CN101779722B - 一种酵母培养物及其制配方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种酵母培养物及其制配方法。以白酒糟为基料，经酵母菌体高密度发酵，获得酵母高密度发酵白酒糟，并调整酵母高密度发酵白酒糟pH值，再加入酵母自溶剂混合并加水调整湿度，然后保温培养，最后烘干制成常规形状的酵母培养物；酵母培养物氨基态氮含量为0.3～1.2％。本发明的主要优点是：以白酒糟为基料制得酵母培养物，氨基态氮含量高，价格低廉，应用广泛，是一种废物资源化的利用，属于资源节约型和环境友好型的先进的工业化饲料产品。本发明酵母培养物的制配方法，工艺简易稳定，容易操作控制，适合大工业生产，成本低。

Description

一种酵母培养物及其制配方法

技术领域

本发明涉及一种酵母培养物及其制配方法，具体涉及以白酒糟为基料的酵母培养物及其制配方法，属于酵母细胞固态发酵技术领域。

背景技术                                     

近年来，酵母培养物一类产品已越来越受到国内外饲养业的重视。大量研究表明，在相同的营养条件和饲料水平下，饲料中添加适量酵母培养物，能有效促进奶牛瘤胃中微生物总量的增加，尤其是可以有效促进瘤胃中纤维素分解菌和乳酸利用菌的浓度，以加快纤维消化速率和促进瘤胃中pH稳定性，提高饲料的转化和奶牛的采食量，改善挥发性脂肪酸比例，增加氨的利用，增加微生物蛋白质量，提高蛋白质品质，从而提高奶牛产奶量和奶质。同时，酵母培养物中含有丰富的氨基酸，维生素，酶及一些重要的辅助因子，可以有效提高家禽对饲料中粗蛋白，粗纤维，矿物元素，维生素等营养成分及能量的消化，吸收；而作为直接饲用活菌制剂，酵母培养物还能促进幼、病奶牛胃肠发育和功能的恢复提高，进而增强畜体免疫力和抗病力，减少环境应激和生理应激所带来的不利影响，提高奶牛生产性能。

现有技术存在制配工艺复杂，原料较贵，成本高的缺点，大大阻碍了酵母培养物产品得以广泛使用，影响饲料养殖业新的发展。

发明内容

本发明的第一个目的是，提供一种以白酒糟代替碳水化合物为基料来制配酵母培养物人，通过大量接种活的酵母细胞，进行适度培养并进一步进行自溶及干燥后获得氨基态氮含量高的酵母培养物。

本发明的另一个目的是，提供一种以白酒糟为基料制配酵母培养物的方法。

本发明一种酵母培养物的技术方案是：以白酒糟为基料，经酵母菌体高密度发酵，获得酵母高密度发酵白酒糟，并调整酵母高密度发酵白酒糟 pH值，再加入酵母自溶剂混合并加水调整湿度，然后保温培养，最后烘干制成常规形状的酵母培养物；所制成的酵母培养物氨基态氮含量为0.3～1.2％。

进一步的技术方案是：

所述酵母培养物，其氨基态氮含量为0.5～1％。

本发明一种酵母培养物的制配方法技术方案是：

以白酒糟为基料，所制成的酵母培养物氨基态氮含量为0.3～1.2％;具体制配步骤如下：

A、制配酵母高密度发酵白酒糟：

以白酒糟为基料、加入白酒糟发酵用酶制剂和酵母接种剂后保温培养、再加入营养辅料后再保温培养、最后烘干制得酵母高密度发酵白酒糟，每克含酵母菌20～50亿个；所述的白酒糟为新鲜小曲酒糟和/或新鲜大曲酒糟;

B、调整酵母高密度发酵白酒糟pH值为pH 4.8～7.2;

