CN101795841B - 厚度可变的多层产品 - Google Patents

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Abstract

一种通过压缩模塑熔融热塑树脂的多层装料制成的不具对称轴的多层产品，该产品具有给料中心，该给料中心对应于一点，在压缩前，装料在模具内集中于该点，产品的所述给料中心和边缘之间的距离是可变的，该距离被称为流动长度，其特征在于，对于给定的流动长度，流动长度越长，沿该长度的平均厚度越小，反之亦然。

Description

厚度可变的多层产品
技术领域
本发明涉及轴向不对称的多层产品，该多层产品由熔融热塑树脂的多层装料制成，本发明还涉及用于这些产品的装料和工序。
通过引用的并入
本发明主张基于申请PCT/IB2007/053573的优先权，此申请的全部内容已并入本申请中。
背景技术
专利US4876052、JP2098415和专利申请WO2005087473、WO2005087601、WO2005084904、WO2005084903、WO2005084902描述了多层产品以及通过压缩模塑制造多层产品的方法或技术。这些方法在于：在一模具中压缩熔融热塑树脂的多层装料；压缩所述装料，结果产生其本身亦具有多层结构的产品。由于形成了具有产品厚度的多层结构，根据这些方法得到的产品具有十分良好的性能。因此，这些产品对气体、香气或各种化学物质的通透性可能降低。
然而，现有技术中描述的方法仅能用于生产具有对称轴的多层产品，也就是形成轴对称体的多层产品。这些产品在所有方向上具有相同的流动长度。许多产品不具有对称轴，因而这些产品不能通过现有技术的披露来生产。
图1和2示出了一种多层产品，现有技术披露了通过压缩模塑制造该多层产品的方法。图1以顶视图展示了多层产品，而图2示出了该产品的横截面。多层产品1包括给料中心2，该给料中心2对应于一点，装料在压缩前在模具内集中于该点。对于现有技术中的产品，点2对应于产品1和对称轴的交叉点。点2还被定义为流动中心，也就是说，物料在压缩期间以该点为中心流动。产品的边缘3对应于流动的最长距离。多层结构具有界限4，产品超出界限4的部分的厚度仅由单层形成。轮廓4区分产品的多层部分5与单层部分6。对于现有技术中的产品，轮廓3和4之间的距离是固定的。一般地，期望减少仅具有一层的部分6。
图2示出了产品的横截面视图。多层结构形成所述产品的一个部分，该部分从流动中心朝着边缘3延伸。由于产品形成轴对称体，在围绕点2的所有方向，流动都是相同的。
图3示出了根据已知方法制造的不具对称轴的产品1。多层结构的径向扩散根据流动而不同，流动在围绕点2的所有方向上是不相同的。多层结构具有界限4，产品超出界限4的部分的厚度仅由单层形成。轮廓4区分产品的多层部分5与单层部分6。轮廓3和4之间的距离不是固定的，因此，产品1中的多层结构的分布并不是最佳的。
发明内容
本发明涉及通过压缩模塑多层装料制成的不具对称轴的多层产品；还涉及这种产品的制造方法。举例来说，这些产品可以是椭圆形管端件、椭圆形止动器或矩形包装组件。本发明允许多层结构更好地分布，尤其在产品的边缘更好地分布。
具体实施方式
本发明涉及生产不形成轴对称体的多层产品，该产品通过压缩模塑熔融热塑树脂的多层装料制成。
本发明涉及不具有对称轴的产品，通过压缩多层树脂装料而模塑形成该产品。这种产品的特征是：其厚度不固定，以允许多层结构在产品中分布最优。
图4和5示出了本发明的第一实施方式。图4表示由厚度小的椭圆形壳体形成的且由轮廓3界定的产品1。该产品通过压缩位于模具腔室中的多层装料制成。装料集中于代表流动中心的点2。由于产品1的厚度曲线，改善了多层流动，并使得多层结构5在产品中更好的分布。从单层结构6中界定多层结构5的轮廓4距离轮廓3一段固定距离，该轮廓3形成产品的外缘。由于厚度曲线，得到了多层结构在产品中的受控分布。
