CN101805520A

CN101805520A - 硅胶自粘胶配方及制备方法

Info

Publication number: CN101805520A
Application number: CN 201010129953
Authority: CN
Inventors: 黄贞兵
Original assignee: Dongguan Hongda New Material Co Ltd
Current assignee: Dongguan Hongda New Material Co Ltd
Priority date: 2010-03-19
Filing date: 2010-03-19
Publication date: 2010-08-18

Abstract

本发明涉及一种硅胶自粘胶配方及制备方法，按重量百分比计，包括甲基乙烯生胶30％-55％，甲基硅油30％-55％，白炭黑10％-20％，羟基硅油1％-8％，含氢硅油0.3％-0.8％，脱模剂0.1％-0.3％；其中，按前述比例把甲基乙烯生胶、羟基硅油、含氢硅油、脱模剂投入到真空捏合机中捏合；再把白炭黑分两次投入到真空捏合机，须第一次成团后再第二次投入白炭黑，待所有原料成团后，开氮气，通蒸汽加热，高温160℃-170℃恒温1.5-2.5小时；然后降温，降温过程中按比例加入甲基硅油，搅拌1小时左右，降温至60℃-80℃出料，再用橡胶压滤机过滤后待胶料冷却即可。因此，本发明具有强粘性、高抗拉性、易加工且环保之特性，可广泛应用于防滑产品等领域。

Description

硅胶自粘胶配方及制备方法

技术领域

本领域涉及一种硅胶自粘胶配方及制备方法，可广泛用于生产防滑产品等产品领域中。

背景技术

当前，在汽车、轮船、飞机或火车等剧烈晃动的环境下需要放置物品时，通常是借助相应的防滑垫来保持物品稳定，以使物品在行驶过程中产生颠簸时不会滑落；而现有防滑垫一般采用PVC或各种自粘胶等材料制成，由于PVC材料不够环保，尤其是现有制作防滑垫原料均普遍存在表面粘性较差、易变形或韧性不足的缺陷，无法完全应对存在剧烈晃动的使用环境，显然不符合当今市场需求。

发明内容

本发明主要目的在于提供一种具有强粘性、高抗拉性、易加工且环保的硅胶自粘胶配方及制备方法。

为实现上述之目的，本发明采取如下技术方案：

一种硅胶自粘胶配方，按重量百分比计，包括甲基乙烯生胶30％-55％，甲基硅油30％-55％，白炭黑10％-20％，羟基硅油1％-8％，含氢硅油0.3％-0.8％，脱模剂0.1％-0.3％。

进一步，所述甲基乙烯生胶是以有机硅氧烷开环聚合而成。

进一步，所述白炭黑是沉淀法白炭黑。

进一步，所述羟基硅油是低聚合度的端羟基聚二甲基硅氧烷。

进一步，前述脱模剂为硬脂酸锌。

一种前述硅胶自粘胶制备方法，按前述比例把甲基乙烯生胶、羟基硅油、含氢硅油、脱模剂投入到真空捏合机中捏合；再把白炭黑分两次投入到真空捏合机，须第一次成团后再第二次投入白炭黑，待所有原料成团后，开氮气，通蒸汽加热，高温160℃-170℃恒温1.5-2.5小时；然后降温，降温过程中按比例加入甲基硅油，搅拌1小时左右，降温至60℃-80℃出料，再用橡胶压滤机过滤后待胶料冷却即可。

本发明优点是：在相应配比情况下，甲基乙烯生胶可大大提高产品的拉伸性能，使做出的产品可以超强度的拉伸而不变形、不破裂；并且加入甲基硅油和羟基硅油可使做出来产品具有强粘性，利用含氢硅油可使胶料的硫化速度加快，从而缩短时间，提高生产效率；利用脱模剂使产品具有了更好的加工性，从而降低产品生产过程中的不良率；因此，本发明具有强粘性、高抗拉性、易加工且环保之特性，可广泛应用于防滑产品等领域。

具体实施方式

下面具体实施方式对本发明作进一步描述。

本发明硅胶自粘胶配方，按重量百分计，包括甲基乙烯生胶30％-55％，甲基硅油30％-55％，沉淀法白炭黑10％-20％，羟基硅油1％-8％，含氢硅油0.3％-0.8％，脱模剂0.1％-0.3％。其中，甲基乙烯生胶可大大提高产品的拉伸性能，使做出的产品可以超强度的拉伸而不变形、不破裂，该甲基乙烯生胶可以是以有机硅氧烷开环聚合而成；并且由甲基硅油和羟基硅油可使做出来产品具有强粘性，所述羟基硅油可以是低聚合度的端羟基聚二甲基硅氧烷；利用含氢硅油可使胶料的硫化速度加快，从而缩短时间，提高生产效率，利用脱模剂使产品具有了更好的加工性，从而降低产品生产过程中的不良率，该脱模剂优先是硬脂酸锌。本发明具体加工方法如下：

