CN101779819B - 红枣取核及切片装置 - Google Patents
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Abstract
红枣取核及切片装置，包括固定架以及设置在固定架上的电磁铁、阻力臂、冲杆和中心轴，阻力臂的一端与电磁铁相连，另一端设置在冲杆的一侧，且在冲杆的下端设置有用于控制电磁铁的光电接近开关，在中心轴上设置有可转动的圆盘，圆盘的一侧设置有传送带，圆盘的圆周上开设有若干个用于放置红枣的凹槽，凹槽的内侧开设有与冲杆相对应的通孔，且在圆盘内固定不动的中心轴上设置有固定凸轮和组刀凸轮，所说的固定凸轮上连接有用于固定凹槽内红枣的压片，组刀凸轮上连接有用于切割红枣的切刀组，圆盘上开设有与切刀组相适应的缝隙，且在圆盘圆周的外侧还设置有压力滚。本发明结构简单可靠，而且易于实现同时有效的提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种农副产品加工机械，具体涉及一种红枣取核及切片装置。
背景技术
随着人们生活水平的逐步提高，红枣以其丰富的营养价值受到市场的青睐。但是红枣本身收获期短以及不易贮存等缺点，使得红枣成熟期间的深加工技术成为该行业的瓶颈。其中常用的切片干燥后保存法里目前的主要二道工序：取核和切片基本上仍然是人们手工操作完成的。这种手工操作方法效率低，成本高，产品不规范，无法满足市场要求。尽管市场上也已经先后出现了部分取核机或者切片机，但是其效率和性价比也是不尽如人意而未能得到推广。所以根据市场需要，研制一种一次性实现大小选择、取核和切片三道工序为一体的集成式红枣切片专用机器是完全必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种实现了大小选择、取核和切片三个功能有机组合，并以红枣切片机形式予以实现的红枣取核及切片装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：包括固定架以及设置在固定架上的与电源相连的电磁铁、可转动的阻力臂、可移动的冲杆和中心轴，阻力臂的一端与电磁铁相连，另一端为自由端设置在冲杆的一侧与冲杆对准，且在冲杆的下端设置有用于控制电磁铁的光电接近开关，在中心轴上设置有可转动的圆盘，圆盘的一侧设置有传送带，圆盘的圆周上开设有若干个用于放置红枣的凹槽，凹槽的内侧开设有与冲杆相适应的通孔，且在圆盘内的中心轴上设置有固定凸轮和组刀凸轮，所说的固定凸轮上连接有用于固定凹槽内红枣的压片，组刀凸轮上连接有用于切割红枣的切刀组，圆盘上开设有与切刀组相适应的缝隙，且在圆盘圆周的外侧还设置有压力滚。
本发明的冲杆前端为中空的圆锥体，且在冲杆上还设置有冲杆复位弹簧；
固定凸轮与压片之间还设置有压片复位弹簧；
组刀凸轮与切刀组之间还设置有切刀复位弹簧；
传送带的前端设置有鼠笼式选择器，该鼠笼式选择器采用四级不同缝隙的结构，第一级a的缝隙小于18mm、第二级b的缝隙为18-20mm，第三级c的缝隙为20-22mm、第四级d的缝隙为22-24mm。
本发明将长形红枣按照直径大小进行自动分类、去核与切片三道工序相结合，并集成在同一台装置上予以实现，不但结构简单，操作方便，而且有效的提高了工作效率，彻底改变了目前仍然由人工取枣核，再由机器切片的单一功能和繁杂的加工程序，为长形红枣的深加工创造了条件。
附图说明
图1是本发明鼠笼式选择器的结构示意图；
图2是本发明的整体结构示意图；
图3是本发明的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
因为采摘的红枣大小不一，差别太大，会给机械固定及加工带来困难，所以首先需要根据后道工序机械固定等的具体要求对红枣的大小进行选择分类。若假设长形红枣的绝大部分的直径在18-24mm之间，根据机械固定等因素要求，把长形红枣的大小按照其直径分别分成三个标准范围：
标准范围1：18-20mm；
标准范围2：20-22mm；
标准范围3：22-24mm；
另外，大于24mm或者小于18mm的少部分长形红枣分别作为特别形状而被筛选出来，通过手工加工。
而完成这一功能的是四段台阶结构的鼠笼式选择器。
如图1所示，采用四段台阶结构是为了将所有的待加工长形红枣按其直径大小分成五种类型后易于隔离，第一级a的缝隙小于18mm、第二级b的缝隙为18-20mm，第三级c的缝隙为20-22mm、第四级d的缝隙为22-24mm。分别对应从小(＜18mm)到大五种类型：
非标准形1(特小号)：D＜18mm；
标准1：20＞D＞18mm；
