CN101777423A - 一种环保型陶瓷电容器用电极银浆的浆制备方法 - Google Patents

一种环保型陶瓷电容器用电极银浆的浆制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101777423A
CN101777423A CN 201010124369 CN201010124369A CN101777423A CN 101777423 A CN101777423 A CN 101777423A CN 201010124369 CN201010124369 CN 201010124369 CN 201010124369 A CN201010124369 A CN 201010124369A CN 101777423 A CN101777423 A CN 101777423A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ceramic capacitor
preparation
powder
environment
environment protective
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201010124369
Other languages
English (en)
Other versions
CN101777423B (zh
Inventor
李宝军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Irico Group Corp
Original Assignee
Irico Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Irico Group Corp filed Critical Irico Group Corp
Priority to CN2010101243695A priority Critical patent/CN101777423B/zh
Publication of CN101777423A publication Critical patent/CN101777423A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101777423B publication Critical patent/CN101777423B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Ceramic Capacitors (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Abstract

本发明公开一种可用于丝网印刷的环保型陶瓷电容器用电极银浆的制备方法,是由超细银粉、环保型玻璃粉、有机载体和溶剂制成,采用本发明制备的环保型陶瓷电容器用电极银浆主要应用于陶瓷电容器,通过丝网印刷的方法涂覆在陶瓷电容器介质基片表面,烧结后作为电极,是陶瓷电容器的重要材料,具有低损耗、高电容量、附着力强和耐焊接性的特点,使用本方法制备的银浆完全符合欧盟RoHS的环保要求(不含Pb、Cd、Hg、Cr(VI)、多溴联苯PBB、多溴联苯醚PBDE及欧盟RoHS关于邻苯二甲酸酯的指令2005/84/EC),是目前普遍使用的非环保银浆的理想取代物。