产品1的厚度曲线表示在图5中，图5中，产品的厚度表示为角位置θ的函数，角θ在图4中示出。具体地，已经发现：当点2和边缘3之间的曲线长度小时，产品1的厚度大；反之亦然。产品的厚度曲线与连接流动中心2和产品的边缘3的距离之间是相关的。当角度θ等于π/2或3π/2时，点2和边缘3之间的曲线长度为最小值，而厚度为最大值。相反地，当角度θ等于0或π时，点2和边缘3之间的曲线长度为最大值，而厚度为最小值。
图6和7示出了本发明的第二实施方式。图6表示形成壳体的产品1，该壳体由轮廓3界定。壳体不具有对称轴；重心2和轮廓3之间的距离不固定。在制造产品时，多层装料集中于重心，重心也是流动中心2。产品的厚度曲线显示在图7中。厚度取决于图6中示出的角位置θ。连接点2和产品的外缘3的曲线距离(流动长度)越大，产品的厚度越小，反之亦然。产品的厚度曲线允许多层结构的最佳分布。由多层结构的界限形成的轮廓4和边缘3之间的距离在产品的整个外缘上是固定的。
图8示出了包括颈部7的管肩1。图9示出了该肩沿着横截面C的视图。图9显示出厚度在肩上不固定。厚度曲线允许多层结构的最佳分布。可见，多层结构4的界限和肩的外缘3之间的距离在整个圆周上是固定的。
如图9所示，厚度的变化可在产品中局部化。因此，肩的颈部在整个外缘上的厚度固定，而肩的厚度可变。图8和9中示出的肩尤其引人注意，这是因为多层结构在整个产品上均匀地分布；并且多层产品的受控扩散允许管裙(tube skirt)焊接到产品的边缘3。
图10和11显示了本发明的另一种示例性实施方式。产品1表示窗口的颈部，该容器用于盛放液体产品。容器由颈部1、焊接到产品1的端3的管状体以及开合系统组成，该开合系统使得当容器闭合时能够密封孔口7。图10以顶视图示出了产品1。产品1不具有对称轴并形成包括孔口的矩形壳体。产品1的厚度曲线在图11中示出，图11表示沿着产品1的C向的横截面视图。
图12和13示出了最后一个实例。图12表示椭圆形管肩1的顶视图。其厚度曲线在图11中示出，该曲线表示沿C向的横截面视图。该肩具有如下特点：局部厚度增加以形成一种不同厚度的径向加强部。其厚度在沿着肩的短轴处为最大值，也就是在连接流动中心2和边缘3的曲线长度为最小值的位置。
获得的产品的多层结构具有巨大的差异。例如，功能性树脂(utility resin)和防渗树脂的结合使得有可能提升产品对氧或香气的抗渗性。广泛应于于包装领域的下述多层结构尤为有利：
-PE/粘合剂/EVOH/粘合剂/PE
-PP/粘合剂/EVOH/粘合剂/PP
-PET/PET+去氧剂/粘合剂/EVOH/粘合剂/PET
其中：
-PE：聚乙烯
-PP：聚丙烯
-PET：聚对苯二甲酸酯
-EVOH：乙烯-乙烯醇
-粘合剂：用于接合数种树脂的聚合物
多层装料优选地是轴对称的，但也可由不具有对称轴的装料制成。然而，当装料不具有对称轴时，装料相对于模具腔室的角取向是必要的。
此外，本发明还使得能够获得对于电磁波传输(尤其在可见光谱和紫外光谱中)产生屏障效应的多层结构。在这些情况下，屏蔽层由充满吸收电磁波的元件的热塑树脂组成。
必须将装料在模具腔室内精确定位以将多层结构扩散到产品的末端。装料通常在模具腔室中集中在流动中心，流动中心通常对应于产品的重心。当没有必要将屏蔽层扩散到产品的末端时，在模具腔室内不精确地定位装料的中心是可以接受的。

Claims (5)

1.一种通过压缩模塑熔融热塑树脂的多层装料制成的不具对称轴的多层产品，该产品具有给料中心，该给料中心对应于一点，在压缩前，装料在模具内集中于该点，所述给料中心和产品的边缘之间的距离是可变的，该距离被称为流动长度，
其特征在于，对于给定的流动长度，流动长度越长，沿该长度的平均厚度越小，反之亦然。
2.如权利要求1所述的多层产品，其形状是椭圆形。
3.如权利要求1所述的多层产品，其形状是正方形。
4.如权利要求1所述的多层产品，其形状是矩形。
5.如权利要求1所述的多层产品，其形状是管肩形。
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