标准2：22＞D＞20mm；
标准3：24＞D＞22mm；
非标准形4(特大号)：D＞24mm
另外第五种非标准形4(特大号D＞24mm)的长形红枣将从末端出来。整个鼠笼式选择器的中心转动轴以一定角度倾斜并旋转，以便于实现长形红枣从输入高端在向输出的低端滚动与滑动的复合运动过程中实现分类，并被分别装入五个容器，其中特大与特小的另外处理，而三种不同标准规格的长形红枣落入相应的自动排队容器中，为下一道工序做好准备。
参见图2，3，本发明的取核和切片装置包括固定架13以及设置在固定架13上的与电源相连的电磁铁11、可转动的阻力臂12、可移动的冲杆8和固定不动的中心轴2，阻力臂12的一端与电磁铁11相连，另一端为自由端设置在冲杆8的一侧，冲杆8前端为中空的圆锥体，且在冲杆8上还设置有冲杆复位弹簧10，且在冲杆8的下端设置有用于控制电磁铁11的光电接近9开关，在固定不动的中心轴2上设置有可转动的圆盘1，圆盘的一侧设置有传送带，圆盘1的圆周上开设有若干个用于放置红枣的凹槽6，凹槽6的内侧开设有与冲杆8相适应的通孔，且在圆盘1内的中心轴2上设置有固定凸轮3和组刀凸轮4，所说的固定凸轮3上连接有用于固定凹槽6内红枣的压片7，固定凸轮3与压片7之间还设置有压片复位弹簧16，组刀凸轮4上连接有用于切割红枣的切刀组5，组刀凸轮4与切刀组5之间还设置有切刀复位弹簧15，圆盘1上开设有与切刀组5相适应的缝隙，且在圆盘1圆周的外侧还设置有从动压力滚14与组刀凸轮4顶点相对准。
由鼠笼式选择器18选择后的红枣经传送带送入圆盘1的凹槽6中，当长形红枣放入凹槽6中并转动一次后静止期间的位置上，这时固定凸轮3上升带动压片7运动将红枣固定在凹槽6中，同时压片7下部连接处接近光电接近开关9检测到红枣到达该位置时控制电磁铁11吸合后再通过阻力臂12高速向右运动单击冲杆8高速向右运动，从而将核从长形红枣中冲击出。而冲杆复位弹簧10是取核后保证冲杆8复位。
完成取核工作后，被冲出的核从凹槽6的另一侧落入容器中；随后在冲杆复位弹簧10作用下，冲杆8回到原来的位置，而压片7通过压片复位弹簧16复位，为下一步切片做好准备。本发明将冲杆8与枣核的接触面设计成中空的圆锥体，以防止枣核二端尖头不至于被平面形状冲击掉而留在枣内，影响最后消费。
切片工序
在该长形红枣放入齿轮槽中后并经过转动后静止期间的位置上，这时外部包有尼龙材料的从动压力滚14将红枣从外侧面固定，由组刀凸轮4在此方向把切刀组5推出，并一次将长形红枣切成所要求厚度的薄片，然后通过继续转动的圆盘在重力作用下自动脱落，下落到成品框中，等待干燥处理。
Claims (4)
1.红枣取核及切片装置，其特征在于：包括固定架(13)以及设置在固定架(13)上的与电源相连的电磁铁(11)、可转动的阻力臂(12)、可移动的冲杆(8)和固定不动的中心轴(2)，其中阻力臂(12)的一端与电磁铁(11)相连，另一端为自由端与冲杆(8)对准，且在冲杆(8)的下端设置有用于控制电磁铁(11)的光电接近开关(9)，在固定不动的中心轴(2)上设置有可转动的圆盘(1)，圆盘的一侧设置有传送带，圆盘(1)的圆周上开设有若干个用于放置红枣的凹槽(6)，凹槽(6)的内侧开设有与冲杆(8)相适应的通孔，且在圆盘(1)内的中心轴(2)上设置有固定凸轮(3)和组刀凸轮(4)，所述的固定凸轮(3)上连接有用于固定凹槽(6)内红枣的压片(7)，组刀凸轮(4)上连接有用于切割红枣的切刀组(5)，圆盘(1)上开设有与切刀组(5)相适应的缝隙，且在圆盘(1)圆周的外侧还设置有从动压力滚(14)；所述的传送带的前端设置有鼠笼式选择器(17)，该鼠笼式选择器(17)采用四级不同缝隙的结构，第一级a的缝隙小于18mm、第二级b的缝隙为18-20mm，第三级c的缝隙为20-22mm、第四级d的缝隙为22-24mm。
2.根据权利要求1所述的红枣取核及切片装置，其特征在于：所述的冲杆(8)前端为中空的圆锥形刀口，在冲杆(8)上还设置有冲杆复位弹簧(10)。
3.根据权利要求1所述的红枣取核及切片装置，其特征在于：所述的固定凸轮(3)与压片(7)之间还设置有压片复位弹簧(16)，而且光电接近开关(9)根据检测到压片(7)处于稳定状态后位置信号来接通电磁铁(11)的电源并吸合阻力臂，从而实现阻力臂(12)单击冲杆(8)左端进而完成切除枣核的动作。
4.根据权利要求1所述的红枣取核及切片装置，其特征在于：所述的组刀凸轮(4)顶点正好与从动压力滚(14)对准位置，又与切刀组(5)之间还设置有切刀复位弹簧(15)。
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