CN110179134B - 一种离心碰撞式切割偏转筛选分类的茶果去壳装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种离心碰撞式切割偏转筛选分类的茶果去壳装置，属于茶籽加工技术领域，包括装置外壳、置料筒、送料管、导板、导板二、电机一、螺旋管、切割器外壳、轴柱、限位板、刀片、实心管道、电机二、底座、电机三、偏转架、载物板、通孔、划片、弹簧、成品出料槽和废料出料槽，装置外壳顶部表面嵌套设置有置料筒，置料筒底部中间贯通设置有送料管，且送料管位于装置外壳内部，送料管底部内侧固定连接有导板，送料管底部外侧固定连接有导板二，置料筒顶部表面通过支架固定连接有电机一，电机一底部转动连接有螺旋管，且螺旋管位于送料管内部，装置外壳内部中间固定连接有切割器外壳，切割器外壳底部中间通过轴承活动连接有轴柱。

Description

一种离心碰撞式切割偏转筛选分类的茶果去壳装置
技术领域
本发明涉及茶籽加工技术领域，更具体的，涉及一种茶果去壳装置技术领域。
背景技术
茶籽，按照其生长情况又分为油茶树的种子和茶树的种子，即油茶籽和茶叶籽，两者均可榨油供食用，茶籽油具有抗氧化能力，能够降血压、降血脂和抑制动脉硬化，茶籽油的营养价值能和橄榄油相媲美，甚至更高一些，是高级食用油，由于是我国特有物种，故也被称为“东方橄榄油”，茶油的生产过程需要通过采摘、去壳、晾晒、研磨、蒸煮和压榨等工序，其中去壳过程分为两种，一种为机械去壳和人工去壳，机械去壳多由挤压式去壳，容易导致茶籽破碎以及容易导致大量的残渣挤压进茶籽中，从而导致茶油压榨后成品油品质不佳，而人工去壳虽然解决了该问题，但是人工去壳却存在效率低下且要进行反复筛选才能使用，过程极其的繁琐。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种离心碰撞式切割偏转筛选分类的茶果去壳装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种离心碰撞式切割偏转筛选分类的茶果去壳装置，以解决上述背景技术中提出的药材加工存在的制作进度缓慢且效率低下，烘干过程不充分问的问题
本发明茶果去壳装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种离心碰撞式切割偏转筛选分类的茶果去壳装置，包括装置外壳、置料筒、送料管、导板、导板二、电机一、螺旋管、切割器外壳、轴柱、限位板、刀片、实心管道、电机二、底座、电机三、偏转架、载物板、通孔、划片、弹簧、成品出料槽和废料出料槽，装置外壳顶部表面嵌套设置有置料筒，置料筒底部中间贯通设置有送料管，且送料管位于装置外壳内部，送料管底部内侧固定连接有导板，送料管底部外侧固定连接有导板二，置料筒顶部表面通过支架固定连接有电机一，电机一底部转动连接有螺旋管，且螺旋管位于送料管内部，装置外壳内部中间固定连接有切割器外壳，切割器外壳底部中间通过轴承活动连接有轴柱，轴柱顶部四周固定连接有限位板，限位板外侧末端内侧固定连接有刀片，刀片内侧固定连接有实心管道，装置外壳一侧表面固定连接有电机二，且电机二位于切割器外壳右侧，且电机二传动带与轴柱相连接，装置外壳内部底端固定连接有底座。
作为本发明进一步的方案：导板朝向螺旋管，而导板二与导板呈反向。
作为本发明进一步的方案：限位板顶部设有两个斜面，且靠近轴柱一侧的限位板斜面大于另一侧斜面，且限位板之间设置有空隙，且空隙由轴柱至刀片逐渐扩大。
作为本发明进一步的方案：刀片分布有若干组，且每组刀片分布有两个，且刀片内侧均呈弧形状。
作为本发明进一步的方案：偏转架呈“L”状，且偏转架顶部固定在载物板底部中间。
作为本发明进一步的方案：划片呈倾斜状，且划片的倾斜方向均朝向通孔，且通孔呈三角形。
作为本发明进一步的方案：电机一、电机二、电机三与控制开关呈电性连接。
作为本发明进一步的方案：底座顶部表面固定连接有电机三，电机三顶部通过传动管固定连接有偏转架，偏转架顶部固定连接有载物板，载物板顶部四周开孔设置有通孔，载物板顶部表面固定连接有划片，且通孔位于划片之间。
