CN101798109A - 一种氧化锡纳米管的制备方法 - Google Patents

一种氧化锡纳米管的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101798109A
CN101798109A CN 201010132866 CN201010132866A CN101798109A CN 101798109 A CN101798109 A CN 101798109A CN 201010132866 CN201010132866 CN 201010132866 CN 201010132866 A CN201010132866 A CN 201010132866A CN 101798109 A CN101798109 A CN 101798109A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tin oxide
oxide nanotubes
oxide nano
dehydrated alcohol
ethyl alcohol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201010132866
Other languages
English (en)
Other versions
CN101798109B (zh
Inventor
王海
李惠敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuancheng Jingrui New Material Co., Ltd.
Original Assignee
Guilin University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guilin University of Technology filed Critical Guilin University of Technology
Priority to CN201010132866XA priority Critical patent/CN101798109B/zh
Publication of CN101798109A publication Critical patent/CN101798109A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101798109B publication Critical patent/CN101798109B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种氧化锡纳米管的制备方法。将110-230毫克的分析纯氯化亚锡和0.3-0.6克尿素添加到40毫升的无水乙醇中,常温下搅拌混合均匀备用;将上述获得的无水乙醇的混合溶液转移到100毫升的高温反应釜内;将高温反应釜放入恒温干燥箱中在150~200℃下保温10-15小时,自然冷却到室温;将所获得的白色沉淀物用去离子水或无水乙醇反复清洗多次,然后在干燥箱内在60-80℃下干燥10-12个小时即制得氧化锡纳米管。本发明成本低、工艺控制过程简单、易大规模而成,制得的多孔管壁结构的氧化锡纳米管具有单分散性,氧化锡纳米管内径为50-80纳米,长度为2-5微米而且管壁由20-30纳米的氧化锡纳米颗粒组成。

Description

一种氧化锡纳米管的制备方法
技术领域
本发明涉及一种氧化锡纳米管的制备方法,特别是一种多孔管壁氧化锡纳米管的制备方法,。
背景技术
纳米材料除了传统的纳米棒,纳米线和纳米管以外,近年来,出现了许多新型的一维纳米材料,包括纳米带,纳米盘,纳米片和纳米树枝。目前,国内外都在为合成新型的功能化的纳米材料和制备纳米器件付出了极大的努力。然而,大规模低成本合成一种多孔管壁的纳米管结构当前面临一个严重挑战。
氧化锡材料是一种绝缘体材料,当氧化锡与锑或氟离子进行掺杂后则成为一种重要的,无色,低成本的大带隙n型半导体材料。掺杂后的氧化锡半导体材料广泛的应用在作为基底的透明导电氧化物材料,气相传感器,用作能量转换装置的电极材料和储能材料。因此,为了今后基础研究及作为工业和高新技术潜在的应用,合成一种新型一维氧化锡,具有特定的结构,特别是管壁由多孔结构构成是相当重要的。
到目前为止,关于合成氧化锡纳米管的方法报道涉及热分解,气液固催化生长,激光烧蚀,氧化金属锡,微乳液等。尽管有合成氧化锡纳米管的方法出现,但这些方法都无外乎使用了模板法结合电沉积工艺,使用这种方法制备的氧化锡纳米管结构比较凌乱而且在合成过程中容易引入杂质,导致所制备的氧化锡纳米管不纯,而且所制备的氧化锡纳米管与模板不容易分离。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低成本、工艺过程简单、大规模制备多孔壁氧化锡纳米管的方法,即采用可控溶液增长的方法制备多孔管壁氧化锡纳米管。
本发明采用氯化亚锡,无水乙醇和尿素作为起始原料。将上述三种原料的混合物转到高温反应釜(聚四氟乙烯内衬)内,在恒温干燥箱内在150-200℃下保温10-15小时,自然冷却到室温。所获得的白色沉淀物用去离子水或无水乙醇反复清洗多次,然后在干燥箱内在60-80℃下干燥10-12个小时即制得多孔结构管壁的氧化锡纳米管。
具体步骤为:
(1)将110-230毫克的分析纯氯化亚锡和0.3-0.6克尿素添加到40毫升的无水乙醇中,常温下搅拌混合均匀备用;
(2)将上述获得的无水乙醇的混合溶液转移到100毫升的高温反应釜内;
(3)将步骤(2)的高温反应釜放入恒温干燥箱中在150~200℃下保温10-15小时,自然冷却到室温;
(4)将步骤(3)所获得的白色沉淀物用去离子水或无水乙醇反复清洗多次,然后在干燥箱内在60-80℃下干燥10-12个小时即制得氧化锡纳米管。
本发明成本低、工艺控制过程简单、易大规模而成,制得的多孔管壁结构的氧化锡纳米管具有单分散性,氧化锡纳米管内径为50-80纳米,长度为2-5微米而且管壁由20-30纳米的氧化锡纳米颗粒组成。
附图说明
图1为本发明实施例2制得的氧化锡纳米管的XRD图。
图2为本发明实施例2制得的氧化锡纳米管横截面的SEM图。
图3为本发明实施例2制得的氧化锡纳米管侧面的SEM图。
具体实施方式
实施例1:
(1)分别称取113毫克分析纯氯化亚锡、0.3克尿素一同加入到40毫升无水乙醇醇中,常温下搅拌混合均匀备用;
(2)将上述获得的无水乙醇的混合溶液转移到100毫升的高温反应釜(聚四氟乙烯内衬)内;
(3)将步骤(2)的高温反应釜放入恒温干燥箱中在150℃下保温12小时,自然冷却到室温;
(4)将步骤(3)所获得的白色沉淀物用去离子水或无水乙醇反复清洗多次,然后在干燥箱内在60℃下干燥10个小时即制得多孔结构管壁的氧化锡纳米管。
制得的多孔管壁结构的氧化锡纳米管具有单分散性,氧化锡纳米管内径为50-60纳米,长度为2-3微米而且管壁由20-30纳米的氧化锡纳米颗粒组成。
实施例2:
(1)分别称取225毫克分析纯氯化亚锡、0.6克尿素一同加入到40毫升无水乙醇醇中,常温下搅拌混合均匀备用;
(2)将上述获得的无水乙醇的混合溶液转移到100毫升的高温反应釜(聚四氟乙烯内衬)内;
(3)将步骤(2)的高温反应釜放入恒温干燥箱中在180℃下保温15小时,自然冷却到室温;
(4)将步骤(3)所获得的白色沉淀物用去离子水或无水乙醇反复清洗多次,然后在干燥箱内在80℃下干燥12个小时即制得多孔结构管壁的氧化锡纳米管。
制得的多孔管壁结构的氧化锡纳米管具有单分散性,氧化锡纳米管内径为60-70纳米,长度为4-5微米而且管壁由20-30纳米的氧化锡纳米颗粒组成。制得的氧化锡纳米管的XRD图见图1,制得的氧化锡纳米管横截面的SEM图见图2,制得的氧化锡纳米管侧面的SEM图见图3。

