CN101801780A - 用于无卡箍踏板的夹板组件 - Google Patents

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CN101801780A CN200880024868A CN200880024868A CN101801780A CN 101801780 A CN101801780 A CN 101801780A CN 200880024868 A CN200880024868 A CN 200880024868A CN 200880024868 A CN200880024868 A CN 200880024868A CN 101801780 A CN101801780 A CN 101801780A
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Abstract

本发明公开一种改进的夹板组件,其包括构造成用于可释放地将该组件固定于自行车踏板的一个或多个弹簧夹。该夹板组件包括一个或更多个软塑料盖板,当使用者在地面上来回行走时其摩擦地接合地面,对于包括一个或多个用于调节该组件的活动角度的可调节的定位螺钉的这种型式的夹板组件的实施例,用于定位螺钉的螺纹孔由塑料上板和金属底板的面对的表面形成,其中,螺纹只形成在塑料上板中。上板用喷射成型塑料形成,而底板用一片金属板冲压形成。在本发明的优选实施例中,一个或多个孔洞形成在金属底板的面对表面中,使得一个或多个定位螺钉能够接触该盖板的弹性体材料。

Description

用于无卡箍踏板的夹板组件
相关申请的交叉参考
本申请是2005年10月13日提交的美国专利申请No.11/250,911的继续部分,其整个内容结合于此供参考。
技术领域
本发明总的涉及用于可释放地固定于自行车等的踏板的夹板组件,更具体地说,涉及包括用于与踏板可释放地接合的柔性弹簧夹的夹板组件。
背景技术
这种特定型式的夹板组件通常包括弹簧壳体和构造成连接于使用者的鞋子鞋底的覆盖底板。该弹簧壳体和底板一起形成中心开口,该中心开口的尺寸及构造适合于接纳踏板。弹簧壳体支撑在中心开口附近的一个或多个弹簧夹,该弹簧夹用于接合并可释放地保持该踏板。
当夹板组件与踏板脱开并且使用者在地面上行走时,该夹板组件的底板与地面直接接合。该底板通常用金属材料形成,因此这种直接接合在行走时要求使用者小心使用。这种直接接合还导致底板的不希望的磨损。此外,金属材料要求使用者在将夹板组件接合于踏板时小心不要刮擦该踏板。
在过去,将底板不适当地过分紧固在弹簧壳体上有时候过分地限制了弹簧夹的自由挠曲运动,因此有时候使得将弹簧夹接合于踏板或将弹簧夹从踏板上脱开更为困难。在过去使用者只有通过在紧固底板时适当小心地来克服这种缺点。
一些这种特定型式的夹板组件构造成提供可调节的活动(float)角度,该活动角度通常通过一个或多个定位螺钉来提供。在过去,定位螺钉支撑在通常由手工攻丝工艺来形成的螺纹孔中。这种手工攻丝工艺的劳动强度很大并且成本昂贵。
在过去,从使用者的鞋子的鞋底拆下这种特定型式的夹板组件有时候要求使用者拆卸整个夹板组件。这使得夹板组件的重新安装更为困难,并且当它脱离于鞋子时存在使用者可能错误安放夹板组件的零件的可能性。
在过去,存在于这种特定型式的夹板组件中的定位螺钉和其他螺钉在夹板的使用期间有逐渐变松的趋向。使用者解决这个问题的一种方式是利用诸如Loctite的粘结剂。发现使用单独的粘结剂劳动强度很大并且是不希望的。
从前面的描述中应当理解,需要一种改进的夹板组件,其能够克服上述缺点。具体说,需要一种夹板组件,其构造成能够在紧固其部件的范围基本上不影响该组件的一个或多个弹簧夹的自由挠曲运动的。而且,需要一种夹板组件,其构造成当夹板组件从踏板上脱开并且使用者来回走动时消除金属部件与地面之间的直接接合。而且,需要一种改进的夹板组件,其包括一个或多个用于调节该组件的活动角度的定位螺钉,该夹板组件不需要手工攻丝用于支撑每个定位螺钉的螺纹孔。而且,需要一种改进的夹板组件,其构造成使得它能够从使用者的鞋子的鞋底上拆下而不需要使用者拆卸整个夹板组件。而且,需要一种改进的夹板组件,其构造成使得提供在该夹板组件中的定位螺钉和其他螺钉保持在位而不需要单独的粘结剂。本发明满足这些要求并且还具有相关的优点。