Description

一种环保型陶瓷电容器用电极银浆的浆制备方法
技术领域:
本发明属于电子材料技术领域,具体涉及一种陶瓷电容器用电极银浆的制备方法。
背景技术:
陶瓷电容器是采用钛酸钡、钛酸锶等高介电常数的陶瓷材料作为电介质,在电介质的表面印刷电极浆料,经高温烧结并焊接引线,再使用环氧树脂为绝缘保护层而制成。陶瓷电容器的外形以片式居多,也有管形、圆片形等形状。陶瓷电容器的损耗因子很小,谐振频率高,其特性接近理想电容器等优点。陶瓷电容器目前作为基础元器件广泛应用于电视,电脑,电子仪器等各种电子领域。随着近年来家用电器的普及,电子产品向小型化、微型化发展化发展,陶瓷电容器的需求量逐年增加,作为电容器电极的导电银浆需求量也逐步增大。
陶瓷电容器用电极银浆目前国内年使用量在100吨以上,多为使用含铅玻璃粉。2005年以来,电子材料行业的环保标准都遵循欧盟的RoHS指令(不含Pb、Cd、Hg、Cr(VI)、多溴联苯PBB、多溴联苯醚PBDE),目的是满足出口欧盟电子产品的需要。原有的含铅银浆不能满足行业需求。
发明内容:
本发明的目的是提供一种可用于丝网印刷的环保型陶瓷电容器用电极银浆的制备方法,使用本方法制备的银浆完全符合欧盟RoHS的环保要求(不含Pb、Cd、Hg、Cr(VI)、多溴联苯PBB、多溴联苯醚PBDE及欧盟RoHS关于邻苯二甲酸酯的指令2005/84/EC),是目前普遍使用的非环保银浆的理想取代物。
为实现上述目的,本发明采取如下技术方案:
一种环保型陶瓷电容器用电极银浆的制备方法,包括以下基本步骤:
步骤A:环保玻璃粉的制备
按照环保玻璃粉的原料组成及其质量百分比称重:
Bi2O3 80-85%;SiO2 1-5%;B2O3 4-7%;ZnO 5-12%;Al2O3≤1%;
将称量好的上述原料混合均匀后置于高温炉加热,温度控制范围:900-1200℃,保温时间:30-60分钟,将熔化后的玻璃粉末颗粒使用去离子水淬火后,球磨至0.5-2um,200-400目过筛、烘干备用;
步骤B:取平均粒径0.2-1um的银粉置于真空干燥箱中,在80-120℃干燥箱中烘干2-3小时,隔绝空气密封保存,留待备用;
步骤C:制备有机粘合剂
按质量份数计,取乙基纤维素2份,酚醛树脂0.5份,加入7.5份溶剂加热到90-120℃,充分搅拌至完全溶剂后制成淡黄色透明有机粘合剂;
步骤D:按质量份数计,取步骤B中烘干后的银粉5-7份,步骤A中制得的玻璃粉0.1-0.3份,平均粒径0.5-5um氧化铋粉末0.1-0.4份和平均粒径0.5-4um镍粉0.2-0.5份搅拌至充分混合;向充分混合的粉末中加入1.5-3份步骤C制备的有机粘合剂,使用三辊机或其它设备充分研磨;研磨至外观细腻,均匀无颗粒时,再加入0.1-0.7份步骤C制备的有机粘合剂,0.2-0.9份稀释剂搅拌均匀,即可制成环保型陶瓷电容器用电极银浆。
所述的环保型陶瓷电容器用电极银浆制备方法,其特征在于所述步骤C中的溶剂包括丁基卡必醇、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇单丁醚醋酸酯、石油醚、松节油、松油醇中的一种或几种以任意比例的混合物,都不在欧盟RoHS指令禁用物质范围。
所述的环保型陶瓷电容器用电极银浆制备方法,其特征在于所述步骤F中的稀释剂包括丁基卡必醇、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇单丁醚醋酸酯、石油醚、松节油、松油醇、蓖麻油、环己酮中的一种或几种以任意比例的混合物,都不在欧盟RoHS指令禁用物质范围。
采用本发明制备的环保型陶瓷电容器用电极银浆主要应用于陶瓷电容器,通过丝网印刷的方法涂覆在陶瓷电容器介质基片表面,烧结后作为电极,是陶瓷电容器的重要材料,具有低损耗、高电容量、附着力强和耐焊接性的特点;本方法制备的银浆完全符合欧盟RoHS的环保要求(不含Pb、Cd、Hg、Cr(VI)、多溴联苯PBB、多溴联苯醚PBDE及欧盟RoHS关于邻苯二甲酸酯的指令2005/84/EC),是目前普遍使用的非环保银浆的理想取代物。
具体实施方式:
本发明公开了一种环保型陶瓷电容器用电极银浆的制备方法,包括以下基本步骤:
步骤A:环保玻璃粉的制备
按照环保玻璃粉的原料组成及其质量百分比称重:
Bi2O3 80-85%;SiO2 1-5%;B2O3 4-7%;ZnO 5-12%;Al2O3≤1%;
将称量好的上述原料混合均匀后置于高温炉加热,温度控制范围:900-1200℃,保温时间:30-60分钟,将熔化后的玻璃粉末颗粒使用去离子水淬火后,球磨至0.5-2um,200-400目过筛、烘干备用;
步骤B:取表面处理过平均粒径0.2-1um的银粉置于真空干燥箱中,在80-120℃干燥箱中烘干2-3小时,隔绝空气密封保存,留待备用;
步骤C:制备有机粘合剂
按质量份数计,取乙基纤维素2份,酚醛树脂0.5份,加入7.5份溶剂加热到90-120℃,充分搅拌至完全溶剂后制成淡黄色透明有机粘合剂,所述的溶剂包括丁基卡必醇、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇单丁醚醋酸酯、石油醚、松节油、松油醇中的一种或几种以任意比例的混合物;
步骤D:按质量份数计,取步骤B中烘干后的银粉5-7份,步骤A中制得的玻璃粉0.1-0.3份,平均粒径0.5-5um氧化铋粉末0.1-0.4份和平均粒径0.5-4um镍粉0.2-0.5份搅拌至充分混合;向充分混合的粉末中加入1.5-3份步骤C制备的有机粘合剂,使用三辊机或其它设备充分研磨;研磨至外观细腻,均匀无颗粒时,再加入0.1-0.7份步骤C制备的有机粘合剂,0.2-0.9份稀释剂搅拌均匀,所述的稀释剂包括丁基卡必醇、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇单丁醚醋酸酯、石油醚、松节油、松油醇、蓖麻油、环己酮中的一种或几种以任意比例的混合物,即可制成环保型陶瓷电容器用电极银浆。
具体实施例配比(质量份数)见下表:
Figure GDA0000019985410000051
使用本发明方法制成的银浆,外观色泽明亮,粘度在60-150kcps(美国博力飞粘度计BRF DV-II+14#,10RPM),流动性极佳,使用200-300目丝网印刷后,图形清晰、完整,无流延现象,120-150℃通风干燥3分钟后完全干燥。
将印刷好的陶瓷电容器片瓷片高温烧结,烧结温度曲线为梯形曲线(总周期为48-75分钟,升温、降温各20-30分钟,750-850℃高温段为8-15分钟)。烧成后的瓷片可以按照目前行业的正常工艺进行焊接引线、绝缘包封等工艺操作,制成陶瓷电容器成品。其性能完全达到使用含铅银浆的陶瓷电容器的相同水准。

Claims (3)

