CN101805944A - 一种酪蛋白纤维制造过程中溶剂的回收方法 - Google Patents
一种酪蛋白纤维制造过程中溶剂的回收方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101805944A CN101805944A CN200910046300A CN200910046300A CN101805944A CN 101805944 A CN101805944 A CN 101805944A CN 200910046300 A CN200910046300 A CN 200910046300A CN 200910046300 A CN200910046300 A CN 200910046300A CN 101805944 A CN101805944 A CN 101805944A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solvent
- casein
- manufacture process
- poly
- flocculant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
- Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
本发明涉及一种酪蛋白纤维制造过程中溶剂的回收方法,该方法是在一步法制酪蛋白纤维浆液在纺丝过程中产生的溶剂中加入絮凝剂,该絮凝剂与溶剂的重量比0.1~0.55∶1,调节溶剂的pH值为4.0~4.8,在充分搅拌作用下,絮凝剂溶解溶剂中的酪蛋白形成絮状物,过滤去除该絮状物,所得滤液采用活性炭进行吸附,过滤后进行蒸发浓缩回收溶剂。与现有技术相比,本发明能在蛋白质合成纤维制造过程中用蒸发浓缩的方法回收溶剂。
Description
技术领域
本发明涉及酪蛋白纤维,尤其是涉及一种酪蛋白纤维制造过程中溶剂的回收方法。
背景技术
一步法制牛奶酪蛋白纤维浆液在纺丝过程中产生的溶剂稀溶剂,含有未反应的动植物蛋白(大豆蛋白、胶原蛋白、酪蛋白)0.66%。这部分酪蛋白在溶剂蒸发过程中会产生大量的泡沫,使蒸发不能进行下去。清除牛奶酪蛋白纤维溶剂中酪蛋白成为回收溶剂的主要课题。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种降低成本、节约能源的酪蛋白纤维制造过程中溶剂的回收方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种酪蛋白纤维制造过程中溶剂的回收方法,其特征在于,该方法是在一步法制酪蛋白纤维浆液在纺丝过程中产生的溶剂中加入絮凝剂,该絮凝剂与溶剂的重量比0.1~0.55∶1,调节溶剂的pH值为4.0~4.8,在充分搅拌作用下,絮凝剂溶解溶剂中的酪蛋白形成絮状物,过滤去除该絮状物,所得滤液采用活性炭进行吸附,过滤后进行蒸发浓缩回收溶剂。
所述的絮凝剂与溶剂的重量比0.1~0.5∶1。
所述的溶剂包括二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺(DMAC)、二甲基亚砜(DMSO)、丙酮、碳酸乙烯酯(EC)、硫氰酸钠(NaSCN)、硝酸(HNO3)或氯化锌(ZnCl2)。
所述的絮凝剂包括聚丙烯酰胺除杂剂、铁盐除杂剂、聚铝除杂剂或聚铁除杂剂。
所述的絮凝剂包括硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁、聚硅铝、聚磷铝、聚硅铁、聚磷铁或聚丙烯酰胺。
与现有技术相比,本发明在一步法制牛奶酪蛋白纤维浆液在纺丝过程中产生的溶剂稀溶液中加入絮凝剂,去除溶剂稀溶液中的酪蛋白杂质,所得在溶液蒸发过程中没有泡沫产生。本发明能在酪蛋白质合成纤维制造过程中用蒸发浓缩的方法回收溶剂,可降低成本、节约能源。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
硫氰酸钠NaSCN稀溶剂2000克,铝盐除杂剂3克,搅拌30分钟。产生白色絮状物,PH=4.6。过滤悬浮液,将滤液蒸发,没有泡沫产生。
实施例2
硫氰酸钠NaSCN稀溶剂688公斤,铝盐除杂剂1032克,搅拌50分钟。产生白色絮状物,PH=4.8。过滤悬浮液,将滤液蒸发,没有泡沫产生。
实施例3
一种酪蛋白纤维制造过程中溶剂的回收方法,该方法是在一步法制酪蛋白纤维浆液在纺丝过程中产生的氯化钠稀溶液中加入絮凝剂硫酸铝,该硫酸铝絮凝剂与氯化钠稀溶液的重量比0.1∶1,调节氯化钠稀溶液的pH值为4.0,在充分搅拌作用下,硫酸铝絮凝剂溶解氯化钠稀溶液中的酪蛋白形成絮状物,过滤去除该絮状物,所得滤液采用活性炭进行吸附,过滤后进行蒸发浓缩回收溶剂。滤液在溶剂蒸发过程中没有泡沫产生。
实施例4
一种酪蛋白纤维制造过程中溶剂的回收方法,该方法是在一步法制牛奶酪蛋白纤维浆液在纺丝过程中产生的氯化锌稀溶液中加入絮凝剂硫酸铁,该硫酸铁絮凝剂与氯化锌稀溶液的重量比0.55∶1,调节氯化锌稀溶液的pH值为4.8,在充分搅拌作用下,硫酸铁絮凝剂溶解氯化锌稀溶液中的酪蛋白形成絮状物,过滤去除该絮状物,所得滤液采用活性炭进行吸附,过滤后进行蒸发浓缩回收溶剂。滤液在溶剂蒸发过程中没有泡沫产生。
实施例5
一种酪蛋白纤维制造过程中溶剂的回收方法,该方法是在一步法制牛奶酪蛋白纤维浆液在纺丝过程中产生的硫酸铁稀溶液中加入絮凝剂聚硅铝,该聚硅铝絮凝剂与硫酸铁稀溶液的重量比0.5∶1,调节硫酸铁稀溶液的pH值为4.5,在充分搅拌作用下,聚硅铝絮凝剂溶解硫酸铁稀溶液中的酪蛋白形成絮状物,过滤去除该絮状物,所得滤液采用活性炭进行吸附,过滤后进行蒸发浓缩回收溶剂。滤液在溶剂蒸发过程中没有泡沫产生。
Claims (5)
1.一种酪蛋白纤维制造过程中溶剂的回收方法,其特征在于,该方法是在一步法制酪蛋白纤维浆液在纺丝过程中产生的溶剂中加入絮凝剂,该絮凝剂与溶剂的重量比0.1~0.55∶1,调节溶剂的pH值为4.0~4.8,在充分搅拌作用下,絮凝剂溶解溶剂中的酪蛋白形成絮状物,过滤去除该絮状物,所得滤液采用活性炭进行吸附,过滤后进行蒸发浓缩回收溶剂。
2.根据权利要求1所述的一种酪蛋白纤维制造过程中溶剂的回收方法,其特征在于,所述的絮凝剂与溶剂的重量比0.1~0.5∶1。
