CN101214006B - 利用em原露发酵苹果渣生产蛋白质饲料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用EM原露发酵苹果渣生产蛋白质饲料的方法。其技术方案是将EM原露与鲜苹果渣按一定的混合比充分搅拌,然后在发酵反应器中发酵5~7天后进行烘干、粉碎,再与其它配料配比做成全价饲料。本发明发酵产物的蛋白质含量由原来的3~5%提高到15~20%,氨基酸总量较未发酵提高了60%左右,本发明所用原料充足,价格低廉,生产设备投资少,能有效解决苹果渣大量排放造成的环境污染和资源浪费,发酵产品营养价值高。
Description
技术领域
本发明涉及生产蛋白质饲料的方法,具体是一种利用EM原露发酵苹果渣生产蛋白质饲料的方法,属于农副产品加工领域。
背景技术
苹果渣是苹果汁生产中的固态废弃物。我国年产苹果约2000万吨,苹果汁加工每年排出的苹果渣超过100万吨。目前,除少量苹果渣被直接用作饲料外,绝大部分被遗弃。苹果渣含有大量可溶性营养物质,为微生物滋生提供了有利条件,所以鲜苹果渣在短时间内极易腐烂发臭,严重污染环境,且造成资源浪费。利用苹果渣生产发酵饲料有很多报道,但用的发酵菌均是酵母菌单一菌种或双菌发酵,这两种方法虽可使蛋白质含量提高,但生产成本较高,而且蛋白质含量达到30%以上,远远超出动物自身所能吸收的含量,造成不必要的浪费。苹果渣的主要成分是不溶性碳水化合物、果胶、半纤维素及脂肪酸以外的有机酸和无氮浸出物,以苹果渣为原料,利用EM原露发酵生产单细胞蛋白质饲料,对解决我国蛋白质饲料资源短缺、提高水果种植及加工效益,减少环境污染均有重要的应用价值。EM英文全称是Effective Microorganism,即有益微生物群。EM原露是由多种微生物组合而成的生物剂,含有自然界中五大类如光合菌群、乳酸菌群、酵母菌群等一共80多种有益菌。EM原露中的酵母菌群可将苹果渣中的可利用糖分转化为单细胞蛋白质,同时形成大量的B族维生素,光合菌群、乳酸菌群等,可将苹果渣中的纤维素、半纤维素、果胶及植酸等水解形成较多的小分子,为酵母菌群提供充足的碳源和能源。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种利用苹果渣在EM原露生物剂的作用下经过发酵使其蛋白质含量提高的蛋白质饲料生产方法。
本发明所用EM原露各组分及浓度配比为:
纯净水 1000~1200份 EM菌种 50~80份
红糖 50~80份 尿素 6~10份
磷酸二氢钾 2~5份 维生素C 0.5~1份
本发明按以下步骤进行:
将上述各组分原料充分混匀,光照4~6天,再与鲜苹果渣按1∶50~3∶50的混合比充分搅拌,然后在动态固态发酵反应器中发酵,发酵温度25℃~30℃,发酵5~7天后进行烘干粉碎,然后与其它配料配比制成全价饲料。
本发明加入EM原露发酵后可将部分无机氮转化为单细胞蛋白质,同时产生大量维生素和多种酶类,以提高其营养价值,使果渣蛋白质含量达到15~20%,足以满足饲养动物所能吸收的蛋白质含量,同时也不会因蛋白质过高而造成资源浪费。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施方式:
a.制备EM原露发酵剂
EM原露各组分及浓度配比为:
纯净水 1000份 EM菌种 50份
红糖 50份 尿素 6份
磷酸二氢钾 2份 维生素C 0.5份
培育方法:将纯净水放入容器内,再将红糖、EM菌种、尿素、磷酸二氢钾和维生素C分别融化后加入纯净水中摇匀,然后密封,光照下培育,温度保持在25℃~35℃,每天摇动两次,每次透气半小时,第四天停止光照,检测pH值达为3.8,培育中如有悬浮物产生属正常现象;
b.选择发酵设备
选用由两部分组成的动态固态发酵反应器,即反应器主体兼备供气、控温、保湿系统,反应器主体是一个密封容器,供气、控温、保湿系统的主要作用是保持发酵系统的需氧状态和调节发酵基质的温度和湿度,温度控制采用外循环式加热,可避免局部过热,制冷采用制冷循环器,这样可以保证发酵温度在设置范围之内,搅拌方式采用预置式搅拌;
