CN103013321A - 用于无粉pvc手套的高强度高伸长率水性涂饰剂及制备方法 - Google Patents

用于无粉pvc手套的高强度高伸长率水性涂饰剂及制备方法 Download PDF

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Abstract

用于无粉PVC手套的高强度高伸长率水性涂饰剂及制备方法,属于涂饰剂技术领域。其重量百分比组分:水性聚氨酯树脂乳液86%~93%;增稠剂2%~4%;润湿剂1%~2%;消泡剂1%~2%;分散剂2%~4%;SiO21%~2%;所述水性聚氨酯乳液是由聚醚多元醇与二异氰酸酯在离子化试剂的存在下生成预聚物,然后中和成盐,最后加入去离子水乳化制得,过程中多次加入扩链剂。本发明生产工艺简单,生产成本低;所制得无粉手套有较高的拉伸强度与断裂伸长率。

Description

用于无粉PVC手套的高强度高伸长率水性涂饰剂及制备方法
技术领域
本发明属于涂饰剂技术领域,涉及一种水性涂饰剂及制备,尤其涉及一种具有高强度,高断裂伸长率的优点的水性涂饰剂。
背景技术
PVC手套是将手套模具浸在PVC胶乳中再胶化后制得。不经处理时,由于制备手套的PVC材料具有自粘性,整理打包后手套内表面会产生粘连,使用时穿戴不便。为此,需要先用涂饰剂进行表面处理,然后将处理过的手套翻转,起到防止粘连的作用,这样制备出的手套称作无粉手套。
然而现有的涂饰剂在应用中仍然存在一些问题。由于涂层极薄,穿戴手套后渗出汗液中的水分和电解质容易破坏涂层,从而使穿戴性变差。另外,手套在存放过程中,该涂层也会受到环境影响而发生黄变、氧化。影响外观以及强度,变得易脱落,易断裂,使穿戴性变差。
发明内容
本发明解决了上述现有技术中的不足,提供一种存储稳定性好,不会发生黄变,成膜后附着力强,拉伸强度高,断裂伸长率高,穿着舒适,生产过程简单,并且大幅度节约成本的PVC手套用涂饰剂。
具体技术方案如下:
本发明提供一种用于PVC无粉手套的高强度高断裂伸长率的水性涂饰剂,该涂饰剂包含水性聚氨酯乳液、增稠剂、消泡剂、润湿剂、分散剂、SiO2,其重量百分比的组分:水性聚氨酯树脂乳液:86%~93%;增稠剂:2%~4%;润湿剂:1%~2%;消泡剂:1%~2%;分散剂2%~4%;SiO21%~2%。乳液粒径为60~100nm。使用时可根据需要来用水稀释15~20倍(体积),优选使涂饰剂涂膜烘干后质量为乳液质量25%。
为使所得水性聚氨酯达到诸如防粘、不脱落、无气泡缺陷的手套涂饰剂使用要求,所以需要加入辅助剂形成水性聚氨酯组合物;其中:
所述增稠剂为碱溶胀增稠剂或纤维素类增稠剂,优选为碱溶胀增稠剂R-800。
所述消泡剂为有机硅消泡剂、有机磷酸酯、高级脂肪酸、萜烯油、矿物油类,优选为矿物油水性消泡剂7580。
所述润湿剂为含氟表面活性剂、有机硅润湿剂,优选有机硅树脂V-333。
所述分散剂为水性润湿分散剂FX-365或FX-500,优选FX-365
SiO2为微米或纳米级SiO2
所述水性聚氨酯乳液是由聚醚多元醇与二异氰酸酯在离子化试剂的存在下生成预聚物,然后中和成盐,最后加入去离子水乳化制得,过程中多次加入扩链剂。具体制备方法如下:以重量计,将12~15份的二异氰酸酯、20份的聚醚多元醇、1.5~2份的离子化试剂、3~8份的丙酮,0.001-0.003份的催化剂匀速搅拌下升温至80~90℃;2~3小时之后加入1~2份扩链剂、1~2份交联剂;3~4小时之后降温至室温,在降温前或后加入2~3份的中和剂成盐;加入20~30份丙酮,加大搅拌速度,加入去离子水,随后立即加入0.5~1.5份的扩链剂扩链;1小时后出料,得到水性聚氨酯,上述各原料的加入量应保持总固含量在25~30%,上述制备的过程中为了避免乳液粘稠,可加少量丙酮调和。
所述聚醚多元醇优选为聚丙二醇或聚四氢呋喃二醇。分子量优选1000~2000。该聚合物有着优良的耐水解性,可长期保存。