3.根据权利要求1所述的一种酪蛋白纤维制造过程中溶剂的回收方法,其特征在于,所述的溶剂包括二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺(DMAC)、二甲基亚砜(DMSO)、丙酮、碳酸乙烯酯(EC)、硫氰酸钠(NaSCN)、硝酸(HNO3)或氯化锌(ZnCl2)。
4.根据权利要求1所述的一种酪蛋白纤维制造过程中溶剂的回收方法,其特征在于,所述的絮凝剂包括聚丙烯酰胺除杂剂、铁盐除杂剂、聚铝除杂剂或聚铁除杂剂。
5.根据权利要求1或3所述的一种酪蛋白纤维制造过程中溶剂的回收方法,其特征在于,所述的絮凝剂包括硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁、聚硅铝、聚磷铝、聚硅铁、聚磷铁或聚丙烯酰胺。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910046300A CN101805944A (zh) | 2009-02-18 | 2009-02-18 | 一种酪蛋白纤维制造过程中溶剂的回收方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910046300A CN101805944A (zh) | 2009-02-18 | 2009-02-18 | 一种酪蛋白纤维制造过程中溶剂的回收方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101805944A true CN101805944A (zh) | 2010-08-18 |
Family
ID=42607894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910046300A Pending CN101805944A (zh) | 2009-02-18 | 2009-02-18 | 一种酪蛋白纤维制造过程中溶剂的回收方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101805944A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103147169A (zh) * | 2013-03-26 | 2013-06-12 | 宏远纺织科技(泉州)有限公司 | 一种采用活性炭进行纺丝离子液体回收的方法 |
CN109576816A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-05 | 郑宇� | 一种回收牛奶蛋白纤维的处理工艺 |
-
2009
- 2009-02-18 CN CN200910046300A patent/CN101805944A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103147169A (zh) * | 2013-03-26 | 2013-06-12 | 宏远纺织科技(泉州)有限公司 | 一种采用活性炭进行纺丝离子液体回收的方法 |
CN103147169B (zh) * | 2013-03-26 | 2015-04-08 | 宏远纺织科技(泉州)有限公司 | 一种采用活性炭进行纺丝离子液体回收的方法 |
CN109576816A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-05 | 郑宇� | 一种回收牛奶蛋白纤维的处理工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101503353B (zh) | 碱减量废水回收粗对苯二甲酸的纯化工艺 | |
CN108862335B (zh) | 一种用磷酸锂制备碳酸锂的方法 | |
CN103145187A (zh) | 一种无害化高纯五氧化二钒的生产工艺 | |
CN106564987B (zh) | 从含钨稀溶液废水中回收钨的离子交换工艺 | |
CN108193054A (zh) | 一种从含锂废水中提取锂的方法 | |
CN105130854A (zh) | 一种改进的h酸生产工艺 | |
CN103086341A (zh) | 用磷铁制备电池级磷酸铁的方法 | |
WO2023274038A1 (zh) | N-甲基吗啉-n-氧化物的纯化方法、系统及得到的n-甲基吗啉-n-氧化物 | |
WO2022142397A1 (zh) | 粘胶纤维硫酸钠废液再生循环利用工艺 | |
CN101219946B (zh) | 一种己二酸铵废液的处理回收方法及其回收系统 | |
CN105621478A (zh) | 一种硫酸法钛白粉生产中偏钛酸的水洗除杂方法 | |
CN101805944A (zh) | 一种酪蛋白纤维制造过程中溶剂的回收方法 | |
CN109019643B (zh) | 一种磷锂铝石提取锂盐的工艺 | |
CN103539164A (zh) | 一种由含铬芒硝精制元明粉的方法 | |
CN101748516A (zh) | 一种蛋白质合成纤维制造过程中的溶剂除杂方法 | |
CN106241897B (zh) | 一种镀镍老化液制备金属硫酸镍、磷酸二氢钠和硫酸钠的方法 | |
CN103265083B (zh) | 生产饲料级一水硫酸锰的方法 | |
KR20160013674A (ko) | 리튬 이차 전지용 양극 활물질 전구체 제조 과정에서 발생하는 폐수의 처리 방법 | |
CN103693673A (zh) | 一种利用酸性含铜蚀刻废液生产电镀级硫酸铜的生产方法 | |
CN103483179B (zh) | 一种新戊二醇副产粗甲酸钠的纯化方法 | |
CN110615453B (zh) | 一种直接制备电池级碳酸锂的方法 | |
CN103224505B (zh) | 一种硫酸头孢匹罗的制备方法 | |
CN108558647A (zh) | 一种电池级草酸亚铁及其收集、制备方法 | |
CN103145149A (zh) | 一种净化烟气脱硫硫铵的方法 | |
CN105271366A (zh) | 一种优级纯硫酸锌的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100818 |