脱销7g穿过长孔7h安装在支承构件11,从而使得确认板7不从支承构件11脱开。
另外,在板主体7a的一侧端部(图1中的右侧端部)形成后述的连接确认销26能够插通的插通孔7f,另外,在支承构件11也形成嵌合孔11a。
如图4所示,在插座侧单元5的支承构件21上设置在从插塞侧单元离开的方向延伸的筒状构件25。在筒状构件25内设置连接确认销26,由图中未表示的弹簧朝插塞侧单元对其施力。
如图4所示,在插塞侧单元及插座侧单元未连接时,成为连接确认销26的一端(左端)26a从支承构件21向插塞侧单元突出了的状态,另一端26b隐蔽在筒状构件25内。如连接两单元,则连接确认销26由插塞侧单元的板主体7a的平面向图4的右侧方向推压,连接确认销26从筒状构件25的外侧(右侧)端部突出。
另外,连接确认销26的端部26b的周面形成为红色的显示部26c,如连接确认销26从筒状构件25的外侧端部突出,则红色的显示部26c从筒状构件25显现。
下面说明本实施形式的管接头装置的操作。
<连接前~临时锁定状态>
图4~图6为插座侧单元和插塞侧单元的连接前的状态,由内侧套筒55的外周面使得锁定构件52不进入到插入孔50b内地对其进行保持。作业者把持插座侧单元,在使连接装置的阴型连接构件41和阳型连接构件23、插座4与插塞2分别在轴线方向匹配的状态下朝插塞侧单元推压。
这样,在连接装置中,柱塞部58插入在筒状部50的插入孔50b内。柱塞部58抵接在内侧套筒55朝插入孔50b的深处(图中左方)移动。如柱塞部58被压入到规定位置,则锁定构件54嵌入在配合槽24,该连接装置成为临时锁定状态(图8)。在临时锁定状态下,用配合槽24和外侧套筒51的内周面夹持锁定构件52,该连接装置的阴型连接构件41和阳型连接构件23成为连接了的状态。此时,配合部主体50的前端部50a和柱塞部58的台阶部58a抵接。在该临时锁定状态下,插座4和插塞2还未连接(图9)。
<临时锁定状态~锁定状态>
如从临时锁定状态从图7的位置沿逆时针方向(X方向)转动操作杆45,使旋转轴44旋转,则通过相对于该旋转轴安装在偏心位置的连接销42向左方向拉入配合部主体50,插座侧单元被往插塞侧单元拉近。如使操作杆45转动到图10所示位置,则阴型连接构件的筒状部50成为被最大限度拉入的状态,插座侧单元5被进一步朝插塞侧单元3拉近。
此时,插座4也被朝插塞2拉近,由插塞2的推出部12a将锁定子33向插塞主体12的径向外侧推出,同时,锥面18a由锁定子33推压,使得套筒18后退。然后,如上述那样,配合部主体50如来到最大限度地拉入到开口部内的位置,则锁定子33落入到配合槽12b,同时,由施力构件19施加的力使套筒18返回到达锁定完成位置。然后,由套筒18的内周面18b和配合槽12b夹住锁定子33,将插塞2与插座4锁定。
在该状态下,插塞主体12的第一阀构件15和插座主体31的第二阀构件35相互推压,从而开放流体通道14、30。
这样,插座侧单元和插塞侧单元的连接锁定状态完成。
<确认板动作状态>
下面,说明用于确认该锁定状态的确认板操作。
在各插塞2的套筒18全部处于锁定完成位置的场合,如图14所示,套筒18的外周面18′的环状槽18c处于在径向与确认板7匹配的状态,如朝图1中的右方推压该确认板7的推压操作部7b,则各开口的开口缘部7e进入到环状槽18c内,确认板7成为表示所有的套筒18处于锁定完成位置这一情况的锁定确认位置。
如确认板7来到锁定确认位置,则形成于插塞侧单元3的支承构件11的插通孔11a与确认板7的配合孔7f匹配,连接确认销26由图中未表示的施力机构通过该配合孔7f和嵌合孔11a朝左方移动,连接确认销26的右侧端部进入到筒状构件25内,不能看到红色的显示部26c。
在一部分的套筒18不处于锁定完成位置的场合,即使将确认板7压入,与该套筒18对应的开口的缘部7e也碰上该套筒18的外周面18′,确认板7不能从未确认位置移动到锁定确认位置,红色的显示部26c为依然显现的状态。
