CN101802332B - 用于设有螺纹的螺栓的固定元件 - Google Patents

Abstract

介绍了一种固定元件(10)，该固定元件(10)用于设有螺纹的螺栓(14)，所述螺栓(14)尤其是指撑螺栓，所述固定元件(10)包括由塑料或金属制成的、设有螺纹孔(18)的块状件(10)，所述块状件(10)可被套到所述螺栓(14)上，其特征在于，所述螺纹孔(18)可通过轴向凹口(20)以如下方式在侧向上打开，即，所述块状件(10)也可以在侧向上套到螺纹螺栓(14)上。

Description

用于设有螺纹的螺栓的固定元件

技术领域

本发明涉及一种用于设有螺纹的螺栓的固定元件，所述螺栓尤其是指撑螺栓(Stehbolzen)，所述固定元件包括由塑料构成的、设有螺纹孔的块状件，所述块状件可被旋拧到螺栓上。

背景技术

根据以上所述类型的、呈杆引导件形式的固定元件已经由DE 3007 488公开，例如在该文献中参见图2。

发明内容

存在拧上固定元件过于费时的情况。本发明的任务在于，完成一种用于设有螺纹的螺栓的固定元件，所述固定元件可被快速地装配，尤其是通过以下方式进行装配，即，无需长时间的旋拧或者仅作少量的旋转运动便进行精确的装配。

解决途径

所述任务以如下方式得以解决，即，螺纹孔通过轴向凹口以如下方式在侧向上打开，即，所述块状件也可以在侧向上套到螺纹螺栓上。

由此避免了：必须转大量的圈数，直至让块状件达到其工作位置。仍然可以通过少量的旋转来关于置放平面实施对块状件的精细调整，螺栓，特别是撑螺栓从所述置放平面伸出。

根据本发明的改进方案，侧向开口以如下方式构造，即，在侧向地在螺纹孔中推移之后，块状件卡位在螺栓上。这提高了如下的安全性，使得即使块状件例如由受其引导的传动杆施加负荷，块状件也保持套在螺栓上。

同样有利的是，凹口的相对置的面延续着孔的螺纹槽。这使得将块状件推到螺纹螺栓上以及将块状件精确地定位到螺纹螺栓上变得更加容易。

卡位装置可通过侧向开口中的收窄部形成，因为块状件尤其是由塑料制成的，所以这是行得通的。

所述塑料是足够易曲的，以便实现卡位作用。

所述卡位装置也可通过分别单独设置在螺纹孔的上端部和/或下端部的凸鼻来形成。这尤其适用于块状件由低易曲性的材料，例如金属制成的情况。

螺纹孔可以是盲孔，并且敞开的端部可以具有无螺纹的、进行回弹的区域。弹簧腿可从所述区域向内凸起，所述弹簧腿在侧向推入螺栓端部时退到螺纹孔的内径后面并且在螺栓端部在螺纹孔中达到推入行程的终位置时以如下方式回弹，即，螺栓被紧固在所述终位置中。

另一方面，螺纹孔也可以是通孔。

块状件可以在下端部上具有足式的加宽部，所述加宽部为了将块状件围绕撑螺栓地置放在壁上而形成U形的置放面，该加宽部具有缩进部，用于容纳可能的焊接残余部(Schweiβresten)或者铆接凸起部。

块状件可以是待固定在壁面上的配件或其他功能元件的一部分。

块状件可以在一侧承载或形成配件或其他功能元件。

块状件可以具有作为卡位机构的、自锁弹簧装置。

可行的是，为了节省材料，块状件由薄壁和间隔壁构造。

特别实际的例如是如下的固定元件，所述固定元件是杆锁定件等的扁平带状杆用的杆引导件，所述扁平带状杆待关于固定平面竖直而立地引导，所述杆锁定件尤其被设置用于装配在金属板柜门的卷边区域中并且其中，扁平带状杆承载不可拆卸的锁止装置或以繁琐的方式才可拆卸的锁止装置，其中，杆引导件包括块状件，所述块状件具有垂直于固定平面延伸的固定螺栓用的孔并且平行于固定平面在块状件的一侧上、在远离固定平面而置的上边沿上以及在靠近固定平面而置的下边沿上分别具有凸起部，用于包围扁平带状杆的两个窄边。被设在下边沿上的凸起部可以弹性地承载两个在杆纵轴线方向上倾斜地向上延伸的翼(Flügel)，这些翼具有包围扁平带状杆窄边的切口。