C、加入酵母自溶剂并混合：酵母自溶剂其组成物用量，按干白酒糟重量为基数计：乙醇为干白酒糟重量的 7～10%；NaCl为干白酒糟重量的 5～7%;木瓜蛋白酶粉为干白酒糟重量的 0.01～0.05%;

D、加水调整湿度：加水量是干白酒糟重量的10%～100%;

E、保温培养：将D步骤混合物置于50～60℃恒温环境下保温培养自溶30～40小时； 

F、取出E步骤保温培养的自溶物，用常规方法烘干粉碎，制成常规形状的酵母培养物；

所述白酒糟发酵用酶制剂是纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶的一种或两种以上复合水解酶制剂; 所述酵母接种剂是适合白酒糟发酵酵母经适当扩大培养后的酵母菌种；所述酵母菌种是以啤酒酵母为菌种经一级或二级扩大培养制备而成的酵母菌种。

进一步的技术方案是：

所述酵母培养物的制配方法，其酵母高密度发酵白酒糟制配步骤为： 

1)称取白酒糟：取新鲜白酒糟，测出其含水量，计算出干白酒糟的重量；

2)将白酒糟发酵用酶制剂按干白酒糟重量的0.1%～5%的量加入到新鲜白酒糟中混合均匀；

3)将酵母接种剂按每克干白酒糟含酵母菌0.1～1.0亿个的量加入到第2）步的混合物中；

4)向第3）步混合物加水：按上述第1）步干白酒糟调整，使含水白酒糟含水量为35%～65%；

5)初始保温培养：温度为28～30℃，时间为30～45小时；

6)加入营养辅料后再保温培养：糖蜜加入量为干白酒糟重量的4～10%，和/或含氮的辅料加入量按含氮量计，为每公斤干白酒糟含0.25～0.8克纯氮;加营养辅料为一次加入，或分次加入，每次加辅料后再保温培养；第一次加营养辅料后保温培养为 45～55小时，第二次加辅料保温培养时间为65～75小时，两次保温温度均为28～30℃；

7）烘干及制作成品：将最终保温培养的物料用常规方法进行烘干制得酵母高密度发酵白酒糟。

所述酵母培养物的制配方法，其含氮的辅料为尿素、或硫酸氨、或碳酸氢氨、或碳酸铵、或磷酸铵其中一种或两种以上混合物。

所述酵母培养物的制配方法，其调整酵母高密度发酵白酒糟pH值是:当高密度发酵酒糟pH 高于7.2，则以10%稀硫酸调整;当酵母高密度发酵白酒糟pH低于4.8，则以CaO粉末调整。

所述酵母培养物的制配方法，其酵母自溶剂，其组成物用量，按干白酒糟重量为基数计：乙醇为干白酒糟重量的 9%;  NaCl为干白酒糟重量的6%; 木瓜蛋白酶粉为干白酒糟重量的 0.04% 。

所述酵母培养物的制配方法，其酵母自溶剂的制配步骤为：

a、以干白酒糟重量为基数，称取乙醇，NaCl，木瓜蛋白酶粉；

b、将NaCl和木瓜蛋白酶粉分别溶于蒸馏水中，配置成溶液备用，其中木瓜蛋白酶粉在溶于水后需在35～45℃水浴活化25～40分钟；

c、将配制好的乙醇，NaCl，木瓜蛋白酶粉混合后掺入，或分别掺入酵母高密度发酵白酒糟中。

本发明的主要优点是：

1、本发明弥补了以白酒糟为基料制得酵母培养物产品的空白，具有广泛的应用前景，能促进相关饲料行业的发展；

2、与同类产品相比，本发明酵母培养物产品氨基态氮含量高，价格更低廉，更具市场推广潜力；

3、本发明制配酵母培养物是以白酒糟为基料，白酒糟通常是作为一种工业废弃物来处理，而本发明利用白酒糟制得酵母培养物产品，是一种废物资源化的利用，与其他方法制得酵母培养物产品相比，属于资源节约型和环境友好型的先进的工业化饲料产品；