作为本发明进一步的方案：载物板四周底部固定连接有弹簧，且弹簧一端底部固定连接在底座中，装置外壳内部底部固定连接有成品出料槽，且成品出料槽位于载物板下方，装置外壳内部底部固定连接有废料出料槽，且废料出料槽位于成品出料槽下方。
本发明提供了一种离心碰撞式切割偏转筛选分类的茶果去壳装置，具有以下
有益效果：
1、该种离心碰撞式切割偏转筛选分类的茶果去壳装置设置有导板，且导板朝向螺旋管，而导板二与导板呈反向，通过导板起到一个挤压送料管茶籽的作用，从而增加茶籽从送料管被推出的初速度，而导板二则能避免茶果飞溅至限位板上的其他位置，从而保证茶果跌落时能掉落至限位板偏轴柱的位置，且限位板顶部设有两个斜面，且靠近轴柱一侧的限位板斜面大于另一侧斜面，且限位板之间设置有空隙，且空隙由轴柱至刀片逐渐扩大，当茶果掉落至限位板上时，转动的限位板会将茶果甩到末端的刀片上，起到一个切割的作用，而两个斜面的设置能起到一个定向加速度的作用，从而更加有效的将茶果切割，且空隙的设置能起到到第一次过滤的作用，杂质或是次品茶果由于体积小于空隙会直接从限位板中掉落，刀片分布有若干组，且每组刀片分布有两个，且刀片内侧均呈弧形状，呈弧形的刀片能尽量的避免茶果撞击刀片时发生脱刀现象，从而提高茶果分离的效率，且茶果在切割后撞击实心管道将外壳和茶籽进行分离。
2、该种离心碰撞式切割偏转筛选分类的茶果去壳装置设置有偏转架，且偏转架呈“L”状，且偏转架顶部固定在载物板底部中间，当茶果被被分为茶籽和外壳后会被导入至载物板上，此时电机三转动带动偏转架旋转，由于偏转架呈“L”状，传动的过程中会导致载物板呈倾斜偏移摇晃，周围的弹簧起到一个载物板复位的作用，通过该种摇晃使茶籽在划片上移动至通孔然后掉落至成品出料槽，而外壳由于体积小于划片间距通过摇晃掉落至废料出料槽，以此将茶籽与外壳分类，且划片呈倾斜状，且划片的倾斜方向均朝向通孔，且通孔呈三角形，能够精准的将茶籽分类，且由于茶籽呈不规则形状，呈三角形的通孔更加能保证茶籽的通过。
综上，该种离心碰撞式切割偏转筛选分类的茶果去壳装置具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的制作进度缓慢且效率低下，烘干过程不充分的问题，有较高的推广价值。
附图说明
图1为本发明的整体侧面剖面结构示意图。
图2为本发明的成品出料槽与废料出料槽结构示意图。
图3为本发明的图1的A处结构示意图。
图4为本发明的图1的B处结构示意图。
图5为本发明的限位板俯视结构示意图。
图6为本发明的刀片结构示意图。
图7为本发明的载物板俯视结构示意图。
图1-7中：1-装置外壳，2-置料筒，201-送料管，2011-导板，2012-导板二，3-电机一，301-螺旋管，4-切割器外壳，401-轴柱，402-限位板，403-刀片，404-实心管道，5-电机二，6-底座，601-电机三，602-偏转架，603-载物板，6031-通孔，6032-划片，604-弹簧，7-成品出料槽，8-废料出料槽。
具体实施方式
下面，将详细说明本发明的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本发明，但应当理解该描述并非要把本发明限制于该示例性的实施例。相反，本发明将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。
实施例一：