发明内容
实施本发明的一种夹板组件,其包括一个或多个弹簧夹,其用于可释放地将该组件固定于无卡箍的踏板,且同时在不影响该一个或多个弹簧夹的自由挠曲的情况下允许其部件具有一定的张紧程度。更具体地说,该夹板组件包括靠近使用者的鞋子的下侧设置的第一板,和设置在该第一板上面的第二板,其中该第二板包括在第一板前端的向前伸出的前凸缘和在第一板后端的向后伸出的后凸缘。在第二板上形成孔,该孔尺寸与构造可接纳无卡箍踏板。此外,在第一和第二板之间形成一个空间,用于容纳能够将该组件可释放地固定于该无卡箍踏板的一个或多个弹簧夹。第二板的前和后凸缘构造成用于直接地连接于使用者的鞋子的下侧,或连接于连接在该使用者的鞋子的下侧的基板,而不影响该第一板和第二板之间的空间的尺寸。
在本发明的其他更详细的特征中,该夹板组件还包括设置在第二板的前凸缘上的前盖板,和设置在第二板的后凸缘上的后盖板。当使用者在地面上行走时这些盖板接合地面。优选地每个盖板设置在其相关凸缘的基本整个表面上。此外,优选地该两个盖板包括模制的弹性材料,例如,聚氨酯。
在本发明的可选实施例中,该夹板组件包括整体的盖板,优选地该整体的盖板设置在第二板的基本整个底表面上。当使用者在地面上走动时该整体的盖板接合地面,并且包括模制的弹性材料,例如,聚氨酯。当使用者行走时整体的盖板有助于使用者的脚舒适地转动,并且有助于使第二板不刮擦自行车踏板。第二板构造成具有接合第一板的两个钩子,同时该整体的盖板构造成具有接合第一板的两个接片。可选地,该整体的盖板构造成具有接合第一板的四个接片。在夹板组件初始安装之前并且还在使用者从鞋子上分离夹板组件的情况下,该钩子和接片将第二板和整体的盖板固定于第一板,保持第一板、第二板和弹簧夹固定在一起。这个特征使得夹板组件的初始安装和任何重新安装比较容易,并且在它脱离于鞋子时减少使用者可能错误安放夹板组件的零件的可能性。
在本发明的优选实施例中,夹板组件构造成提供可调节的活动角度。在这个实施例中,组件的弹簧夹能够可释放地接合无卡箍踏板,其方式是允许第一和第二板相对于该踏板具有有限旋转,同时弹簧夹保持旋转地锁定于该踏板。该夹板组件还包括形成空间的一个或两个定位螺钉,该空间用于接纳其为部分弹簧夹的指状物。在操作中,夹板组件的第一和第二板通过活动角度相对于该踏板自由旋转,当定位螺钉与弹簧夹的指状物接触时该活动角度达到其限度。超过该限度的旋转使弹簧夹释放其与该踏板的接合。
通过选择地旋转一个或多个定位螺钉,以改变接纳弹簧夹的指状物的空间的尺寸,该活动角度的大小能够被调节。有利的是,每个定位螺钉接纳在由第一和第二板的面对的表面形成的螺纹孔中。优选地,该第一板包括模制的塑料,优选地第二板包括金属材料,优选包括钢。此外,通过仅仅将第一板的面对的表面构造成螺纹孔而增强制造性;第二板的面对的表面可以保持非螺纹的。
在本发明的一个实施例中,两个孔洞形成在保持两个定位螺钉的第二板的面对的表面中。所述两个孔洞允许两个定位螺钉接触一个或更多个盖板的弹性体材料,防止该定位螺钉从该夹板组件逐渐松开。以这种方式,两个孔洞的作用就像螺纹锁紧器,有助于保持定位螺钉固定于夹板组件内。
其他的螺钉将第一和第二板固定在一起。在本发明的优选实施例中,该盖板构造成在其上具有多个开口,该多个开口的每个开口构造成接纳至少一个螺钉的头部。在盖板中的开口尺寸做成使得螺钉头接触该开口的侧壁,防止螺钉逐渐松开。以这种方式,开口的作用就像螺纹锁紧器,有助于保持螺钉固定就位。
从下面接合附图对优选实施例的描述,本发明的其他特征和优点将变得很清楚,附图以举例的方式示出本发明的原理。
附图说明
图1是根据本发明的夹板组件的第一实施例下侧的分解透视图。
图2是示出其组装状态的夹板组件的第一实施例的下侧的透视图。
图3是夹板组件的第一实施例的下侧透视图,示出设置在踏板上方的夹板组件。
图4是踏板组件的第一实施例的立面图,示出设置在该踏板的紧上方的夹板组件。
图5是根据本发明的夹板组件的第二实施例的下侧的分解的透视图。
图6是示出其组装状态的夹板组件的第二实施例的下侧的透视图。