有利的是，该切口设置在所述翼的内部的指向块状件的端部上。

切口的内侧可由块状件壁(块状件的前侧)形成，凸起部从所述块状件壁伸出。

块状件可以由易曲的材料制成，诸如塑料，并且翼可以连同凸起部与块状件一体地压铸。

但具有翼的凸起部也可以具有增强弹力和耐磨强度的覆盖层，所述覆盖层由弹性金属制成，诸如弹簧钢。

最后，具有翼的凸起部可以由弹性金属制成，诸如弹簧钢，并且固定在块状件中。

在另一个实施方式中，侧向凹口可由通过薄膜铰链(Filmscharnier)铰接在固定元件上的塑料条带以如下方式进行封闭，即，螺栓通过该条带保持在螺纹孔中(图8A-8D)。

配件也可以是杆锁定件的圆杆用的杆引导件和/或杆锁定件的待关于固定平面横放地引导的扁平带状杆用的杆引导件，这些杆可在轴向上推移穿过杆引导件，其中，所述杆相对于螺纹孔在侧向上横放(图9A至9C)或者横放于螺纹孔上方(图5A至5C).

根据另一实施方式，侧向凹口通过可借助薄膜铰链折叠打开(wegklappen)地构造的螺纹部分形成(图9A至9D)。

根据另一实施方式，在固定元件中，取代螺纹孔而设置有孔并且取代侧向的轴向凹口而设置有从孔壁凸起的、弹性的簧片，所述簧片嵌入到螺栓的螺纹线中并且以如下方式取向，即，块状件虽然可在轴向上推到螺栓上，但不可被再次重新拉走。

在这种构造方案中，块状件可由塑料制成并且簧片可与块状件一起压铸而成(图10A至10E)。

附图说明

以下结合在附图中示出的实施例详细地说明本发明。

其中：

图1A连同撑螺栓一起示出带有螺纹的壁的俯视透视视图，根据本发明的固定装置可在侧向上推移到所述撑螺栓上；

图1B示出处于已推入位置上的固定装置的剖视图；

图1C和1D以两个透视视图示出根据图1A和1B的固定元件；

图2A至2C以与图1A至1D类似的视图示出如下的实施方式，在该实施方式中，固定元件保有(halten)杆引导件，其中，杆可在侧向上推入；

图3A至3C以与图2A至2D类似的视图示出安设在固定元件上的杆引导件，其中，杆可从上方插入；

图4A至4C以三个视图示出杆引导件的实施方式，所述杆引导件用于在螺栓旁边滑动支承圆杆或平行于固定平面取向的扁平带状杆；

图5A至5C以三个视图示出杆引导件的实施方式，所述杆引导件用于在螺栓上方滑动支承圆杆或平行于固定平面取向的扁平带状杆；

图6A至6D以类似的视图示出根据图1A至1D的、呈用于竖直而立地引导和从上方插入的扁平带状杆引导件形式的固定元件；

图7A至7D再次以类似的视图示出用于从一侧插入的扁平带状杆引导件的实施方式，其中，图7E示出了剖开的视图；

图8A至8D以与图7A至7D类似的视图示出具有盖状

闭合装置的扁平带状杆引导件的另一实施方式；

图9A至9D以与图8A至8D类似的视图示出也可被轴向地套到螺栓上的扁平带状杆引导件的另一实施方式，所述扁平带状杆引导件具有可借助薄膜铰链折叠打开的螺纹孔部分；

图10A至10D以与图9A至9D类似的视图示出仅可被轴向地套到螺栓上的扁平带状杆引导件，所述扁平带状杆引导件具有塑料簧片，其中图10E是图10A的放大概要图。

具体实施方式

图1A以透视的方式示出用于与设有螺纹12的螺栓14共同作用的固定元件10，在此所述螺栓14呈焊接或者铆接在金属板16上的撑螺栓14的形式。固定元件包括由塑料制成的螺纹孔18并且具有轴向凹口20，所述轴向凹口20以如下方式在侧向上敞开，即，块状件也可在侧向上套到螺纹螺栓12上或者说可以将螺栓引入到凹口中，所述运动过程通过箭头22表示。如从图1A和1B可以看出，螺纹孔18在此为盲孔，而在根据图2A至2D的实施方式中设置为通孔，该通孔的参考标号为118。