按比例把甲基乙烯生胶、羟基硅油、含氢硅油、脱模剂投入到真空捏合机中捏合10分钟；再把沉淀法白炭黑分两次投入到真空捏合机，须第一次成团后再第二次投入白炭黑，待所有原料成团后，开氮气，通蒸汽加热，高温160℃-170℃恒温1.5-2.5小时；然后降温，降温过程中按比例加入甲基硅油，搅拌1小时，降温至60℃-80℃出料，再用橡胶压滤机过滤后待胶料冷却即可。

现请参阅下述实施例1-9，如下表所示(按重量份计)：

	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5	实施例6	实施例7	实施例8	实施例9
	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5	实施例6	实施例7	实施例8	实施例9	甲基乙烯生胶	30	33.5	37.5	41.6	45.6	48.6	50.6	52.7	55.6
甲基硅油	54.6	52	48.4	45	41	37	35	33	30	甲基乙烯生胶	30	33.5	37.5	41.6	45.6	48.6	50.6	52.7	55.6
甲基硅油	54.6	52	48.4	45	41	37	35	33	30	白炭黑	11	10.5	10.2	10	11	10	10.3	10	10.5
羟基硅油	4	3.6	3.5	3	2	4	3.7	4	3.6	白炭黑	11	10.5	10.2	10	11	10	10.3	10	10.5
羟基硅油	4	3.6	3.5	3	2	4	3.7	4	3.6	含氢硅油	0.2	0.2	0.2	0.2	0.3	0.2	0.2	0.2	0.2
脱模剂	0.2	0.2	0.2	0.2	0.1	0.2	0.2	0.1	0.1	含氢硅油	0.2	0.2	0.2	0.2	0.3	0.2	0.2	0.2	0.2

前述实施例1-9特性评估，如下表所示：

	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5	实施例6	实施例7	实施例8	实施例9
	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5	实施例6	实施例7	实施例8	实施例9	邵氏硬度(°A)	1	1.5	2	3	3	3	3	2	2

	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5	实施例6	实施例7	实施例8	实施例9
	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5	实施例6	实施例7	实施例8	实施例9	引伸强度(Mpa)	0.9	1.2	1.23	1.45	1.5	1.3	1.56	1.45	1.42
撕裂强度(KN/M)	1.7	1.85	1.9	3.0	2.9	2.5	2.61	2.43	2.47	引伸强度(Mpa)	0.9	1.2	1.23	1.45	1.5	1.3	1.56	1.45	1.42
撕裂强度(KN/M)	1.7	1.85	1.9	3.0	2.9	2.5	2.61	2.43	2.47	伸长率(％)	420	465	432	750	500	630	586	592	601

因此，从前述测试结果可知，本发明相对市场上一般用PVC等材料来做防滑产品更环保，并且现有防滑材料硬度偏高，一般在邵氏10°A左右，这样做出的防滑产品吸附力较弱，即粘性较差，而本发明可以把硬度做到3°A或3°A以下，大大增强了产品的吸附力，也就具备强粘性能；本发明在引伸强度、伸长率以及撕裂强度等综合性能方面较现有材料有明显提高，不会存在一拉就断的现象，具有高抗拉性之特性，同时还具有更好的加工性能，符合市场需要。

以上所述，仅是本发明实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种硅胶自粘胶配方，其特征在于：按重量百分比计，包括以下成份

甲基乙烯生胶 30％-55％

甲基硅油 30％-55％

白炭黑 10％-20％

羟基硅油 1％-8％

含氢硅油 0.3％-0.8％

脱模剂 0.1％-0.3％

2.根据权利要求1所述硅胶自粘胶配方，其特征在于：所述甲基乙烯生胶是以有机硅氧烷开环聚合而成。

3.根据权利要求1所述硅胶自粘胶配方，其特征在于：所述白炭黑是沉淀法白炭黑。

4.根据权利要求1所述硅胶自粘胶配方，其特征在于：所述羟基硅油是低聚合度的端羟基聚二甲基硅氧烷。

5.根据权利要求1所述硅胶自粘胶配方，其特征在于：所述脱模剂为硬脂酸锌。

6.一种如权利要求1所述硅胶自粘胶的制备方法，其特征在于：按比例把甲基乙烯生胶、羟基硅油、含氢硅油、脱模剂投入到真空捏合机中捏合；再把白炭黑分两次投入到真空捏合机，须第一次成团后再第二次投入白炭黑，待所有原料成团后，开氮气，通蒸汽加热，高温160℃-170℃恒温1.5-2.5小时；然后降温，降温过程中按比例加入甲基硅油，搅拌1小时左右，降温至60℃-80℃出料，再用橡胶压滤机过滤后待胶料冷却即可。