图7是夹板组件的第二实施例的下侧的透视图,从图5和图6的不同观察点所取的并且示出靠近踏板设置的夹板组件。
图8是踏板组件的第二实施例的立面图,示出设置在踏板的紧上方的夹板组件。
图9是根据本发明示出其组装状态的夹板组件的第三实施例的透视图。
图10是夹板组件的第三实施例的仰视图。
图11是夹板组件的第三实施例的左视图。
图12是沿着图10的a-a线所取的踏板组件的第三实施例的剖视图。
图13是夹板组件的第三实施例的底板的透视图。
图14示出夹板组件的第三实施例的基板、弹簧壳体、马蹄形的弹簧夹、底板、整体的盖板的分解透视图。
图15是夹板组件的第三实施例的特写(close up)透视图,示出与弹簧壳体接合之前的底板的钩子。
图16是夹板组件的第三实施例的近视透视图,示出接合弹簧壳体的底板的钩子。
图17是夹板组件的第三实施例的底板的特写透视图,示出在与弹簧壳体接合之前整体的盖板的接片。
图18是夹板组件的第三实施例的特写透视图,示出在接合弹簧壳体的整体盖板的接片。
图19是示出夹板组件的第三实施例的底板和整体盖板的上侧的透视图。
图20是根据本发明的示出其组装状态的夹板组件的第四实施例的透视图。
图21是夹板组件的第四实施例的底板的透视图。
图22是示出夹板组件的第四实施例的底板和整体的盖板的上侧的透视图。
图23是示出夹板组件的第四实施例的弹簧壳体、前弹簧夹和后弹簧夹的上侧的透视图。
图24是示出夹板组件的第四实施例的基板、弹簧壳体、前弹簧夹、后弹簧夹、底板和整体的盖板的分解透视图。
图25是夹板组件的第四实施例的底板的特写透视图,示出与弹簧壳体接合前整体的盖板的内接片。
图26是夹板组件的第四实施例的特写透视图,示出接合弹簧壳体的整体的盖板的内接片。
具体实施方式
现在参考附图,具体参考图1-4,图1-4示出根据本发明的夹板组件10的第一实施例,该夹板组件构造成连接于使用者的鞋子的鞋底(未示出)并且用于可释放地固定于自行车踏板12(图3和图4)。所示出的具体的夹板组件构造成用于连接于使用者的左鞋,但是应当理解,类似的夹板组件能够相对地构造成用于连接于使用者的右鞋。该夹板组件包括塑料基板14,该基板14构造成利用延伸通过三个细长的开口16的螺钉(未示出)固定于鞋底(未示出),并且还包括塑料的弹簧壳体18和钢底板20,该钢底板20构造成用四个螺钉22一起固定于塑料基板14。该弹簧壳体18和底板20一起形成圆形中心开口24,该圆形中心开口24尺寸和形状做成适合于接纳踏板12。前弹簧夹26f和后弹簧夹26r安装在弹簧壳体18和底板20之间,用于当夹板组件位于在踏板上面时可释放地接合该踏板。
更具体地说,前后弹簧夹26f、26r每个用一段弹簧钢形成,该弹簧钢弯曲成特定的形状,其包括枢轴部分28f、28r;弧形中间部分30f、30r;以及大致直线的接合部分32f、32r。该枢轴部分28f、28r被限制在形成于底板中的小凹槽34f、34r内;该弧形中间部分30f、30r围绕该圆形中心开口24延伸;而直线的接合部分32f、32r作为弦延伸通过该中心开口的前部和后部。
前弹簧夹26f的直线接合部分32f设置成接合并保持踏板12的前边缘36(图3和图4),而后弹簧夹26r的直线接合部分32r设置成接合并保持踏板的后边缘38。足够的空间提供在前直线接合部分32f的前方和后直线接合部分32r的后方,当夹板组件10与踏板接合时以使两个接合部分弯曲分开。通过向外旋转脚的后跟以强制地缩回该前后弹簧夹的接合部分,该夹板组件能够从踏板脱开。在这方面,前后弹簧夹26f、26r的形状和功能与在以Richard M.Bryne的名义发布的美国专利No.5,213,009中公开的夹板组件中所包括的对应的部件是类似的。
在过去,前后弹簧夹的自由挠曲运动有时候被相对于其弹簧壳体不适当的过分紧固的夹板组件的底板所阻碍。图1-4的夹板组件10通过确保底板20在弹簧壳体18上的紧固基本上不影响容纳前后弹簧夹26f、26r的空间的大小来克服这种阻碍。这是通过将底板构造成包括在弹簧壳体的前端42f的前方伸出的前凸缘40f和在弹簧壳体的后端42r的后方伸出的后凸缘40r来完成。每个凸缘包括两个细长的开口44,该细长的开口44与形成在塑料基板14上的螺纹孔46对齐。该凸缘利用接合基板的螺纹孔的螺钉22而紧固抵靠在基板上。紧固的程度基本上不影响底板20和弹簧壳体18之间的空间的尺寸,从而在与踏板接合期间或从踏板上脱开时,前后弹簧夹26f、26r的弯曲不被阻碍。