所述二异氰酸酯优选为脂肪族二异氰酸酯如H12MDI(氢化二苯基甲烷二异氰酸酯)、IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)。
该聚合物有着优良的耐黄变性能,长时间保存后不会发生老化黄变。
所述离子化实际优选为DMPA(二羟甲基丙酸)。
所述中和试剂优选为有机胺类,例如三乙胺、三乙醇胺、氨水。
所述扩链剂优选为醇类或胺类扩链剂,醇类例如乙二醇、1,4-丁二醇,胺类例如乙二胺,优选醇类扩链剂。交联剂为TMP(三羟甲基丙烷)或甘油。
所述催化剂为有机锡类,优选二月桂酸二丁基锡。
本发明的PVC手套涂饰剂的制备方法为:
在室温搅拌下,在制得的水性聚氨酯中加入增稠剂,润湿剂,分散剂,SiO2和消泡剂,搅拌均匀后出料即可。
使用时,将所述PVC手套涂饰剂与去离子水按1:15~20(体积比)混合,搅拌均匀即可使用。
如此得到的水性聚氨酯在涂膜后的拉伸强度为25~30MPa,断裂伸长率在300~400%之间。
本发明的优点:①生产工艺简单,生产成本低;②所制得无粉手套有较高的拉伸强度与断裂伸长率;本发明涂饰剂用于PVC手套可防粘、不脱落、无气泡缺陷。
具体实施方式
为便于理解,下面结合具体实例对本发明做进一步说明,但本发明不限于以下实施例。
将本发明的涂饰剂进行如下性能测试:
1、力学性能测试
用万能材料试验机测试实施实例1的涂饰剂和市售两种涂饰剂的拉伸强度
与断裂伸长率。结果列于表1中。
表1性能测试结果
Figure BDA00002640548400041
其中A为购自上海强博睿化工有限公司的PVC手套用的水性聚氨酯涂饰剂,B为台湾钜超兴业股份有限公司的PVC手套用水性聚氨酯涂饰剂。
2、稳定性测试
对实施实例1的涂饰剂样品进行离心测试,在3000r/min的条件下15分钟无
沉淀产生,无破乳迹象,认为其可以稳定保存一个月。
3、耐黄变测试
将实施实例1的涂饰剂样品晾干成膜后放于60℃烘箱中。稳定保存30天以上不会发生黄变现象。
4、吸水率测试
将重量W1实施实例1的涂饰剂样品晾干成膜后放于室温(25℃)去离子水中,24小时后称重,记为W2,再根据公式:
Figure BDA00002640548400042
计算出该样品吸水率。
实施例1:
将13g氢化二苯基甲烷二异氰酸酯,20g PPG-2000混合后加入三口烧瓶中,将1.5g二羟甲基丙酸与5g丙酮混合好后一次性加入,再加入0.0015g二月桂酸二丁基锡。均匀搅拌并水浴升温至85℃,保温2小时。2小时后加入1g二甘醇和1g三羟甲基丙烷,5ml丙酮,计时反应3.5小时。降温至30℃,加入20ml丙酮与2.5ml三乙胺。加125ml水高速搅拌分散乳化,乳化后迅速加入1.5g乙二胺,室温搅拌2小时,出料。
将92g上述水性聚氨酯乳液加入烧杯中,在高速搅拌下,依次加入2g水性润湿分散剂FX-365;1g SiO2;3g碱溶胀增稠剂R-800;1g水性消泡剂7580;1g润湿剂V-333。搅拌均匀后出料,即得到本实例的PVC手套涂饰剂。
实施例2:
将15kg氢化二苯基甲烷二异氰酸酯,23kg PPG-2000混合后加入带有搅拌(约200r/min)和回流装置的1t反应釜中,将1.7kg DMPA与6kg丙酮混合好后一次性加入,再加入17g二月桂酸二丁基锡。升温至85℃时开始计时,反应2小时。2小时后加入1.5kg二甘醇和1.5kgTMP,4.5kg丙酮,计时反应3.5小时。反应过程中观察粘度,粘度过大时加入适量丙酮,大约3kg每次。反应结束。降温至50℃,加入22kg丙酮与3kg三乙胺。加1.5t水高速搅拌分散乳化,乳化后迅速加入1.5kg乙二胺,室温搅拌2小时,出料。
将920kg上述水性聚氨酯乳液加入烧杯中,在高速搅拌下,依次加入10kg分散剂FX-500;10kg分散剂FX-365;10kg SiO2;30kg碱溶胀增稠剂R-800;10kg水性消泡剂7580;10kg润湿剂V-333。搅拌均匀后出料,即得到本实例的PVC手套涂饰剂。
上述实例涂饰剂的性能测试结果:
Figure BDA00002640548400051