4、本发明酵母培养物的制配方法，工艺简易稳定，容易操作控制，适合大工业生产，成本低。

具体实施方式

结合实施例，对本发明酵母培养物及其制配方法作进一步说明如下：

实施例1：一种酵母培养物，以白酒糟为基料，经酵母菌体高密度发酵，获得酵母高密度发酵白酒糟，并调整酵母高密度发酵白酒糟pH 值，再加入酵母自溶剂混合并加水调整湿度，然后保温培养，最后烘干制成常规形状的酵母培养物；所制成的酵母培养物氨基态氮含量为0.3～1.2％。

实施例2：与实施例1不同的是，所述酵母培养物，其氨基态氮含量选值范围为0.5～1％。

实施例3：一种酵母培养物的制配方法，以白酒糟为基料所制成的酵母培养物氨基态氮含量为0.3～1.2％，本实施例为0.7～0.9％;具体制配步骤如下：

A、制配酵母高密度发酵白酒糟：

1)称取白酒糟：取新鲜小曲酒糟1250公斤，测出其含水量20%，计算出干白酒糟的重量为1000公斤；白酒糟也可以是新鲜大曲酒糟或新鲜小曲酒糟与新鲜大曲酒糟的混合酒糟；

2)将白酒糟发酵用酶制剂按干白酒糟重量的0.1%～5%范围确定，本实施例选4%的量，即40公斤，加入到新鲜白酒糟中，然后混合均匀，获得培养基基质；所述酶制剂是纤维素酶水解酶制剂；

3)将酵母接种剂按每克干白酒糟含酵母菌0.1～1.0亿个的含量范围，本实施例选0.6亿个的量，折算酵母接种剂的接入量为60公斤；加入到上述第2）步的混合物中；所述的酵母菌种是适合白酒糟发酵的以啤酒酵母为菌种经二级扩大培养制备而成的酵母菌种；

4)向上述第3）步混合物加水，加水量为：按上述第1）步干白酒糟调整，使含水白酒糟含水量为35%～65%，本实施例为55%，新鲜白酒糟已含水，向第3）步混合物净加水为972公斤；

5)初始保温培养：温度范围为28～30℃，时间为30～45小时，本实施例选温度30℃，时间为38小时；

6)加入营养辅料后再保温培养：糖蜜加入量范围为干白酒糟重量的4～10%，选4%，即加40公斤，同时加含氮的辅料，加入量按含氮量计，为每公斤干白酒糟含0.25克纯氮; 即共含纯氮250克的含氮的辅料，优选尿素，折算添加量为543克； 第一次加营养辅料后保温培养，温度为30℃，时间为45小时，第二次加辅料量与第一次相同，保温培养温度为28℃时间为65小时；

7）烘干及制作成品：将最终保温培养的物料用常规方法进行烘干粉碎制得酵母高密度发酵白酒糟;

B、调整上述酵母高密度发酵白酒糟pH值范围为pH 4.8～7.2，选为6%;以10%稀硫酸调整;当酵母高密度发酵白酒糟pH低于4.8，则以CaO粉末调整;

C、加入酵母自溶剂并混合：酵母自溶剂的制配步骤为：

首先，按干白酒糟重量为基数计称取物料，乙醇为干白酒糟重量的 7～10%；NaCl为干白酒糟重量的 5～7%;木瓜蛋白酶粉为干白酒糟重量的 0.01～0.05%;本实施例选为乙醇: 9%,为90公斤; NaCl:6%为60公斤;木瓜蛋白酶粉: 0.04%为0.4公斤；

然后，将NaCl和木瓜蛋白酶粉分别溶于蒸馏水中，配置成溶液备用，其中木瓜蛋白酶粉在溶于水后需在35～45℃水浴活化25～40分钟，本实施例选40℃水浴活化30分钟；