夹板组件10还包括覆盖底板20的相应的前后凸缘40f、40r的前后盖板48f、48r。每个盖板包括与对应凸缘的开口44对齐的一对细长的斜面开口50,使得螺钉22不仅起将底板固定在弹簧壳体18上的作用,而且还起将盖板固定于该凸缘上的作用。该盖板的尺寸做成稍微伸出高于底板的露出表面,并且盖板的露出的边缘是圆形的。因而底板稍微从该盖板凹进,使得当使用者来回行走时只有盖板接合地面。优选地,盖板由诸如聚氨酯的弹性体材料形成,以提供与地面的改进的摩擦接合,并且因此使使用者的行走更加舒适。此外,如果由于大量行走盖板被不适当地磨损,它们容易被更换。盖板的圆形形状还改善夹板的空气动力学。
现在参考图5-8,图5-8示出根据本发明的夹板组件10′第二实施例。该夹板组件10′具有许多与图1-4的夹板组件10相同的部件和特性,但是其不同之处在于用单个的马蹄形弹簧夹52代替第一实施例的前后弹簧夹26f、26r。彼此对应的两个夹板组件的部件在附图中用相同的附图标记来标识,对于图5-8的实施例的部件的附图标记包括撇号(′)。这个第二夹板组件实施例的许多部件和功能与公开在以Richard M.Bryne的名义发布的美国专利No.6,494,117中公开的夹板组件的部件和功能是相同的,并且后者结合于此供参考。正如图1-4所示的夹板组件10的情况一样,图5-8所示的夹板组件10′构造成用于连接于使用者的左鞋,但是应当理解,类似的夹板组件能够相对地构造用于连接于使用者的右鞋。
图5-8的夹板组件10′类似于图1-4的夹板组件10,其构造成使其钢底板20′能够紧固在塑料弹簧壳体18′上,而基本上不影响容纳该马蹄形弹簧夹52的空间的尺寸。该夹板组件10′同样构造成使得当使用者来回行走时只有弹性体盖板48f′、48r′接合地面。
此外,夹板组件10′构造成提供可调节的活动角度,该活动角度是在与踏板12′脱开之前旋转该夹板组件的角度量,并且因此是使用者的鞋能够承受(undergo)的角度量。这种活动在蹬踏板期间减少对使用者的腿的自然转动的限制,因此减少受伤的可能性。一般的踏板/夹板组件系统提供活动范围高达±7.5°。
图5-8的夹板组件10′的马蹄形弹簧夹52包括支撑在弹簧壳体18′上的前支腿54f和后支腿54r。该前支腿54f构造成接合并保持踏板12′的前边缘36′,而该后支腿54r构造成接合并保持踏板的后边缘38′。具体说,向里伸出的前支腿54f的舌状物56f接纳在该踏板的前边缘中的对应形状的凹槽58中,同样,向里伸出的后支腿54r的舌状物58r接纳在踏板的后边缘中的对应形状的凹槽60中。
在马蹄形弹簧夹52已经接合并保持踏板12′之后,由于弹簧夹的舌状物56f、56r接纳在踏板的相应的凹槽58、60中,因此夹板组件10′能够相对于该踏板顺时针和反时针自由转动到有限的范围。在这种有限的旋转期间,弹簧夹保持锁定于踏板,并且夹板组件的其余部分相对于该弹簧夹旋转。当从弹簧夹的中点向外伸出的指状物62到达两个可调节的定位螺钉64f、64r其中之一时,该旋转的量被限制。通过缩回该定位螺钉,则活动角度增大,通过延伸该定位螺钉,则活动角度减小。
该定位螺钉64f、64r接纳在由夹板组件的钢底板20′和塑料弹簧壳体18′的面对表面形成的螺纹孔66f、66r中。有利的是,用于接合两个定位螺钉的阴螺纹只需要形成在塑料弹簧壳体中;底板的面对表面保持可以保持平滑的和非螺纹的。这使底板能够通过用单件钢板金属通过冲压它而形成,并且然后弯曲两个伸出部分以形成保持定位螺钉的面对表面。设置在塑料的弹簧壳体的对面表面中的螺纹在制造该壳体时,例如通过喷射成形,而容易形成。