为了阻止螺栓在侧向开口上再次滑出，侧向开口以如下方式构造，即，块状件10或110在侧向上推到螺栓上之后卡位在所述螺栓上。为此，块状件能够以如下方式构造，即，凹口20的相对至的面形成一收窄部。为了仍然能够没有问题地推入螺栓，有利的是，凹口的相对置的面设有螺纹槽，所述螺纹槽延续着孔的螺纹槽。

另选地或附加地，卡位装置可以由设置在螺纹孔的上端部和/或下端部上的凸鼻24形成。根据图1A，螺纹孔18是盲孔，并且敞开的端部具有无螺纹的、缩进的区域26，弹簧腿24从该区域26向内凸起，如图1C清楚示出的那样。这些弹簧腿24在侧向上推入螺栓端部12时回退到螺纹孔18的内径后面并且在螺栓端部在螺纹孔中达到推入行程的终位置时以如下方式回弹，即，螺栓被紧固在所述终位置中。

块状件在下端部上可以具有足式的加宽部28，所述加宽部28为了将块状件围绕撑螺栓14置放在壁16上而形成有U形的置放面，该加宽部28带有缩进部13，用于容纳可能的焊接残余部或者铆接凸起部30。

块状件10可以是待固定在壁面16上的配件或其他功能元件的一部分，其中，在图1D中仅仅可以看到面32，这种配件或者功能元件位于所述面32上。

于是，在图2A至2D中，取代所述壁面32设置一杆引导件132，扁平带状杆34可在侧向上推入到所述杆引导件132中，参见箭头36。相反地，在根据图3A至3D的实施方式中，扁平带状杆34从上方插入，参见图3A中的箭头38。

在根据图4和5的实施方式中，块状件310具有在此六角螺母的功能。在推到具有相应螺纹的螺栓上之后，参见箭头40，螺母310可被转动，参见箭头42，以便沿着螺栓312移动螺母，参见箭头44。

凸鼻或者弹簧腿24、124、224、324是自锁弹簧装置，所述自锁弹簧装置用作卡位机构。

为了节省材料，块状件可由薄壁和间隔壁构成，参见具有壁40、46的图1D。

特别实际的是例如根据图2A至2D的固定元件，所述固定元件是杆锁定件等的扁平带状杆34用的杆引导件，该扁平带状杆34待关于固定平面竖直而立地引导，所述杆锁定件尤其被设置用于装配在金属板柜门的卷边区域中，并且其中，扁平带状杆承载不可拆卸的锁止装置或以繁琐的方式才可拆卸的锁止装置，其中，杆引导件包括块状件110，所述块状件110具有垂直于固定平面48延伸的固定螺栓114用的孔118并且平行于固定平面48地在块状件110的一侧上、在远离固定平面48而置的上边沿50上和在靠近固定平面48而置的下边沿52上分别具有凸起部54、56，用于包围扁平带状杆34的两个窄边。被设在下边沿上的凸起部56可以弹性地承载有两个在杆纵轴线方向上倾斜地向上延伸的翼58、60，这些翼58、60具有包围扁平带状杆的窄边的切口62。

有利的是，切口62被设置在翼58、60的内部的指向块状件110的端部上。

切口62的内侧可由块状件壁(块状件110的前侧)形成，凸起部56、58、60从所述块状件壁伸出。

但块状件可以由易曲的材料制成，诸如塑料，并且翼58、60连同凸起部56与块状件110一体地压铸。

但块状件也可以由不易曲的材料制成，例如金属，这具有高强度的优点。

但具有翼的凸起部也可以具有增强弹性和耐磨强度的覆盖层，所述覆盖层由弹性金属组成，诸如弹簧钢，未示出。

最后，具有翼的凸起部可以由弹性金属组成，诸如弹簧钢，并且被固定在块状件中，未示出。

图6A至6D以类似的图示示出根据图1A至1D的、呈用于竖直而立地引导杆34的扁平带状杆引导件410形式的固定元件10，所述杆34可从上方插入到通过两个可在侧向上被推开的钩64形成的引导件中。

图7A至7D再次以类似的图示示出扁平带状杆引导件532的实施方式，类似于在图2A至2D中所示的实施方式，从一侧插入扁平带状杆34，其中图7E示出一剖开的视图，以便示出块状件切面66的夹持结构。弹簧腿524为了维持其易曲性而在两端(即凹槽68和缺口70)空置。