请参阅图1至7，本发明实施例中，一种离心碰撞式切割偏转筛选分类的茶果去壳装置，包括装置外壳1、置料筒2、送料管201、导板2011、导板二2012、电机一3、螺旋管301、切割器外壳4、轴柱401、限位板402、刀片403、实心管道404、电机二5、底座6、电机三601、偏转架602、载物板603、通孔6031、划片6032、弹簧604、成品出料槽7和废料出料槽8，装置外壳1顶部表面嵌套设置有置料筒2，置料筒2底部中间贯通设置有送料管201，且送料管201位于装置外壳1内部，送料管201底部内侧固定连接有导板2011，送料管201底部外侧固定连接有导板二2012，置料筒2顶部表面通过支架固定连接有电机一3，电机一3底部转动连接有螺旋管301，且螺旋管301位于送料管201内部，装置外壳1内部中间固定连接有切割器外壳4，切割器外壳4底部中间通过轴承活动连接有轴柱401，轴柱401顶部四周固定连接有限位板402，限位板402外侧末端内侧固定连接有刀片403，刀片403内侧固定连接有实心管道404，装置外壳1一侧表面固定连接有电机二5，且电机二5位于切割器外壳4右侧，且电机二5传动带与轴柱401相连接，装置外壳1内部底端固定连接有底座6，底座6顶部表面固定连接有电机三601，电机三601顶部通过传动管固定连接有偏转架602，偏转架602顶部固定连接有载物板603，载物板603顶部四周开孔设置有通孔6031，载物板603顶部表面固定连接有划片6032，且通孔6031位于划片6032之间，载物板603四周底部固定连接有弹簧604，且弹簧604一端底部固定连接在底座6中，装置外壳1内部底部固定连接有成品出料槽7，且成品出料槽7位于载物板603下方，装置外壳1内部底部固定连接有废料出料槽8，且废料出料槽8位于成品出料槽7下方。
进一步的：电机一3、电机二5、电机三601与控制开关呈电性连接。
进一步的：导板2011朝向螺旋管301，而导板二2012与导板2011呈反向，通过导板2011起到一个挤压送料管201茶籽的作用，从而增加茶籽从送料管201被推出的初速度，而导板二2012则能避免茶果飞溅至限位板402上的其他位置，从而保证茶果跌落时能掉落至限位板402偏轴柱401的位置，且限位板402顶部设有两个斜面，且靠近轴柱401一侧的限位板402斜面大于另一侧斜面，且限位板402之间设置有空隙，且空隙由轴柱401至刀片403逐渐扩大，当茶果掉落至限位板402上时，转动的限位板402会将茶果甩到末端的刀片403上，起到一个切割的作用，而两个斜面的设置能起到一个定向加速度的作用，从而更加有效的将茶果切割，且空隙的设置能起到到第一次过滤的作用，杂质或是次品茶果由于体积小于空隙会直接从限位板402中掉落，刀片403分布有若干组，且每组刀片403分布有两个，且刀片403内侧均呈弧形状，呈弧形的刀片403能尽量的避免茶果撞击刀片403时发生脱刀现象，从而提高茶果分离的效率，且茶果在切割后撞击实心管道404将外壳和茶籽进行分离。
进一步的：偏转架602呈“L”状，且偏转架602顶部固定在载物板603底部中间，当茶果被被分为茶籽和外壳后会被导入至载物板603上，此时电机三601转动带动偏转架602旋转，由于偏转架602呈“L”状，传动的过程中会导致载物板603呈倾斜偏移摇晃，周围的弹簧604起到一个载物板603复位的作用，通过该种摇晃使茶籽在划片6032上移动至通孔6031然后掉落至成品出料槽7，而外壳由于体积小于划片6032间距通过摇晃掉落至废料出料槽8，以此将茶籽与外壳分类，且划片6032呈倾斜状，且划片6032的倾斜方向均朝向通孔6031，且通孔6031呈三角形，能够精准的将茶籽分类，且由于茶籽呈不规则形状，呈三角形的通孔6031更加能保证茶籽的通过。
在使用本发明一种离心碰撞式切割偏转筛选分类的茶果去壳装置时，首先，使用前将茶果倒入到置料筒2，然后电机一3转动带动螺旋管301，从而能够定量的输送茶果，且通过导板2011起到一个挤压送料管201茶籽的作用，从而增加茶籽从送料管201被推出的初速度，而导板二2012则能避免茶果飞溅至限位板402上的其他位置，从而保证茶果跌落时能掉落至限位板402偏轴柱401的位置，当茶果掉落至限位板402上时，电机二5通过传动链带动限位板402转动，使茶果甩到末端的刀片403上，起到一个切割的作用，且茶果在切割后撞击实心管道404将外壳和茶籽进行分离，且限位板402之间的空隙能起到到第一次过滤的作用，杂质或是次品茶果由于体积小于空隙会直接从限位板402中掉落，当茶果被被分为茶籽和外壳后会被导入至载物板603上，此时电机三601转动带动偏转架602旋转，由于偏转架602呈“L”状，传动的过程中会导致载物板603呈倾斜偏移摇晃，周围的弹簧604起到一个载物板603复位的作用，通过该种摇晃使茶籽在划片6032上移动至通孔6031然后掉落至成品出料槽7，而外壳由于体积小于划片6032间距通过摇晃掉落至废料出料槽8，以此将茶籽与外壳分类。