参考图9-19,图9-19示出根据本发明的夹板组件10″的第三实施例。该夹板组件10″具有许多与图5-8的夹板组件10′相同的部件和特性,但是其不同之处在于用整体的弹性体盖板70代替第二实施例的前后弹性体盖板48f′和48r′。彼此对应的两个夹板组件的部件在附图中用相同的附图标记来标识,对于图9-19的实施例的部件的附图标记包括双撇号(″)。正如图5-8所示的夹板组件10′的情况一样,图9-19所示的夹板组件10″构造成用于连接于使用者的左鞋,但是应当理解,类似的夹板组件能够相对地构造用于连接于使用者的右鞋。
图9-19的夹板组件10″类似于图5-8的夹板组件10′,其构造成使其钢底板20″能够紧固在塑料弹簧壳体18″上,而基本上不影响容纳该马蹄形弹簧夹52″的空间的尺寸。该夹板组件10″同样构造成使得当使用者来回行走时只有整体的弹性体盖板70接合地面。该夹板组件10″构造成接合图7和图8所示的踏板12′。
此外,夹板组件10″构造成提供可调节的活动角度,该活动角度是在与踏板12′脱开之前旋转该夹板组件的角度量,并且因此是使用者的鞋能够忍受的角度量。这种活动在蹬踏板期间减少对使用者的腿的自然转动的限制,因此减少受伤的可能性。一般的踏板/夹板组件系统提供的活动范围高达±7.5°。
图9-19的夹板组件10″的马蹄形弹簧夹52″包括支撑在弹簧壳体18″上的前支腿54f″和后支腿54r″。该前支腿54f″构造成接合并保持踏板12′的前边缘36′,而该后支腿54r″构造成接合并保持踏板的后边缘38′。具体说,前支腿54f″的向里伸出的舌状物56f″接纳在踏板的前边缘中的对应形状的凹槽58中,同样的后支腿54r″的向里伸出的舌状物56r″接纳在该踏板的后边缘中的对应形状的凹槽60中。
在马蹄形弹簧夹52″已经接合并保持该踏板12′之后,由于弹簧夹的舌状物56f″、56r″接纳在该踏板的相应的凹槽58、60中,因此夹板组件10″能够相对于该踏板顺时针和反时针自由转动到有限的范围。由于这种有限的旋转,弹簧夹保持锁定于踏板,并且夹板组件的其余部分相对于该弹簧夹旋转。当从弹簧夹的中点向外伸出的指状物62″到达两个可调节的定位螺钉64f″、64r″其中之一时,该旋转的量被限制。通过缩回定位螺钉活动角度增大,通过延伸该定位螺钉活动角度减小。
该定位螺钉64f″、64r″接纳在由夹板组件的钢底板20″和塑料弹簧壳体18″的面对表面形成的螺纹孔66f″、66r″中。有利的是,用于接合两个定位螺钉的阴螺纹只需要形成在塑料弹簧壳体中;底板的面对表面可以保持平滑的和非螺纹的。这使底板能够通过用单件钢板金属通过冲压它而形成,并且然后弯曲两个伸出部分以形成保持定位螺钉的面对表面。设置在塑料的弹簧壳体的对面表面中的螺纹在制造该壳体时,例如通过喷射成形,容易形成。
正如上面所指出的,夹板组件10″包括整体的弹性体盖板70。该整体的弹性体盖板70优选粘接(bond)于钢底板20″的底表面86″,并且基本设置在该底板的整个底表面上。当使用者在地面上行走时,该整体的弹性体盖板70接合地面并且包括滑动阻力的模制的弹性体材料,例如聚氨酯,当使用者行走时,整体的弹性体盖板70有助于使用者舒适地转动,并且有助于防止钢底板20″刮擦自行车踏板。
整体的弹性体盖板70,与弹簧壳体18″和底板20″一起形成圆形的中心开口24″,该中心开口24″尺寸和形状做成合适地接纳踏板12′。该整体的盖板70还包括四个细长的开口50″,该开口50″与凸缘40f″、40r″的开口44″对齐。四个螺钉22″容纳在该四个开口50″内,其作用是将底板20″和整体的盖板70固定在弹簧壳体18″上。如图9和图10所示,开口50″尺寸做成使得螺钉22″的螺钉头80″的侧面在开口50″的侧面84″上摩擦,防止螺钉22″逐渐从基板14″松开。以这种方式,开口50″的作用像螺纹锁紧器,有助于保持固定在基板中的螺钉22″。
整体的盖板70和底板20″通过形成在该整体的盖板上的接片72f、72r和形成在底板20″上的钩子74f、74r可拆卸地固定于弹簧壳体18″,如图15-18所示。该钩子74f、74r接合形成在弹簧壳体18″中的伸出部分76f、76r,而该接片72f、72r接合形成在弹簧壳体中的凹陷78f、78r。在操作中,如图15-18中的逐一地所示,使用者定位钩子74f、74r使得它们接合伸出部分76f、76r。然后使用者相对于该弹簧壳体18″枢转整体的盖板70和底板20″,使得接片72f、72r接合该凹陷78f、78r。该夹板组件10″以其组装的状态示于图9中。