Claims (1)

1.一种氧化锡纳米管的制备方法,其特征在于具体步骤为:
(1)将110-230毫克的分析纯氯化亚锡和0.3-0.6克尿素添加到40毫升的无水乙醇中,常温下搅拌混合均匀备用;
(2)将上述获得的无水乙醇的混合溶液转移到100毫升的高温反应釜内;
(3)将步骤(2)的高温反应釜放入恒温干燥箱中在150~200℃下保温10-15小时,自然冷却到室温;
(4)将步骤(3)所获得的白色沉淀物用去离子水或无水乙醇反复清洗多次,然后在干燥箱内在60-80℃下干燥10-12个小时即制得内径为50-80纳米、长度为2-5微米的氧化锡纳米管。
CN201010132866XA 2010-03-24 2010-03-24 一种氧化锡纳米管的制备方法 Expired - Fee Related CN101798109B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010132866XA CN101798109B (zh) 2010-03-24 2010-03-24 一种氧化锡纳米管的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010132866XA CN101798109B (zh) 2010-03-24 2010-03-24 一种氧化锡纳米管的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101798109A true CN101798109A (zh) 2010-08-11
CN101798109B CN101798109B (zh) 2011-04-06

Family

ID=42593977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010132866XA Expired - Fee Related CN101798109B (zh) 2010-03-24 2010-03-24 一种氧化锡纳米管的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101798109B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102086528A (zh) * 2010-12-14 2011-06-08 桂林理工大学 一种二氧化钛单晶纳米线阵列薄膜的制备方法
CN102659177A (zh) * 2012-05-21 2012-09-12 河南理工大学 一种制备多孔球状氧化亚锡纳米材料的方法
CN104098124A (zh) * 2013-04-08 2014-10-15 济南大学 一种SnO2纳米管的制备方法及气体传感器应用
CN107585783A (zh) * 2016-07-08 2018-01-16 中国科学院金属研究所 一种氧化锡纳米管自组装膜材料及其制备方法和除砷应用
CN108275715A (zh) * 2018-03-29 2018-07-13 苏州聚康新材料科技有限公司 氧化锡多孔复合纳米材料的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003034531A (ja) * 2000-05-19 2003-02-07 Japan Science & Technology Corp ナノチューブあるいはナノワイヤー形状を有する金属酸化物とその製造方法
US20080038492A1 (en) * 2003-05-29 2008-02-14 Riken Method for Producing Nanotube Material and Nanotube Material
CN101580271A (zh) * 2009-06-11 2009-11-18 华南师范大学 一种二氧化锡纳米管的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003034531A (ja) * 2000-05-19 2003-02-07 Japan Science & Technology Corp ナノチューブあるいはナノワイヤー形状を有する金属酸化物とその製造方法
US20080038492A1 (en) * 2003-05-29 2008-02-14 Riken Method for Producing Nanotube Material and Nanotube Material
CN101580271A (zh) * 2009-06-11 2009-11-18 华南师范大学 一种二氧化锡纳米管的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《Materials Chemistry and Physics》 20061231 Wei Zhu et al. Fabrication of ordered SnO2 nanotube arrays via a template route 第127-130页 1 第99卷, *
《物理化学学报》 20070421 赵海军等 溶剂热合成具有海绵状结构的介孔SnO2 第959-963页 1 第23卷, 第6期 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102086528A (zh) * 2010-12-14 2011-06-08 桂林理工大学 一种二氧化钛单晶纳米线阵列薄膜的制备方法