最后，将上述配制好的乙醇、NaC、木瓜蛋白酶粉拌合成混合物,掺入酵母高密度发酵白酒糟中再搅拌均匀；也可以将三种物质分别掺入酵母高密度发酵白酒糟中再搅拌均匀;

D、对上述混合物加水调整湿度：加水量是干白酒糟重量的10%～100%，选50%，即500公斤;

E、保温培养：将上述D步骤混合物置于50～60℃恒温环境下保温培养自溶30～40小时;本实施例选为55℃恒温环境下保温培养自溶35小时。

F、取出上述E步骤保温培养的自溶物，用常规方法烘干粉碎，制成常规形状的酵母培养物，一般为粉状物；也可以是颗粒状物，还可以是片状物。

实施例4：与实施例3不同的是，所述酵母培养物，其氨基态氮含量选值范围为0.5～1％。在制配酵母高密度发酵白酒糟步骤中：

1）称取新鲜小曲酒糟和新鲜大曲酒糟共2000公斤，测出其含水量50%，干白酒糟的重量则为1000公斤；

2)将白酒糟发酵用酶制剂按干白酒糟重量的5%，即50公斤加入上述白洒糟中；所述酶制剂是半纤维素酶和果胶酶复合水解酶制剂；

3)将酵母接种剂按每克干白酒糟含酵母菌1亿个，折算酵母接种剂的接入量为100公斤；加入到上述第2）步的混合物中；

4)加水量，按上述第1）步干白酒糟调整，使含水白酒糟含水量为65%，新鲜白酒糟已含水，向第3）步混合物净加水则为857公斤；

5)初始保温培养：温度为28℃，时间为30小时；

6)加入营养辅料后再保温培养：糖蜜加入量为干白酒糟重量选10%，即加100公斤，同时加含氮的辅料，加入量按含氮量计，为每公斤干白酒糟含0.25克纯氮; 即共含纯氮250克的含氮的辅料，选硫酸氨，折算添加量为1190克；还可以选尿素，或碳酸氢氨，碳酸铵，磷酸铵，包括磷酸一铵、磷酸二铵，或者将它们混合添加，第一次加营养辅料后保温培养时间为55小时，第二次加辅料量与第一次相同，保温培养时间为75小时，两次保温温度均为30℃；在加入酵母自溶剂并混合步骤中，加入物质按干白酒糟重量为基数计：乙醇为干白酒糟重量的10%,即100公斤; NaCl为干白酒糟重量的7%，即70公斤;木瓜蛋白酶粉为干白酒糟重量的 0.05%，即0.5公斤。

实施例5：与实施例4不同的是，加入的含氮的辅料为尿素和硫酸铵的混合物，其中30%氮素来源于尿素，70%的氮素来源于硫酸铵，则尿素为164克，硫酸铵为833克；

实施例6：与实施例3不同的是，所制成的酵母培养物氨基态氮含量为0.3％。在制配酵母高密度发酵白酒糟步骤中：第一次加糖蜜，加入量为干白酒糟重量的10%，即加100公斤，然后再保温培养55小时，第2次加含氮的辅料，加入量按含氮量计，为每公斤干白酒糟含0.8克纯氮; 即共含纯氮800克的含氮的辅料，选硫酸氨，折算添加量为3810克；还可以选尿素，或碳酸氢氨，碳酸铵，磷酸铵，包括磷酸一铵、磷酸二铵，或者将它们混合添加；当添加的是尿素，添加量为1739克；然后再保温培养75小时;在加入酵母自溶剂并混合步骤中，加入物质按干白酒糟重量为基数计：乙醇为干白酒糟重量的10%,即100公斤; NaCl为干白酒糟重量的7%，即70公斤;木瓜蛋白酶粉为干白酒糟重量的 0.05%，即0.5公斤。