因此,在夹板组件10″的初始安装于鞋子之前和在使用者将夹板组件从鞋子上分离的情况下,接片72f、72r和折叶(flap)74f、74r起作用以帮助保持弹簧壳体18″、底板20″以及弹簧夹52″固定在一起。这个特征还使得夹板组件10″的初始安装和任何重新安装容易,并且当它脱离于鞋子时减少使用者错误安放夹板组件的零件的可能性。
两个孔洞82形成在保持两个固定螺钉64f″、64r″的底板20″的面对平面中,如图13和图19清楚地所示。这两个孔洞82使两个定位螺钉64f″、64r″能够接触整体的盖板70的弹性体材料,阻止定位螺钉64f″、64r″逐渐从夹板组件10″松开。以这种方式,孔洞82的作用就像螺纹锁紧器,帮助保持固定在夹板组件中的定位螺钉64f″、64r″。
参考图20-26,图20-26示出根据本发明的夹板组件10′″的第四实施例。该夹板组件10′″具有许多与图1-4的夹板组件10相同的部件和特性,但是其不同之处在于用单个的弹性体盖板70′″代替第一实施例的前后弹性体盖板48f和48r。彼此对应的两个夹板组件的部件在附图中用相同的附图标记来标识,对于图20-26的实施例的部件的附图标记包括三撇号(′″)。正如图1-4所示的夹板组件10的情况一样,图20-26所示的夹板组件10′″构造成用于连接于使用者的左鞋,但是应当理解,类似的夹板组件能够相对地构造用于连接于使用者的右鞋。
图20-26的夹板组件10′″类似于图1-4的夹板组件10,其构造成使其钢底板20′″能够紧固在塑料弹簧壳体18′″上,而基本上不影响容纳该前弹簧夹26f′″和后弹簧夹26r′″的空间的尺寸。该夹板组件10′″同样构造成使得当使用者来回行走时只有整体的弹性体盖板70′″接合地面。该夹板组件10′″构造成接合图3和图4所示的踏板12。
该整体的弹性体盖板70′″优选地粘接于钢底板20′″的底表面86′″,并且基本设置在该底板的整个底表面上。当使用者在地面上行走时,该整体的弹性体盖板70′″接合地面,并且包括滑动阻力的模制的弹性体材料,例如聚氨酯,当使用者行走时,整体的弹性体盖板70′″有助于使用者的脚舒适地转动,并且有助于防止钢底板20′″刮擦自行车踏板。
整体的弹性体盖板70′″,与弹簧壳体18′″和底板20′″一起形成圆形的中心开口24′″,该中心开口24′″尺寸和形状做成合适地接纳踏板12。整体的盖板70′″还包括四个细长的开口50′″,该开口50′″与凸缘40f′″、40r′″的开口44′″对齐。四个螺钉22′″容纳在四个开口50′″内,其作用是将底板20′″和整体的盖板70′″固定在弹簧壳体18′″上。如图20所示,开口50′″的尺寸做成使得螺钉22′″的螺钉头80′″的侧面在开口50′″的侧面84′″上摩擦,防止螺钉22′″逐渐从基板14′″松开。以这种方式,开口50′″的作用就像螺纹锁紧器,有助于保持固定在基板中的螺钉22′″。
整体的盖板70′″和底板20′″通过形成在整体的盖板70′″上的接片72f′″、72r′″、88f和88r可拆卸地固定于弹簧壳体18′″,如图20、22、25和26所示。接片72f′″、72r′″接合形成在弹簧壳体中的凹陷78f′″、78r′″,而88f、88r接合形成在弹簧壳体中的凹陷90f、90r。在操作中,如图25-26顺序所示,使用者相对于该弹簧壳体18′″定位该整体的盖板70′″和底板20′″,使得接片72f′″、72r′″与该凹陷78f′″、78r′″对齐。在夹板组件10′″的外侧上,接片88f、88r与凹陷90f、90r对齐。然后使用者将整体的盖板70′″和底板20′″压紧在弹簧壳体18′″上,使得接片72f′″、72r′″接合凹陷78f′″、78r′″,同时接片88f、88r接合凹陷90f、90r。该夹板组件10′″以其组装的状态示于图20中。
因此,在夹板组件10′″初始安装到鞋子之前和在使用者从鞋子分离该夹板组件10′″的情况下,接片72f′″、72r′″、88f和88r起作用以帮助保持弹簧壳体18′″、底板20′″、前弹簧夹26f′″和后弹簧夹26r′″固定在一起。这个特征还使得夹板组件10′″的初始安装和任何重新安装比较容易,并且当它脱离于鞋子时减少使用者错误安放夹板组件的零件的可能性。