1.一种环保型陶瓷电容器用电极银浆的制备方法,其特征在于,包括以下基本步骤:
步骤A:环保玻璃粉的制备
按照环保玻璃粉的原料组成及其质量百分比称重:
Bi2O3 80-85%;SiO2 1-5%;B2O3 4-7%;ZnO 5-12%;Al2O3≤1%;
将称量好的上述原料混合均匀后置于高温炉加热,温度控制范围:900-1200℃,保温时间:30-60分钟,将熔化后的玻璃粉末颗粒使用去离子水淬火后,球磨至0.5-2um,200-400目过筛、烘干备用;
步骤B:取平均粒径0.2-1um的银粉置于真空干燥箱中,在80-120℃干燥箱中烘干2-3小时,隔绝空气密封保存,留待备用;
步骤C:制备有机粘合剂
按质量份数计,取乙基纤维素2份,酚醛树脂0.5份,加入7.5份溶剂加热到90-120℃,充分搅拌至完全溶剂后制成淡黄色透明有机粘合剂;
步骤D:按质量份数计,取步骤B中烘干后的银粉5-7份,步骤A中制得的玻璃粉0.1-0.3份,平均粒径0.5-5um氧化铋粉末0.1-0.4份和平均粒径0.5-4um镍粉0.2-0.5份搅拌至充分混合;向充分混合的粉末中加入1.5-3份步骤C制备的有机粘合剂,使用三辊机或其它设备充分研磨;研磨至外观细腻,均匀无颗粒时,再加入0.1-0.7份步骤C制备的有机粘合剂,0.2-0.9份稀释剂搅拌均匀,即可制成环保型陶瓷电容器用电极银浆。
2.根据权利要求1所述的环保型陶瓷电容器用电极银浆的制备方法,其特征在于,所述步骤C中的溶剂包括丁基卡必醇、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇单丁醚醋酸酯、石油醚、松节油、松油醇中的一种或几种以任意比例的混合物。
3.根据权利要求1所述的环保型陶瓷电容器用电极银浆的制备方法,其特征在于,所述步骤D中的稀释剂包括丁基卡必醇、丙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇单丁醚醋酸酯、石油醚、松节油、松油醇、蓖麻油、环己酮中的一种或几种以任意比例的混合物。
CN2010101243695A 2010-03-16 2010-03-16 一种环保型陶瓷电容器用电极银浆的浆制备方法 Expired - Fee Related CN101777423B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101243695A CN101777423B (zh) 2010-03-16 2010-03-16 一种环保型陶瓷电容器用电极银浆的浆制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101243695A CN101777423B (zh) 2010-03-16 2010-03-16 一种环保型陶瓷电容器用电极银浆的浆制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101777423A true CN101777423A (zh) 2010-07-14
CN101777423B CN101777423B (zh) 2011-07-20

Family

ID=42513834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010101243695A Expired - Fee Related CN101777423B (zh) 2010-03-16 2010-03-16 一种环保型陶瓷电容器用电极银浆的浆制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101777423B (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102157221A (zh) * 2011-03-28 2011-08-17 彩虹集团公司 一种环保型半导体电容器用电极银浆的浆制备方法
CN102262919A (zh) * 2011-07-19 2011-11-30 彩虹集团公司 一种环保型压敏电阻器用电极银浆及其制备方法
CN102262941A (zh) * 2011-07-19 2011-11-30 彩虹集团公司 一种环保型片式电感器用端电极浸蘸银浆的制备方法
CN102496404A (zh) * 2011-12-27 2012-06-13 华东理工大学 一种高效晶硅太阳电池用电极银浆
CN102915786A (zh) * 2012-10-16 2013-02-06 彩虹集团公司 硅太阳能电池背银浆料及其制备方法
CN103117112A (zh) * 2013-03-06 2013-05-22 广州市力银电子科技有限公司 一种半导体陶瓷电容器电极用银导体浆料及其制备方法
CN105097992A (zh) * 2015-08-03 2015-11-25 河南科技大学 一种光敏电容器的制备方法
CN105951093A (zh) * 2016-04-26 2016-09-21 李波 一种鎏贵金属方法
CN108610671A (zh) * 2017-01-17 2018-10-02 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 导磁银浆涂料、陶瓷器皿及其制备方法和烹饪器具
CN116564578A (zh) * 2023-05-17 2023-08-08 广东羚光新材料股份有限公司 一种用于制备瓷介电容器的银浆及其制备方法和应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005298259A (ja) * 2004-04-09 2005-10-27 Murata Mfg Co Ltd ガラスセラミック原料組成物、ガラスセラミック焼結体およびガラスセラミック多層基板
CN101582328A (zh) * 2009-06-26 2009-11-18 彩虹集团公司 一种用于多层陶瓷电容器端电极的纳米银浆及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005298259A (ja) * 2004-04-09 2005-10-27 Murata Mfg Co Ltd ガラスセラミック原料組成物、ガラスセラミック焼結体およびガラスセラミック多層基板
CN101582328A (zh) * 2009-06-26 2009-11-18 彩虹集团公司 一种用于多层陶瓷电容器端电极的纳米银浆及其制备方法