在将在此呈杆引导件510形式的块状件推到螺纹螺栓14上时，弹簧腿524向外弹动，以便在螺栓14已到达其在块状件510中的终位置时，回弹到在图7E中所示的锁止的支撑位置(Stützposition)中。仅借助工具，例如借助螺丝刀就能进行解锁，所述螺丝刀借助其刀刃穿过适配的缺口70能够将弹簧腿524相互压开并且将块状件510从螺栓14拉走。此外，缺口70实现了对锁止状态的目视监控。

图8A至图8D以与图7A至7D类似的图示示出扁平带状杆引导件632的另一实施方式，所述扁平带状杆引导件具有盖状的闭合装置72，所述闭合装置借助薄膜铰链74铰接在固定元件610上并且在折起位置中，即图8B，可借助止动板条75锁闭，所述止动板条75可由块状件610中的缩进部77容纳。在此，面76压向螺栓14上。

在图8B的状态中，即盖72封闭的状态中，以及图8A的状态中，即盖72打开的状态中，块状件610可在侧向上推移到螺栓14上。相反，拉走过程仅在盖72打开时才是可行的。

图4A至4C以三个视图示出杆引导件732的实施方式，所述杆引导件732用于在螺栓旁边在轴向上滑动支承圆杆134或者平行于固定平面16取向的扁平带状杆234，图8A至8C以三个视图示出杆引导件832的实施方式，所述杆引导件832用于在螺栓之上滑动支承圆杆或者平行于固定平面取向的扁平带状杆。

图9A至9D以与图8A至8D类似的视图示出同样可在轴向上套到螺栓上的扁平带状杆引导件932的另一实施方式，所述扁平带状杆引导件932具有可借助薄膜铰链174折叠打开的螺纹孔部分80，所述螺纹孔部分80同样可借助止动板条175锁闭，所述止动板条175可由块状件910内的凹槽177容纳。

图10A至10D以与图9A至9D类似的视图示出具有塑料簧片82的、仅可在轴向上套到螺栓14上的扁平带状杆引导件1032，其中，图10E是图10A的放大概要图。

在此，以参考标号82对以塑料制成的弹动的区域进行标注。仅可以通过将块状件旋出而将该块状件从螺栓14的螺纹上卸下。

工业可应用性

本发明可在工业上应用在开关柜结构中。

附图标记列表

10、110、210、410、510

610、710、810、910、1010    固定元件、块状件

12                          螺纹、螺栓端部

13                          缩进部

14                          螺栓

16                          金属板壁

18、118                     螺纹孔、盲孔、通孔

20                          轴向凹口、侧向开口

22                          箭头

24                          凸鼻、弹簧腿

26                          无螺纹区域

28                          足式的加宽部

30                          铆接凸起部、焊接残余部

32、132、232、532、632、

732、832、932、1032         用于配件或功能元件的面、杆引导件

34、134、234                扁平带状杆、圆杆

36                          箭头

38                          箭头

40                          壁、箭头

46                          壁

48                          固定平面

50                          上边沿

52                          下边沿

54                          凸起部

56                          凸起部

58                          翼

60                          翼

62                          切口

64                          钩

66                块状件切面

68                缩进部

70                缺口

72                盖状闭合装置

74                薄膜铰链

76                面

78                凹口

80                螺纹孔部分

82                塑料簧片

Claims (25)

1.杆引导件，用于杆锁定件的将关于固定平面(48)竖直而立地引导的杆，其特征在于设有螺纹孔(118)的块状件(110)，所述块状件(110)能够拧到设有螺纹的撑螺栓(114)上，其中，所述螺纹孔(118)通过轴向凹口(120)以如下方式在侧向上打开，即，所述块状件(110)同样能在侧向上套到所述撑螺栓(114)上，并且其特征还在于平行于所述固定平面(48)地在所述块状件(110)的一侧上、在远离所述固定平面(48)而置的上边沿(50)上以及在靠近所述固定平面(48)而置的下边沿(52)上的各一个凸起部(54，56)，用于包围所述杆。

2.根据权利要求1所述的杆引导件，其特征在于，设置在所述下边沿(52)上的凸起部(56)弹性地承载有两个在杆纵轴线方向上倾斜地向上延伸的翼(59，60)，所述翼(59，60)具有包围所述扁平带状杆(34)的窄边的切口(62)。