从前面的描述应当理解,本发明提供一种改进的夹板组件,其包括一个或多个构造成用于可释放地将该组件固定于踏板的弹簧夹。具体说,该夹板组件构造成使得将夹板紧固在使用者鞋子的鞋底上,当它接合踏板或从踏板上脱开时,基本上不影响弹簧夹的自由挠曲。此外,在一个实施例中,该夹板组件包括一对软塑料盖板,当使用者来回行走时,其摩擦地接合地面,以减少使用者滑动的可能性,并且消除关键的组件部件的不希望的磨损。在本发明的可选实施例中,该夹板组件包括整体的盖板,优选地该整体的盖板基本上设置在夹板底部的整个底部表面上,并且构造成在夹板组件初始安装在鞋子上之前以及在使用者从鞋子上分离该夹板组件的情况下,使得该夹板组件保持为一件式。而且,对于包括一个或多个用于调节该组件的活动角度的可调节的定位螺钉的这种型式的夹板组件的实施例,由于定位螺钉的螺纹孔由所料上板和金属底板的面对表面形成,其中,螺纹只形成在塑料上板上。这使上板能够方便地用喷射成型塑料形成,而底板方便地用金属板冲压形成。在本发明的优选实施例中,一个或多个孔洞形成在金属底板的面对表面中,使得一个或多个定位螺钉能够接触盖板的弹性体材料,防止该一个或多个定位螺钉逐渐从该夹板组件松开。在本发明的另一个优选实施例中,该盖板构造成在其上具有多个的开口,该多个开口的每个构造成接纳至少一个螺钉的头部,并且尺寸做成使得该螺钉头接触该开口的侧壁,防止螺钉逐渐松开。
虽然已经仅仅参考目前的优选实施例详细地描述了本发明,但是本领域的技术人员应当理解,在不背离本发明的情况下能够进行各种修改。因此,本发明只由下面的权利要求限定。

Claims (25)

1.一种夹板组件,其构造成可释放地固定于无卡箍的踏板,该夹板组件包括:
具有前端和后端的第一板;和
设置在该第一板上面的第二板,所述第二板具有在所述第一板的所述前端向前方伸出的前凸缘、在所述第一板的所述后端向后方伸出的后凸缘和底表面;
其中在所述第一和第二板之间形成一个空间;并且
其中一个孔形成在所述第二板上,该孔的尺寸做成并且构造成接纳所述无卡箍的踏板。
2.根据权利要求1所述的夹板组件,还包括设置在所述第二板的所述底表面的至少一部分上的盖板。
3.根据权利要求2所述的夹板组件,所述盖板设置在所述第二板的基本全部所述底表面上。
4.根据权利要求2所述的夹板组件,所述盖板包括模制的弹性体材料。
5.根据权利要求2所述的夹板组件,还包括多个螺钉,用于将所述第二板固定于所述第一板;
其中所述前凸缘构造成在其上具有至少一个开口,该开口的尺寸做成并且构造成接纳所述多个螺钉中的至少一个;并且
其中所述后凸缘构造成在其上具有至少一个开口,该开口的尺寸做成并且构造成接纳所述多个螺钉中的至少另一个。
6.根据权利要求5所述的夹板组件,其中:
所述盖板构造成在其上具有多个开口,该多个开口的每个尺寸做成并且构造成接纳所述多个螺钉中的至少一个;并且
在所述前凸缘中的所述至少一个开口和在所述后凸缘中的所述至少一个开口与所述盖板中的所述多个开口对齐。
7.根据权利要求6所述的夹板组件,其中:
所述多个螺钉的每个具有螺钉头;
在所述盖板中的所述多个开口的每个具有侧壁;并且
在所述盖板中的所述开口的尺寸做成并且构造成,使得当所述螺钉已经被接纳在所述开口内时,所述螺钉头接触所述侧壁。
8.根据权利要求2所述的夹板组件,还包括第二盖板,其中:
一个盖板设置在所述第二板的所述前凸缘上,并且
一个盖板设置在所述第二板的所述后凸缘上。
9.根据权利要求2所述的夹板组件,其中所述第二板和盖板至少其中之一还包括固定装置,用于可释放地将该第二板和盖板固定于所述第一板。
10.根据权利要求9所述的夹板组件,其中所述第一板还包括接合装置,用于接合所述固定装置。
11.根据权利要求2所述的夹板组件,还包括定位螺钉,其中:
所述第一和第二板一起包括形成螺纹孔的面对表面,该螺纹孔尺寸做成并构造成接纳所述定位螺钉;
孔洞形成在所述第二板的所述面对表面中;并且
所述盖板接触通过形成在所述第二板的面对表面中的该孔洞的所述定位螺钉。