综上，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种离心碰撞式切割偏转筛选分类的茶果去壳装置，包括装置外壳(1)，其特征在于，装置外壳(1)顶部表面嵌套设置有置料筒(2)，置料筒(2)底部中间贯通设置有送料管(201)，且送料管(201)位于装置外壳(1)内部，送料管(201)底部内侧固定连接有导板(2011)，送料管(201)底部外侧固定连接有导板二(2012)，置料筒(2)顶部表面通过支架固定连接有电机一(3)，电机一(3)底部转动连接有螺旋管(301)，且螺旋管(301)位于送料管(201)内部，装置外壳(1)内部中间固定连接有切割器外壳(4)，切割器外壳(4)底部中间通过轴承活动连接有轴柱(401)，轴柱(401)顶部四周固定连接有限位板(402)，限位板(402)外侧末端内侧固定连接有刀片(403)，刀片(403)内侧固定连接有实心管道(404)，装置外壳(1)一侧表面固定连接有电机二(5)，且电机二(5)位于切割器外壳(4)右侧，且电机二(5)传动带与轴柱(401)相连接，装置外壳(1)内部底端固定连接有底座(6)；划片(6032)呈倾斜状，且划片(6032)的倾斜方向均朝向通孔(6031)，且通孔(6031)呈三角形，电机一(3)、电机二(5)、电机三(601)与控制开关呈电性连接，底座(6)顶部表面固定连接有电机三(601)，电机三(601)顶部通过传动管固定连接有偏转架(602)，偏转架(602)顶部固定连接有载物板(603)，载物板(603)顶部四周开孔设置有通孔(6031)，载物板(603)顶部表面固定连接有划片(6032)，且通孔(6031)位于划片(6032)之间，载物板(603)四周底部固定连接有弹簧(604)，且弹簧(604)一端底部固定连接在底座(6)中，装置外壳(1)内部底部固定连接有成品出料槽(7)，且成品出料槽(7)位于载物板(603)下方，装置外壳(1)内部底部固定连接有废料出料槽(8)，且废料出料槽(8)位于成品出料槽(7)下方；
当茶果被分为茶籽和外壳后会被导入至载物板(603)上，此时电机三(601)转动带动偏转架(602)旋转，由于偏转架(602)呈“L”状，传动的过程中会导致载物板(603)呈倾斜偏移摇晃，周围的弹簧(604)起到一个载物板(603)复位的作用，通过该种摇晃使茶籽在划片(6032)上移动至通孔(6031)然后掉落至成品出料槽(7)，而外壳由于体积小于划片(6032)间距通过摇晃掉落至废料出料槽(8)，以此将茶籽与外壳分类。
2.根据权利要求1的离心碰撞式切割偏转筛选分类的茶果去壳装置，其特征在于：导板(2011)朝向螺旋管(301)，而导板二(2012)与导板(2011)呈反向。
3.根据权利要求1的离心碰撞式切割偏转筛选分类的茶果去壳装置，其特征在于：限位板(402)顶部设有两个斜面，且靠近轴柱(401)一侧的限位板(402)斜面大于另一侧斜面，且限位板(402)之间设置有空隙，且空隙由轴柱(401)至刀片(403)逐渐扩大。
4.根据权利要求1的离心碰撞式切割偏转筛选分类的茶果去壳装置，其特征在于：刀片(403)分布有若干组，且每组刀片(403)分布有两个，且刀片(403)内侧均呈弧形状。
5.根据权利要求1的离心碰撞式切割偏转筛选分类的茶果去壳装置，其特征在于：偏转架(602)呈“L”状，且偏转架(602)顶部固定在载物板(603)底部中间。
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