3.根据权利要求2所述的杆引导件，其特征在于，将所述切口(62)设置在所述翼(58，60)的内部的指向所述块状件(110)的端部上。

4.根据权利要求2所述的杆引导件，其特征在于，所述切口(62)的内侧由位于所述块状件(110)的前侧的块状件壁(46)形成，所述凸起部(56，58，60)从所述块状件壁(46)伸出。

5.根据权利要求2、3或4所述的杆引导件，其特征在于，所述块状件(110)由易曲的材料制成，并且所述翼(58，60)连同所述凸起部(56)与所述块状件(110)一体地压铸。

6.根据权利要求5所述的杆引导件，其特征在于，带有所述翼(58，60)的所述凸起部(56)具有增强弹性和耐磨强度的覆盖层，所述覆盖层由弹性金属制成。

7.根据权利要求2、3或4所述的杆引导件，其特征在于，所述块状件(10，110)由不易曲的材料制成。

8.根据权利要求7所述的杆引导件，其特征在于，带有所述翼(58，60)的所述凸起部(56)由弹性金属制成，并且固定在所述块状件(110)中。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的杆引导件，其特征在于，侧向的所述凹口(20)能由通过薄膜铰链(74)铰接在杆引导件(610)上的塑料条带(72)以如下方式封闭，即，所述螺栓(12)由所述条带保持在所述螺纹孔中。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的杆引导件，其特征在于，侧向的所述凹口(20)以如下方式构造，即，在侧向地在所述螺纹孔(18)中推移之后，所述块状件(10，110，210，310)卡位在所述螺栓(14)上。

11.根据权利要求1所述的杆引导件，其特征在于，所述凹口(20)的相对置的面延续着所述孔(18)的螺纹槽。

12.根据权利要求10所述的杆引导件，其特征在于，卡位装置由侧向的所述凹口(20)中的收窄部形成。

13.根据权利要求10所述的杆引导件，其特征在于，所述卡位装置由设置在所述螺纹孔的上端部和/或下端部上的凸鼻(24)形成。

14.根据权利要求1所述的杆引导件，其特征在于，所述螺纹孔是盲孔(118)，并且敞开的端部具有无螺纹的、缩进的区域(26)，弹簧腿(24)从所述区域(26)向内凸起，所述弹簧腿(24)在螺栓端部在侧向上推入时，回退到所述螺纹孔(18)的内径后面，并且在所述螺栓端部在所述螺纹孔(12)中达到推入行程的终位置时以如下方式回弹，即，将所述螺栓(14)紧固在所述终位置中。

15.根据权利要求1所述的杆引导件，其特征在于，所述螺纹孔是通孔(218)。

16.根据权利要求14所述的杆引导件，其特征在于，所述块状件在下端部上具有足式的加宽部(28)，所述加宽部(28)为了将所述块状件围绕所述撑螺栓(14)地置放在壁(16)上而形成U形的置放面，所述加宽部(28)具有缩进部，用于容纳可能的焊接残余部或者铆接凸起部(30)。

17.根据权利要求1至4中任一项所述的杆引导件，其特征在于，所述块状件具有作为卡位机构的、自锁弹簧装置。

18.根据权利要求1至4中任一项所述的杆引导件，其特征在于，为了节省材料，所述块状件由薄壁和间隔壁(40，41，46)构造。

19.根据权利要求1所述的杆引导件，其特征在于，设置所述杆引导件用于杆锁定件的圆杆和/或用于杆锁定件的扁平带状杆，所述扁平带状杆将关于所述固定平面横放地引导，这些所述杆能在轴向上推移穿过所述杆引导件，其中，所述杆相对于所述螺纹孔在侧向上横放(图4A至4C)或者横放于所述螺纹孔上方。

20.根据权利要求1所述的杆引导件，其特征在于，所述侧向凹口(20)通过以能借助薄膜铰链(174)折叠打开的方式构造的螺纹部件(80)形成。

21.根据权利要求1所述的杆引导件，其特征在于，所述杆是扁平带状杆(34)，所述凸起部(54，56)用于包围所述扁平带状杆(34)的两个窄边。

22.根据权利要求5所述的杆引导件，其特征在于，所述易曲的材料是塑料。

23.根据权利要求6所述的杆引导件，其特征在于，所述弹性金属是弹簧钢。

24.根据权利要求7所述的杆引导件，其特征在于，所述不易曲的材料是金属。

25.根据权利要求8所述的杆引导件，其特征在于，所述弹性金属是弹簧钢。

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