12.一种夹板组件,其构造成可释放地固定于无卡箍的踏板,该夹板组件包括:
第一板;
设置在该第一板上面并具有底表面的第二板,其中在所述第一和第二板之间形成一个空间;并且其中所述第一和第二板一起包括形成螺纹孔的面对表面;
设置在该第一与第二板之间所述空间中的弹簧夹,用于可释放地接合所述无卡箍的踏板;以及
定位螺钉,其尺寸做成并构造成被接纳在所述螺纹孔中;
其中所述第一板包括模制的塑料材料;
其中所述第二板包括金属材料;
其中,孔形成在该第二板上,所述孔尺寸被做成并且构造成接纳所述无卡箍踏板;并且
其中所述定位螺钉在所述螺纹孔中的位置是可以调节的,以形成活动的角度,通过该活动的角度所述夹板组件能够相对于所述无卡箍的踏板枢转而不会从其释放。
13.根据权利要求12所述的夹板组件,还包括设置在所述第二板的所述底表面的至少一部分上的盖板。
14.根据权利要求13所述的夹板组件,其中所述盖板设置在该第二板的基本全部所述底表面上。
15.根据权利要求13所述的夹板组件,其中所述盖板包括模制的弹性体材料。
16.根据权利要求13所述的夹板组件,还包括:
用于将所述第二板固定于所述第一板的多个螺钉;
形成在该第二板中的前凸缘;和
形成在该第二板中的后凸缘;
其中该前凸缘构造成在其上具有至少一个开口,该开口尺寸做成并且构造成至少接纳所述多个螺钉中的至少一个;并且
其中该后凸缘构造成在其上具有至少一个开口,该开口尺寸做成并且构造成至少接纳所述多个螺钉中的至少另一个。
17.根据权利要求16所述的夹板组件,其中:
所述盖板构造成在其上具有多个开口,该多个开口的每个尺寸做成并且构造成至少接纳所述多个螺钉中的至少一个;并且
在所述前凸缘中的所述至少一个开口和在所述后凸缘中的所述至少一个开口与所述盖板中的所述多个开口对齐。
18.根据权利要求17所述的夹板组件,其中:
所述多个螺钉的每个具有螺钉头;
在所述盖板中的所述多个开口的每个具有侧壁;并且
在所述盖板中的所述开口尺寸做成并且构造成,使得当所述螺钉已经被接纳在该开口内时,所述螺钉头接触该侧壁。
19.根据权利要求16所述的夹板组件,还包括第二盖板,其中:
一个盖板设置在所述第二板的所述前凸缘上,并且
一个盖板设置在所述第二板的所述后凸缘上。
20.根据权利要求13所述的夹板组件,其中所述第二板和盖板至少其中之一还包括固定装置,用于可释放地将该第二板和盖板固定于所述第一板。
21.根据权利要求20所述的夹板组件,其中所述第一板还包括接合装置,用于接合所述固定装置。
22.根据权利要求13所述的夹板组件,其中
孔洞形成在所述第二板的所述面对表面中;并且
所述盖板接触通过形成在所述第二板的所述面对表面中的该孔洞的所述定位螺钉。
23.一种踏板/夹板组件,包括:
踏板,该踏板包括:
踏板体,和
两个接合边缘,其安装在所述踏板体上并且彼此间隔开;和
夹板,该夹板包括:
具有前端和后端的第一板;
设置在所述第一板上的第二板,该第二板具有在所述第一板的所述前端向前方伸出的前凸缘、在所述第一板的所述后端向后方伸出的后凸缘和底表面,其中在所述第一和第二板之间形成一个空间,并且其在所述第二板上形成一个孔,该孔尺寸做成并且构造成接纳该踏板,以及
设置在所述第一和第二板之间的所述空间中的一个或多个弹簧夹,用于可释放地接合安装在该踏板体上的所述两个接合边缘。
24.根据权利要求1所述的踏板/夹板组件,还包括设置在所述第二板的所述底表面的至少一部分上的盖板,其中:
所述第二板和盖板至少其中之一还包括固定装置,用于可释放地将该第二板和盖板固定于所述第一板;并且
所述第一板还包括接合装置,用于接合所述固定装置。
25.根据权利要求1所述的踏板/夹板组件,其中:
所述夹板还包括
设置在所述第二板的所述底表面的至少一部分上的盖板,以及
固定螺钉;
所述第一和第二板一起包括形成螺纹孔的面对表面,该螺纹孔尺寸做成并构造成接纳所述定位螺钉;
形成在所述第二板的面对表面中的孔洞;并且
所述盖板接触通过形成在所述第二板的所述面对表面中的该孔洞的所述定位螺钉。
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