CN211532683U - 一种刺梨除籽去蒂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种刺梨除籽去蒂装置，包括上料装置、运输装置、冲压装置和第一承接装置，所述上料装置将刺梨依次转移至所述运输装置上，所述运输装置用于将刺梨沿运输方向依次排布并输送至所述冲压装置的冲压位置，所述冲压装置对准刺梨的果核冲压，从而将刺梨的蒂和籽去除，所述第一承接装置承接所述冲压装置加工后的刺梨。本实用新型提供的一种刺梨除籽去蒂装置上述刺梨除籽去蒂装置，其采用冲压装置对依次通过其下方的刺梨进行冲压，对准果核部分的冲压能够将刺梨的蒂和籽同时去除，且保持刺梨果的完整性，这种加工方法尤其适用于刺梨果酒、果脯等需要大块甚至整个刺梨果肉的刺梨制品加工应用。该设备结构原理简单，制造成本低且操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及刺梨加工技术领域，具体涉及一种刺梨除籽去蒂装置。
背景技术
刺梨为野生小灌木，4月至6月开粉红色、红色或深红色的花，夏花秋实。果实多为扁圆球形，横径一般为2厘米至4厘米，8月至9月果实成熟，黄色，有时带红晕。果肉脆，成熟后有浓芳香味。果皮上密生小肉刺，俗称之为“刺梨”。果实内含有丰富的维生素C，被称为“维C之王”。其具有很高的价值，越来越被人们所亲睐，所以市场上也出现了许多的刺梨制品，例如刺梨果脯、刺梨果酒。这些刺梨制品往往需要进行除籽去蒂装置进行前期加工，但是现有的刺梨设备需要将刺梨切片同时将切片后分散在刺梨肉中的刺梨籽筛出，这种装置不能出去刺梨的蒂，而且没有办法对实现完整刺梨的去籽功能。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，制造成本低廉，且能够除籽去蒂的同时保持刺梨果完整性的刺梨除籽去蒂装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种刺梨除籽去蒂装置，包括上料装置、运输装置、冲压装置和第一承接装置，所述上料装置将刺梨依次转移至所述运输装置上，
所述运输装置用于将刺梨沿运输方向依次排布并输送至所述冲压装置的冲压位置，
所述冲压装置对准刺梨的果核冲压，从而将刺梨的蒂和籽去除，所述第一承接装置承接所述冲压装置加工后的刺梨。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种刺梨除籽去蒂装置上述刺梨除籽去蒂装置，其采用冲压装置对依次通过其下方的刺梨进行冲压，对准果核部分的冲压能够将刺梨的蒂和籽同时去除，且保持刺梨果的完整性，这种加工方法尤其适用于刺梨果酒、果脯等需要大块甚至整个刺梨果肉的刺梨制品加工应用。该设备结构原理简单，制造成本低且操作简单。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述上料装置包括上料斗，所述上料斗下端设有下料口，所述下料口允许单个刺梨通过。具体的，所述上料斗外侧壁还设有振动装置。所述振动装置为振动器或振动电机。
采用上述进一步方案的有益效果是：所述振动装置有助于帮助上料斗振动下料，防止刺梨堵塞下料口。根据刺梨平均果径3-4厘米，因而所述下料口为边长为5厘米左右的方形通道或者直径为5厘米左右的圆形通道，从而下料口允许刺梨单个通过。
进一步，所述冲压装置包括驱动装置和冲头，所述冲头竖直向下且在所述驱动装置的驱动下上下移动。具体的，所述冲头为直径约1-2厘米的圆柱形。
采用上述进一步方案的有益效果是：所述上下移动的冲头向下冲压位于其下方(即冲压位置)的刺梨果核，从而将刺梨蒂部和果核从刺梨中去除，同时保持了刺梨完整的外形。
进一步，所述运输装置包括带式输送机，所述带式输送机的输送表面沿输送方向依次设置多个圆形凹槽，所述凹槽的中心设有供所述冲头穿过的通孔。具体的，所述圆形凹槽的直径为4-5厘米。
采用上述进一步方案的有益效果是：所述带式输送机具有凹槽，所述凹槽能够将允许刺梨盛放在其中，且在输送过程中，采用人工旋转的方式将刺梨的蒂转至中心且向上，从而保证冲头对准刺梨的果核部分冲压并将果蒂和果肉均带走。上述设计仅需1-2名人工通过匹配刺梨运输速度和冲头冲压频率，从而将刺梨在冲压装置中精准冲压。在运输装置上提前调整刺梨位置以确保冲压精准从另一方面也保证了该处工人免遭冲压装置伤害的危险。
进一步，还包括第二承接装置，所述第二承接装置位于所述带式输送机的传送轴与传送面围设形成的空腔内，且所述承接装置开口向上且位于所述冲压装置的下方。
采用上述进一步方案的有益效果是：所述第二承接装置用于承接冲头冲压下来的刺梨果蒂和果核，从而避免这些废料进入所述带式输送机的内腔中并在其中积累，妨碍带式传送机的运转。
进一步，在所述带式输送机的传送轴与传送面围设形成的空腔内，所述输送表面下方设有支撑板，所述支撑板在所述冲压装置下方设有下料孔，所述下料孔允许将所述冲压装置冲压下来的蒂和籽通过并落至所述第二承接装置中。上述支撑板能够防止在冲压装置冲压过程时，所述柔性输送表面给予刺梨足够的支撑力，防止柔性表面过度形变。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一实施例提供的一种刺梨除籽去蒂装置的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、上料装置；2、冲压装置；3、运输装置；4、第一承接装置；5、第二承接装置；11、上料斗；12、下料口；13、振动装置；21、冲头；31、带式输送机；32、凹槽；33、通孔。