<锁定状态~锁定解除状态>
如从锁定状态绕图13中所示顺时针(Y方向)转动操作杆45,则阴型连接构件与上述相反地前进。然后,如操作杆45来到图7所示位置,则锁定构件52从配合槽24脱开,柱塞部58从筒状部50的插入孔50b脱出,解除锁定状态。此时,插座4的锁定子33也从插塞2的配合槽16脱出,插座4与插塞2的连接状态也解除。如插座4与插塞2的连接状态被解除,则这些的流体通道14、30由阀构件关闭。
如锁定状态被解除,则连接确认销26从支承构件11的嵌合孔11a及确认板7的配合孔7f脱开,这样,板主体7a由弹簧7c施加的力返回到未连接位置。
如上述那样,按照本实施形式,在连接插塞侧单元3与插座侧单元5后,仅在所有套筒18处于锁定完成位置时,确认板7能够从未确认位置移动到锁定确认位置,当如图3所示那样存在未处于锁定完成位置的套筒18时,确认板7不能从未确认位置移动到锁定确认位置,所以,在连接插塞侧单元3和插座侧单元5之际,能够容易地确认未处于锁定完成位置的套筒18,能够防止在插座4及插塞2的不适当连接状态下流过流体。
另外,仅是压入确认板7,即能够确认存在未处于锁定完成位置的套筒18这一情况,所以,确认所需要的操作简单。如插塞侧单元3与插座侧单元5的连接完成,则连接确认销26从筒状构件25内突出,所以,通过看到连接确认销26,不易忘记确认板7的推压动作。另外,如确认板7来到锁定确认位置,则连接确认销26从突出了的状态隐蔽到筒状构件25内,所以,容易确认插座4与插塞2确实地连接这一情况。由于在连接确认销26设有红色的显示部26c,所以,辩认性良好。
图16~图19表示上述实施例的管接头装置的变型例。该管接头装置基本上具有与上述实施例的管接头装置相同的构成,在以下的记载中,对相同构成部分标注相同附图标记进行表示。
在该变型例的管接头装置中,使插座侧单元5接近插塞侧单元3,将插座4插入在对应的插塞2,使连接装置的阴型连接构件41和阳型连接构件23成为连接了的状态后,对操作杆进行操作,使旋转轴44旋转,朝插塞侧单元3拉近插座侧单元5,当插塞2和插座4成为相互连接了的位置时,确认板7自动地移动到其锁定确认位置。即,在该管接头装置中,插塞支承构件11具有在与插座支承构件21相向的面64开口的孔60,能够在该孔内滑动的销62,及使该销的前端部从面64突出地对其施力的弹簧66。相对于此,确认板7具有该销的前端部穿过的贯通孔70。销的前端部分形成为台阶状,进入到该贯通孔内的部分具有大直径部72和小直径部74。贯通孔70如图18及图19所示那样,具有能够接受销62的大直径部72的大直径开口部76和不能接受销的大直径部而是仅能接受小直径部74的小直径开口部78。在如图16所示那样连接装置的阴型连接构件41和阳型连接构件23连接之前的状态下及阴型连接构件41和阳型连接构件23连接之后,操作杆还未被操作,插塞2和插座4成为相互连接的位置之前的状态下,销62的前端插入在贯通孔70的大直径开口部76内(图16、图18),销的小直径部74从插塞支承构件11的面64朝插座支承构件21突出。转动操作杆,朝插塞侧单元3拉近插座侧单元5,成为该插塞2和插座4应相互连接的位置(图17),则由从阳型连接构件23的突出部80压入,将销62的大直径部72从贯通孔70推出。在插塞支承构件11和确认板7间,图中未表示的弹簧按与图4所示弹簧7c相同的形态安装,向图18及图19中的右方(即从图18的未确认位置朝图19的锁定确认位置)对确认板施力,如将销的大直径部从贯通孔70推出,则使确认板向右方移动,销的小直径部与贯通孔70的小直径开口部配合。如果此时存在未完成锁定的插塞和插座,在套筒18未变位到其锁定完成位置的场合,由该套筒阻止确认板变位到锁定确认位置,由此确认锁定未完成这一情况。