实施例7：与实施例3不同的是，所制成的酵母培养物氨基态氮含量为1.2％，在制配酵母高密度发酵白酒糟步骤中，所述加入营养辅料后再加温培养：第一次加糖蜜，加入量为干白酒糟重量的6%，即加60公斤，然后再保温培养50小时，第2次加含氮的辅料，加入量按含氮量计，为每公斤干白酒糟含0.3克纯氮， 即共含纯氮300克的含氮的辅料，选硫酸氨，然后再保温培养65小时，两次保温温度均为30℃;在加入酵母自溶剂并混合步骤中，加入物质按干白酒糟重量为基数计：乙醇为干白酒糟重量的7%,即70公斤; NaCl为干白酒糟重量的5%，即50公斤;木瓜蛋白酶粉为干白酒糟重量的 0.01%，即0.1公斤。

本发明保护范围不限于上述实施例。

Claims (7)

1.一种酵母培养物，其特征在于，以白酒糟为基料，经酵母菌体高密度发酵，获得酵母高密度发酵白酒糟，并调整酵母高密度发酵白酒糟pH 值，再加入酵母自溶剂混合并加水调整湿度，然后保温培养，最后烘干制成常规形状的酵母培养物；所制成的酵母培养物氨基态氮含量为0.3～1.2％；具体制配步骤如下：

A、制配酵母高密度发酵白酒糟：以白酒糟为基料、加入白酒糟发酵用酶制剂和酵母接种剂后保温培养、再加入营养辅料后再保温培养、最后烘干制得酵母高密度发酵白酒糟，每克含酵母菌20～50亿个；所述的白酒糟为新鲜小曲酒糟和/或新鲜大曲酒糟;

B、调整酵母高密度发酵白酒糟pH 值为pH  4.8～7.2;

C、加入酵母自溶剂并混合：酵母自溶剂其组成物用量，按干白酒糟重量为基数计：乙醇为干白酒糟重量的 7～10%；NaCl为干白酒糟重量的 5～7%;木瓜蛋白酶粉为干白酒糟重量的 0.01～0.05%;

D、加水调整湿度：加水量是干白酒糟重量的10%～100%;

E、保温培养：将D步骤混合物置于50～60℃恒温环境下保温培养自溶30～40小时； 

F、取出E步骤保温培养的自溶物，用常规方法烘干粉碎，制成常规形状的酵母培养物；

所述的白酒糟发酵用酶制剂是纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶的一种或两种以上; 所述酵母接种剂是适合白酒糟发酵酵母经适当扩大培养后的酵母菌种；所述的酵母菌种是以啤酒酵母为菌种经一级或二级扩大培养制备而成的酵母菌种；

所述的酵母高密度发酵白酒糟制配步骤为： 

1)称取白酒糟：取新鲜白酒糟，测出其含水量，计算出干白酒糟的重量；

2)将白酒糟发酵用酶制剂按干白酒糟重量的0.1%～5%的量加入到新鲜白酒糟中混合均匀；

3)将酵母接种剂按每克干白酒糟含酵母菌0.1～1.0亿个的量加入到第2）步的混合物中；

4)向第3）步混合物加水：按上述第1）步干白酒糟调整，使含水白酒糟含水量为35%～65%；

5)初始保温培养：温度为28～30℃，时间为30～45小时；

6)加入营养辅料后再保温培养：糖蜜加入量为干白酒糟重量的4～10%，和/或含氮的辅料加入量按含氮量计，为每公斤干白酒糟含0.25～0.8克纯氮；第一次加营养辅料后保温培养时间为45～55小时，第二次加辅料保温培养时间为65～75小时，两次保温温度均为28～30℃；

7）烘干及制作成品：将最终保温培养的物料用常规方法进行烘干制得酵母高密度发酵白酒糟。

2.如权利要求1所述酵母培养物，其特征在于，所述氨基态氮含量为0.5～1％。

3.一种酵母培养物的制配方法，其特征在于，以白酒糟为基料，所制成的酵母培养物氨基态氮含量为0.3～1.2％;具体制配步骤如下：

A、制配酵母高密度发酵白酒糟：以白酒糟为基料、加入白酒糟发酵用酶制剂和酵母接种剂后保温培养、再加入营养辅料后再保温培养、最后烘干制得酵母高密度发酵白酒糟，每克含酵母菌20～50亿个；所述的白酒糟为新鲜小曲酒糟和/或新鲜大曲酒糟;