c.发酵
从发酵反应器的加料口加入鲜苹果渣后开启供气系统,让无菌空气通入反应器中,接入EM原露发酵剂,然后开启反应器搅拌装置进行搅拌,使发酵剂与苹果渣充分搅拌混匀,然后开启加热系统,使反应器中温度达到25℃~28℃,让鲜苹果渣和EM原露在此温度下进行好气发酵,发酵时间持续5~7天,在发酵过程中,要严格监控发酵温度,如果温度过高,就开启制冷循环器,使温度保持在25℃~28℃;
d.饲料制备
将发酵好的果渣烘干粉碎,与以下配料比混合制成全价饲料:
发酵果渣 50份 豆粕 24份 玉米 20份
碳酸钙 3份 食盐 1份 赖氨酸 1.5份
复合性元素 0.05份。
本发明利用EM原露进行发酵,可把多种微生物组合,形成一个共生态体系,在没有新的食物供给情况下,它们能自给自足,不会灭亡。这种果渣发酵的方法成本低廉,实用性强,更适合于处理果汁加工厂每天大量的果渣,发酵后的果渣蛋白质含量达到15~20%,适量满足饲养动物所能吸收的蛋白质含量,不会因蛋白质含量过低或过高而使饲养动物营养不足或资源浪费。
Claims (2)
1.利用EM原露发酵苹果渣生产蛋白质饲料的方法,其特征是所用EM原露各组分及浓度配比为:
纯净水 1000~1200份 EM菌种 50~80份
红糖 50~80份 尿素 6~10份
磷酸二氢钾 2~5份 维生素C 0.5~1份;
将上述各组分原料充分混匀,光照4~6天,再与鲜苹果渣按1∶50~3∶50的混合比充分搅拌,然后在动态固态发酵反应器中发酵,发酵温度25℃~30℃,发酵5~7天后进行烘干粉碎,然后与其它配料配比制成全价饲料。
2.根据权利要求1所述的利用EM原露发酵苹果渣生产蛋白质饲料的方法,其特征是按以下具体方式实施:
a.制备EM原露发酵剂
EM原露各组分及浓度配比为:
纯净水 1000份 EM菌种 50份
红糖 50份 尿素 6份
磷酸二氢钾 2份 维生素C 0.5份
将纯净水放入容器内,再将红糖、EM菌种、尿素、磷酸二氢钾和维生素C分别融化后加入纯净水中摇匀,然后密封,光照下培育,温度保持在25℃~35℃,每天摇动两次,每次透气半小时,第四天停止光照,检测pH值达为3.8,培育中如有悬浮物产生属正常现象;
b.选择发酵设备
选用由两部分组成的动态固态发酵反应器,即反应器主体兼备供气、控温、保湿系统,反应器主体是一个密封容器,供气、控温、保湿系统的主要作用是保持发酵系统的需氧状态和调节发酵基质的温度和湿度,温度控制采用外循环式加热,可避免局部过热,制冷采用制冷循环器,这样可以保证发酵温度在设置范围之内,搅拌方式采用预置式搅拌;
c.发酵
从发酵反应器的加料口加入鲜苹果渣后开启供气系统,让无菌空气通入反应器中,接入EM原露发酵剂,然后开启反应器搅拌装置进行搅拌,使发酵剂与苹果渣充分搅拌混匀,然后开启加热系统,使反应器中温度达到25℃~28℃,让鲜苹果渣和EM原露在此温度下进行好气发酵,发酵时间持续5~7天,在发酵过程中,要严格监控发酵温度,如果温度过高,就开启制冷循环器,使温度保持在25℃~28℃;
d.饲料制备
将发酵好的果渣烘干粉碎,与以下配料比混合制成全价饲料:
发酵果渣 50份 豆粕 24份 玉米 20份
碳酸钙 3份 食盐 1份 赖氨酸 1.5份
复合性元素 0.05份。
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徐抗震;宋纪蓉;黄洁;马海霞;陈卫军.液固态发酵苹果渣生产饲料蛋白的研究.化学工程.2006,34(9),47-50页. * |
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秦蓉;陈五岭.利用苹果渣发酵生产奶牛蛋白饲料及应用的研究.西北大学硕士学位论文.2004,(4),全文. * |
陈五岭.利用苹果渣发酵生产奶牛蛋白饲料及应用的研究.西北大学硕士学位论文.2004,(4),全文. |
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