以上,说明了本发明的管接头装置的实施形式,但不限于该实施形式。在本实施形式中,在设置了阴型连接构件41的单元侧设置插塞2,在设置了阳型连接构件23的单元侧设置插座4,但不限于此,也可在设置了阴型连接构件41的单元侧设置插座4,在设置了阳型连接构件23的单元侧设置插塞2。另外,虽然在插塞2设置了套筒18,但不限于此,也可在插座4设置套筒18。

Claims (13)

1.一种管接头装置,具有插座侧单元、插塞侧单元、多个锁定装置、及确认构件;
所述插座侧单元具有插座支承构件和由所述插座支承构件相互并行地支承的多个筒状插座;
所述插塞侧单元具有插塞支承构件和对应于所述插座由所述插塞支承构件相互并行地支承的多个筒状的插塞;
当使所述插塞分别与所述对应的插座相向地使所述插座侧单元和所述插塞侧单元相对地相互朝着对方移动,从而将所述插塞插入在所述对应的插座、而成为应实施与所述插座的连接的连接位置时,所述多个锁定装置分别将所述插塞和所述对应的插座锁定;所述多个锁定装置分别具有锁定完成构件和施力机构;所述锁定完成构件能够在锁定完成位置和退避位置间变位,所述锁定完成位置用于完成所述插塞和所述对应的插座的锁定,所述退避位置从所述锁定完成位置离开;所述施力机构当所述插塞处于与所述插座的所述连接位置时,以使所述锁定完成构件朝所述锁定完成位置移动的方式朝所述锁定完成位置对所述锁定完成构件施力;
所述确认构件安装在插座侧单元及插塞侧单元中的一方,当全部锁定完成构件处于锁定完成位置时能够变位到锁定确认位置、当任一锁定完成构件处于退避位置时处在向所述锁定确认位置的变位被处于所述退避位置的所述锁定完成构件阻止了的未确认位置。
2.根据权利要求1所述的管接头装置,其特征在于:所述锁定完成构件能够在所述锁定完成位置和所述退避位置间变位地安装在所述插塞及所述对应的插座中的一方的外周面上;
所述确认构件形成为板状的构件,能够在所述插座侧单元的与所述插塞侧单元相向的面上沿与所述插座的轴线正交的方向变位,具有插通各插座的开口,当任一锁定完成构件处于退避位置时,插通了处于所述退避位置的锁定完成构件所作用相关的插座的所述开口的边缘与处于所述退避位置的锁定完成构件配合,由此防止变位到所述锁定确认位置。
3.根据权利要求1所述的管接头装置,其特征在于:所述锁定完成构件能够在所述锁定完成位置与所述退避位置间变位地安装在所述插塞及所述对应的插座中的一方的外周面上;
所述确认构件形成为板状的构件,能够在所述插塞侧单元的与所述插座侧单元相向的面上沿与所述插塞的轴线正交的方向变位,具有插通各插塞的开口,当任一锁定完成构件处于退避位置时,插通了与处于所述退避位置的锁定完成构件作用相关的插塞的所述开口的边缘与处于所述退避位置的锁定完成构件配合,由此防止变位到所述锁定确认位置。
4.根据权利要求2或3所述的管接头装置,其特征在于:所述锁定完成构件形成为在所述插塞及插座中的一方的周围能够沿其轴线方向在所述锁定完成位置与所述退避位置间变位地安装着的套筒,具有外表面和形成于所述外表面的凹部,当处于所述退避位置时,所述外表面在与所述轴线方向成直角的方向与所述开口的边缘匹配,当处于所述锁定完成位置时,所述凹部在与所述轴线方向成直角的方向与所述开口的边缘匹配;
当所述确认构件处于所述未确认位置时,所述开口的边缘与对应的锁定完成构件的外表面配合,当所述确认构件处于所述锁定确认位置时,所述开口的边缘与对应的锁定完成构件的外表面的所述凹部配合。
5.根据权利要求4所述的管接头装置,其特征在于:所述凹部形成为环状的槽。
6.根据权利要求1~3中任何一项所述的管接头装置,其特征在于:所述锁定装置具有锁定构件,当使所述插塞分别与所述对应的插座相向地使所述插座侧单元和所述插塞侧单元相对地朝着彼此移动,从而将所述插塞插入所述对应的插座而成为应实施与所述插座的连接的连接位置时,所述锁定构件与所述插塞和所述对应的插座配合,使得这些插塞和插座在轴线方向不相对变位,处于所述锁定完成位置的所述锁定完成构件将所述锁定构件保持在与所述插塞和所述相向的插座配合的位置。