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种刺梨除籽去蒂装置，包括上料装置1、运输装置3、冲压装置2和第一承接装置4，
所述上料装置1将刺梨依次转移至所述运输装置3上，
所述运输装置3用于将刺梨沿运输方向依次排布并输送至所述冲压装置2的冲压位置，
所述冲压装置2对准刺梨的果核冲压，从而将刺梨的蒂和籽去除，
所述第一承接装置4承接所述冲压装置2加工后的刺梨。
本实用新型提供的一种刺梨除籽去蒂装置上述刺梨除籽去蒂装置，其采用冲压装置2对依次通过其下方的刺梨进行冲压，对准果核部分的冲压能够将刺梨的蒂和籽同时去除，且保持刺梨果的完整性，这种加工方法尤其适用于刺梨果酒、果脯等需要大块甚至整个刺梨果肉的刺梨制品加工应用。该设备结构原理简单，制造成本低且操作简单。
优选的，所述上料装置1包括上料斗11，所述上料斗11下端设有下料口12，所述下料口12允许单个刺梨通过。具体的，所述上料斗11外侧壁还设有振动装置13。所述振动装置13为振动器或振动电机。所述振动装置13有助于帮助上料斗11振动下料，防止刺梨堵塞下料口。根据刺梨平均果径3-4厘米，因而所述下料口12为边长为5厘米左右的方形通道或者直径为5厘米左右的圆形通道，从而下料口允许刺梨单个通过。
优选的，所述冲压装置2包括驱动装置和冲头21，所述冲头21竖直向下且在所述驱动装置的驱动下上下移动。具体的，所述冲头21为直径1-2厘米的圆柱形。所述上下移动的冲头21向下冲压位于其下方(即冲压位置)的刺梨果核，从而将刺梨蒂部和果核从刺梨中去除，同时保持了刺梨完整的外形。
优选的，所述运输装置3包括带式输送机31，所述带式输送机31的输送表面沿输送方向依次设置多个圆形凹槽32，所述凹槽32的中心设有供所述冲头21穿过的通孔33。具体的，所述圆形凹槽32的直径为4-5厘米。所述通孔33的直径为1-2厘米。所述带式输送机31具有凹槽32，所述凹槽32能够将允许刺梨盛放在其中，且在输送过程中，采用人工旋转的方式将刺梨的蒂转至中心且向上，从而保证冲头对准刺梨的果核部分冲压并将果蒂和果肉均带走。上述设计仅需1-2名人工通过匹配刺梨运输速度和冲头冲压频率，从而将刺梨在冲压装置2中精准冲压。在运输装置3上提前调整刺梨位置以确保冲压精准从另一方面也保证了该处工人免遭冲压装置2伤害的危险。
优选的，还包括第二承接装置5，所述第二承接装置5位于所述带式输送机31的传送轴与传送面围设形成的空腔内，且所述第二承接装置5开口向上且位于所述冲压装置2的下方。所述第二承接装置5用于承接冲头21冲压下来的刺梨果蒂和果核，从而避免这些废料进入所述带式输送机的内腔中并在其中积累，妨碍带式传送机的运转。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种刺梨除籽去蒂装置，其特征在于：包括上料装置(1)、运输装置(3)、冲压装置(2)和第一承接装置(4)，所述上料装置(1)将刺梨依次转移至所述运输装置(3)上，所述运输装置(3)用于将刺梨沿运输方向依次排布并输送至所述冲压装置(2)的冲压位置，所述冲压装置(2)对准刺梨的果核冲压，从而将刺梨的蒂和籽去除，所述第一承接装置(4)承接所述冲压装置(2)加工后的刺梨。
2.根据权利要求1所述一种刺梨除籽去蒂装置，其特征在于，所述上料装置(1)包括上料斗(11)，所述上料斗(11)下端设有下料口(12)，所述下料口(12)允许单个刺梨通过。
3.根据权利要求2所述一种刺梨除籽去蒂装置，其特征在于，所述上料斗(11)外侧壁还设有振动装置(13)。
4.根据权利要求1-3任一项所述一种刺梨除籽去蒂装置，特征在于，所述冲压装置(2)包括驱动装置和冲头(21)，所述冲头(21)竖直向下且在所述驱动装置的驱动下上下移动。
5.根据权利要求4所述一种刺梨除籽去蒂装置，其特征在于，所述冲头(21)为直径1-2厘米的圆柱形。
6.根据权利要求4所述一种刺梨除籽去蒂装置，其特征在于，所述运输装置(3)包括带式输送机(31)，所述带式输送机(31)的输送表面沿输送方向依次设置多个圆形凹槽(32)，所述凹槽(32)的中心设有供所述冲头(21)穿过的通孔(33)。
7.根据权利要求6所述一种刺梨除籽去蒂装置，其特征在于，所述圆形凹槽(32)的直径为4-5厘米，所述通孔(33)的直径为1-2 厘米。
8.根据权利要求6所述一种刺梨除籽去蒂装置，其特征在于，还包括第二承接装置(5)，所述第二承接装置(5)位于所述带式输送机(31)的传送轴与传送面围设形成的空腔内，且所述第二承接装置(5)开口向上且位于所述冲压装置(2)的下方。
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| CN201922435468.4U CN211532683U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种刺梨除籽去蒂装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112741351A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-04 | 青岛农业大学 | 一种刺梨加工去蒂装置及去蒂方法 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922435468.4U patent/CN211532683U/zh active Active
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