CN102659177A (zh) * 2012-05-21 2012-09-12 河南理工大学 一种制备多孔球状氧化亚锡纳米材料的方法
CN104098124A (zh) * 2013-04-08 2014-10-15 济南大学 一种SnO2纳米管的制备方法及气体传感器应用
CN107585783A (zh) * 2016-07-08 2018-01-16 中国科学院金属研究所 一种氧化锡纳米管自组装膜材料及其制备方法和除砷应用
CN107585783B (zh) * 2016-07-08 2019-11-26 中国科学院金属研究所 一种氧化锡纳米管自组装膜材料及其制备方法和除砷应用
CN108275715A (zh) * 2018-03-29 2018-07-13 苏州聚康新材料科技有限公司 氧化锡多孔复合纳米材料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101798109B (zh) 2011-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101798109B (zh) 一种氧化锡纳米管的制备方法
CN102050479B (zh) 一种二氧化铈纳米棒及其制备方法
CN101372363B (zh) 一种合成α-MnO2微米空心球和纳米团簇的方法
CN105384193B (zh) 一种五氧化二铌海胆状纳米微球的制备方法及其作为光催化剂的应用
CN106925304B (zh) Bi24O31Br10/ZnO复合可见光催化剂及其制备方法
CN110841675A (zh) 一种原位合成BiOI复合催化剂的方法及产品
CN103359773B (zh) 一种氧化锌纳米棒的制备方法
CN103030169A (zh) 纳米氧化铜的形貌可控制备方法
CN101746826B (zh) 一种制备五氧化二铌纳米空心球的方法
CN104973615A (zh) 一种纳米氧化钆粉体的微波燃烧制备方法
CN103833080B (zh) 一种钼酸镉多孔球的制备方法
CN105502370B (zh) 一种氧化石墨烯的固相还原方法
CN102698735B (zh) 花球状Bi4V2O11可见光催化剂的制备方法
CN103043646A (zh) 一种小尺寸实心碳球的制备方法及制备得到的碳球
CN101519225B (zh) 一种有序的锑基氧化物自组装纳米花团簇和纳米线材料的制备方法
CN103643350A (zh) 一种Co3O4/In2O3 异质结构纳米管及其制备方法与应用
CN103253704A (zh) 半导体多孔氧化铋纳米球及其制备方法和应用
CN108722486A (zh) 一种窄带氮化碳修饰铁基金属有机骨架复合光催化剂的制备方法
CN102583525B (zh) 一种金红石型二氧化钛介晶的制备方法
CN107452865B (zh) 一种金纳米颗粒包覆纳米片结构Sb2Te3热电材料的制作方法
CN101880057B (zh) 一种形貌可控的高纯度板钛矿型二氧化钛的制备方法
CN105271374A (zh) 一种具有定向连接微结构二氧化锡微球的制备方法
CN105688965A (zh) 介孔五氧化二铌/掺氮石墨烯高效复合光催化剂的制备方法
CN112980019A (zh) 一种液-液两相界面上自组装调控制备聚苯胺-纳米金膜的方法
CN102070196A (zh) 一种低温制备二氧化锰纳米棒的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: XUANCHENG JINGRUI NEW MATERIAL CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: GUILIN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY

Effective date: 20110718

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 541004 NO. 12, JIAN GAN ROAD, GUILIN CITY, GUANGXI ZHUANG AUTONOMOUS REGIONTO: 242000 QILIN AVENUE, XUANZHOU ECONOMIC AND TECHNOLOGICAL DEVELOPMENT ZONE, XUANCHENG, ANHUI PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110718

Address after: 242000 Qilin Road, Xuanzhou economic and Technological Development Zone, Xuancheng, Anhui

Patentee after: Xuancheng Jingrui New Material Co., Ltd.

Address before: 541004 the Guangxi Zhuang Autonomous Region Guilin Construction Road No. 12

Patentee before: Guilin University of Technology

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110406

Termination date: 20140324