7.根据权利要求1~3中任何一项所述的管接头装置,其特征在于:具有显示装置,所述显示装置设于所述插座侧单元及插塞侧单元中的一方,对所述确认构件变位到锁定确认位置这一情况进行响应,显示所述变位。
8.根据权利要求7所述的管接头装置,其特征在于:所述显示装置具有对所述确认构件变位到所述锁定确认位置这一情况进行响应而变位的构件,根据所述构件的变位显示所述确认构件的变位。
9.根据权利要求1~3中任何一项所述的管接头装置,其特征在于:所述插座侧单元及所述插塞侧单元具有用于相互连接它们的连接装置,所述连接装置具有阳型连接构件及阴型连接构件,当使所述插塞分别与所述对应的插座相向地使所述插座侧单元和所述插塞侧单元相对地朝着彼此移动,从而将所述插塞插入所述对应的插座而成为应实施与所述插座的连接的连接位置时,所述阳型连接构件及阴型连接构件相互嵌合而连接锁定。
10.根据权利要求9所述的管接头装置,其特征在于:所述连接装置具有阳型连接构件和阴型连接构件,所述阳型连接构件设于所述插塞支承构件及所述插座支承构件中的一方,所述阴型连接构件设于所述插塞支承构件及所述插座支承构件的另一方;
所述阳型连接构件从所述一方的支承构件的与所述另一方的支承构件相向的面突出,嵌合锁定在所述阴型连接构件;
所述管接头装置还具有拉近构件,所述拉近构件通过使与所述阳型连接构件嵌合连接的所述阴型连接构件朝从所述一方的支承构件拉开的方向变位,由此将所述一方的支承构件向所述另一方的支承构件拉近,从而,使所述插塞进一步插入与其对应的插座,处于所述插塞与插座的所述连接位置。
11.根据权利要求10所述的管接头装置,其特征在于:所述阳型连接构件具有柱塞部和后方突出部分,所述柱塞部贯通所述一方的支承构件的大致中央位置,能够相对于所述一方的支承构件变位地设置着,从所述一方的支承构件的与所述另一方的支承构件相向的面突出,嵌合锁定在所述阴型连接构件;所述后方突出部分从所述柱塞部的相反侧的面突出;
在后方突出部分,设置用于朝所述另一方的支承部对所述一方的支承部施力的弹簧构件,当由所述拉近构件使所述阴型连接构件朝从所述一方的支承构件拉开的方向变位时,与所述阴型连接构件嵌合锁定的阳型连接构件通过所述弹簧构件使所述一方的支承构件朝所述另一方的支承构件变位。
12.根据权利要求9所述的管接头装置,其特征在于:具有施力机构和保持构件;所述施力机构从所述未确认位置朝所述锁定确认位置对所述确认构件施力;所述保持构件能够在保持位置和容许位置间变位;在所述保持位置,反抗所述施力机构将所述确认构件保持在未确认位置,在所述容许位置,在直到所述插塞和所述插座处于所述连接位置地使所述插座侧单元和所述插塞侧单元相互接近了的状态,容许所述确认构件从所述未确认位置变位到所述锁定确认位置。
13.根据权利要求12所述的管接头装置,其特征在于:所述确认构件具有按从所述插座侧单元朝向所述插塞侧单元的方向贯通的贯通孔,
所述保持构件形成为销,所述销安装在所述插座侧单元及所述插塞侧单元中的所述一方,朝所述插座侧单元及所述插塞侧单元的另一方受力,所述销具有穿过所述确认构件的贯通孔,朝所述插座侧单元及所述插塞侧单元的另一方突出的前端部分,所述前端部分具有从其前端向后方延伸的小直径部和连在所述小直径部分的大直径部,所述大直径部与所述贯通孔的壁面配合,从而将所述确认构件保持在所述未确认位置,在所述插座侧单元和所述插塞侧单元为直到所述插塞和所述插座成为所述连接位置地相互接近了的状态时,由所述插座侧单元及所述插塞侧单元的所述另一方压入,所述大直径部被从所述贯通孔推出,从而容许所述确认构件变位到所述锁定确认位置。
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