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102157221A (zh) * 2011-03-28 2011-08-17 彩虹集团公司 一种环保型半导体电容器用电极银浆的浆制备方法
CN102262919A (zh) * 2011-07-19 2011-11-30 彩虹集团公司 一种环保型压敏电阻器用电极银浆及其制备方法
CN102262941A (zh) * 2011-07-19 2011-11-30 彩虹集团公司 一种环保型片式电感器用端电极浸蘸银浆的制备方法
CN102262919B (zh) * 2011-07-19 2012-09-19 彩虹集团公司 一种环保型压敏电阻器用电极银浆及其制备方法
CN102262941B (zh) * 2011-07-19 2012-09-19 彩虹集团公司 一种环保型片式电感器用端电极浸蘸银浆的制备方法
CN102496404B (zh) * 2011-12-27 2013-10-30 华东理工大学 一种高效晶硅太阳电池用电极银浆
CN102496404A (zh) * 2011-12-27 2012-06-13 华东理工大学 一种高效晶硅太阳电池用电极银浆
CN102915786A (zh) * 2012-10-16 2013-02-06 彩虹集团公司 硅太阳能电池背银浆料及其制备方法
CN103117112A (zh) * 2013-03-06 2013-05-22 广州市力银电子科技有限公司 一种半导体陶瓷电容器电极用银导体浆料及其制备方法
CN103117112B (zh) * 2013-03-06 2015-09-02 广州市力银电子科技有限公司 一种半导体陶瓷电容器电极用银导体浆料及其制备方法
CN105097992A (zh) * 2015-08-03 2015-11-25 河南科技大学 一种光敏电容器的制备方法
CN105097992B (zh) * 2015-08-03 2017-06-16 河南科技大学 一种光敏电容器的制备方法
CN105951093A (zh) * 2016-04-26 2016-09-21 李波 一种鎏贵金属方法
CN108610671A (zh) * 2017-01-17 2018-10-02 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 导磁银浆涂料、陶瓷器皿及其制备方法和烹饪器具
CN116564578A (zh) * 2023-05-17 2023-08-08 广东羚光新材料股份有限公司 一种用于制备瓷介电容器的银浆及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN101777423B (zh) 2011-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101777423B (zh) 一种环保型陶瓷电容器用电极银浆的浆制备方法
CN102262919B (zh) 一种环保型压敏电阻器用电极银浆及其制备方法
CN113643840B (zh) 同时适用于氧化铝陶瓷基板和隔离介质层的厚膜电阻浆料
CN104575663B (zh) 电极浆料及其制备方法
CN103165217B (zh) 一种云母片电容器用导电银浆及其制备方法
CN111564234B (zh) 一种钛酸盐基无铅化银电极浆料及其制备与使用方法
CN102157221A (zh) 一种环保型半导体电容器用电极银浆的浆制备方法
CN105788699A (zh) 一种耐高温高湿ZnO压敏电阻用电极银浆及其制备方法
CN104637571A (zh) 一种陶瓷电容器用银浆料及其制备方法
CN101728002A (zh) 一种片式元件的封端浆料
CN102964122A (zh) 介电陶瓷组合物及其电子元器件制作方法
CN106782750A (zh) 一种自促烧型电子浆料及其制备方法
CN113666731A (zh) 一种硅酸盐微波介质陶瓷材料及其制备方法
CN115359947A (zh) 一种片式ZnO压敏电阻器用内电极银浆制备方法
CN111627590A (zh) 一种片式电感用导电银浆其制备方法
CN110171962B (zh) 一种低温共烧陶瓷微波与毫米波材料
CN102262941B (zh) 一种环保型片式电感器用端电极浸蘸银浆的制备方法
CN112053796B (zh) 一种抗硫化银电极浆料及其制备方法
CN102543259B (zh) 一种低翘曲太阳能电池背场用铝浆及其制备方法
CN101944398A (zh) 一种以氧化物为粘结料的导电浆料的制备方法
CN116564578A (zh) 一种用于制备瓷介电容器的银浆及其制备方法和应用
CN101206957B (zh) 低温烘干圆片电容电极银浆制备
CN105968889A (zh) 低温无铅绿色玻璃浆料
CN112125527B (zh) 一种铜浆料用高热膨胀玻璃粉及其制备方法和应用
CN113793716B (zh) 一种低电压系数电阻浆料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110720

Termination date: 20150316

EXPY Termination of patent right or utility model