B、调整酵母高密度发酵白酒糟pH 值为pH  4.8～7.2;

C、加入酵母自溶剂并混合：酵母自溶剂其组成物用量，按干白酒糟重量为基数计：乙醇为干白酒糟重量的 7～10%；NaCl为干白酒糟重量的 5～7%;木瓜蛋白酶粉为干白酒糟重量的 0.01～0.05%;

D、加水调整湿度：加水量是干白酒糟重量的10%～100%;

E、保温培养：将D步骤混合物置于50～60℃恒温环境下保温培养自溶30～40小时； 

F、取出E步骤保温培养的自溶物，用常规方法烘干粉碎，制成常规形状的酵母培养物；

所述的白酒糟发酵用酶制剂是纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶的一种或两种以上; 所述酵母接种剂是适合白酒糟发酵酵母经适当扩大培养后的酵母菌种；所述的酵母菌种是以啤酒酵母为菌种经一级或二级扩大培养制备而成的酵母菌种；

所述的酵母高密度发酵白酒糟制配步骤为： 

1)称取白酒糟：取新鲜白酒糟，测出其含水量，计算出干白酒糟的重量；

2)将白酒糟发酵用酶制剂按干白酒糟重量的0.1%～5%的量加入到新鲜白酒糟中混合均匀；

3)将酵母接种剂按每克干白酒糟含酵母菌0.1～1.0亿个的量加入到第2）步的混合物中；

4)向第3）步混合物加水：按上述第1）步干白酒糟调整，使含水白酒糟含水量为35%～65%；

5)初始保温培养：温度为28～30℃，时间为30～45小时；

6)加入营养辅料后再保温培养：糖蜜加入量为干白酒糟重量的4～10%，和/或含氮的辅料加入量按含氮量计，为每公斤干白酒糟含0.25～0.8克纯氮;第一次加营养辅料后保温培养时间为45～55小时，第二次加辅料保温培养时间为65～75小时，两次保温温度均为28～30℃；

7）烘干及制作成品：将最终保温培养的物料用常规方法进行烘干制得酵母高密度发酵白酒糟。

4.如权利要求3所述酵母培养物的制配方法，其特征在于，所述含氮的辅料为尿素、或硫酸铵、或碳酸氢铵、或碳酸铵、或磷酸铵其中一种或两种以上混合物。

5.如权利要求3所述酵母培养物的制配方法，其特征在于，所述的调整酵母高密度发酵白酒糟pH值是:当高密度发酵酒糟pH 高于7.2，则以10%稀硫酸调整;当酵母高密度发酵白酒糟pH 低于4.8，则以CaO粉末调整。

6.如权利要求3所述酵母培养物的制配方法，其特征在于，所述的酵母自溶剂，其组成物用量，按干白酒糟重量为基数计：乙醇为干白酒糟重量的 9%;  NaCl为干白酒糟重量的6%; 木瓜蛋白酶粉为干白酒糟重量的 0.04% 。

7.如权利要求3所述酵母培养物的制配方法，其特征在于，所述的酵母自溶剂的制配步骤为：

a、以干白酒糟重量为基数，称取乙醇，NaCl，木瓜蛋白酶粉；

b、将NaCl和木瓜蛋白酶粉分别溶于蒸馏水中，制成溶液备用，其中木瓜蛋白酶粉在溶于水后需在35～45℃水浴活化25～40分钟；

c、将配制好的乙醇，NaCl，木瓜蛋白酶粉混合后掺入，或分别掺入酵母高密度发酵白酒糟中。