Claims (10)

1.一种用于PVC无粉手套的高强度高断裂伸长率的水性涂饰剂,其特征在于,该涂饰剂包含水性聚氨酯乳液、增稠剂、消泡剂、润湿剂、分散剂、SiO2,其重量百分比的组分:水性聚氨酯树脂乳液86%~93%;增稠剂2%~4%;润湿剂1%~2%;消泡剂1%~2%;分散剂2%~4%;SiO21%~2%;
所述水性聚氨酯乳液是由聚醚多元醇与二异氰酸酯在离子化试剂的存在下生成预聚物,然后中和成盐,最后加入去离子水乳化制得,过程中多次加入扩链剂;具体制备方法如下:以重量计,将12~15份的二异氰酸酯、20份的聚醚多元醇、1.5~2份的离子化试剂、3~8份的丙酮,0.001-0.003份的催化剂匀速搅拌下升温至80~90℃;2~3小时之后加入1~2份扩链剂、1~2份交联剂;3~4小时之后降温至室温,在降温前或后加入2~3份的中和剂成盐;加入20~30份丙酮,加大搅拌速度,加入去离子水,随后立即加入0.5~1.5份的扩链剂扩链;1小时后出料,得到水性聚氨酯,上述各原料的加入量应保持总固含量在25~30%。
2.按照权利要求1的水性涂饰剂,其特征在于,所述增稠剂为碱溶胀增稠剂或纤维素类增稠剂。
3.按照权利要求1的水性涂饰剂,其特征在于,所述消泡剂为有机硅消泡剂、有机磷酸酯、高级脂肪酸、萜烯油或矿物油类。
4.按照权利要求1的水性涂饰剂,其特征在于,所述润湿剂为含氟表面活性剂或有机硅润湿剂。
5.按照权利要求1的水性涂饰剂,其特征在于,所述分散剂为水性润湿分散剂FX-365或FX-500。
6.按照权利要求1的水性涂饰剂,其特征在于,SiO2为微米或纳米级SiO2
7.按照权利要求1的水性涂饰剂,其特征在于,所述聚醚多元醇优选为聚丙二醇或聚四氢呋喃二醇。
8.按照权利要求1的水性涂饰剂,其特征在于,所述二异氰酸酯优选为脂肪族二异氰酸酯。
9.按照权利要求1的水性涂饰剂,其特征在于,所述离子化试剂为DMPA,中和试剂优选为有机胺类,所述扩链剂优选为醇类或胺类扩链剂,催化剂为有机锡类。
10.权利要求1-9所述的任一水性涂饰剂的制备方法,其特征在于,在制得的水性聚氨酯中加入增稠剂、润湿剂、分散剂、SiO2和消泡剂,搅拌均匀后出料即可。
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