CN101776137A - 一种粉末冶金双联斜齿轮及其制备方法 - Google Patents

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徐同
官劲松
胡云峰
朱明祥
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Abstract

本发明公开了一种粉末冶金双联斜齿轮及其制备方法。该粉末冶金双联斜齿轮，包括直齿轮体和斜齿轮体，直齿轮体与斜齿轮体为一次成形制作出的整体。该方法包括：将预混合好的材料加入模具中；在压力80t成型机中一次成形；控温1050℃～1200℃，控速100mm/min，烧结3小时；品检即可。该粉末冶金双联斜齿轮，其密度6.6g/cm3，硬度HRB40以上，齿形精度JIS7以上，量梢径45.411(+0/-0.10)mm。该制备方法，直齿轮体和斜齿轮体的一次性制作完成，有效解决了以往机加工产品精度低、成本高等问题，使得零件成本节约1倍以上。同时所制备出的粉末冶金双联斜齿轮，精度高，硬度大，符合各项使用要求。

Description

一种粉末冶金双联斜齿轮及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种粉末冶金双联斜齿轮的制备方法。
背景技术
目前，双联斜齿轮是使用在通用发动机曲轴驱动机构中的关键零件之一，由法兰部分的直齿轮和BOSS部分的斜齿轮组成。由于产品形状特殊，现有的加工方法为采用机加工方式加工后，焊接组配而成，这样做不仅制作成本高，而且产品不良率高，强度不够。
发明内容
发明目的：针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种粉末冶金双联斜齿轮。本发明的另一目的是提供这种粉末冶金双联斜齿轮的制备方法，以使直齿轮和斜齿轮一次性制作完成，节约制作成本，提高产品精度。
技术方案：为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
一种粉末冶金双联斜齿轮，包括直齿轮体和斜齿轮体，所述的直齿轮体与斜齿轮体为一次成形制作出的整体。所述的斜齿轮体的斜齿齿形角度为15°或20°。
所述的粉末冶金双联斜齿轮由以下重量份数的各组分组成：Cu 0.5～2.0，C 0～0.5，Fe 97.5～99.5。
一种制备上述的粉末冶金双联斜齿轮的方法，包括以下步骤：
(1)将预混合好的特定材料加入由上冲头、带台阶的阴模和螺旋下冲头组成的模具中；其中，特定材料包括以下重量份数的各组分：Cu 0.5～2.0，C 0～0.5，Fe 97.5～99.5；
(2)在压力80t成型机中一次成形；
(3)控温1050℃～1200℃，控速100mm/min，烧结3小时；
(5)品检，即可。
本发明的粉末冶金双联斜齿轮，关键技术指标包括：密度6.6g/cm3；硬度HRB40以上；齿形精度；JIS7以上；量梢径：45.411(+0/-0.10)mm。
有益效果：本发明的粉末冶金双联斜齿轮的制备方法，工序少，制作成本低，操作简单，利于工业化生产，直齿轮体和斜齿轮体的一次性制作完成，有效的解决了以往机加工的产品精度低、成本高等问题，使得零件成本节约1倍以上。同时所制备出的粉末冶金双联斜齿轮，精度高，硬度大，符合各项使用要求。
附图说明
附图是本发明的粉末冶金双联斜齿轮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的解释。
如附图所示，为本发明的粉末冶金双联斜齿轮。该粉末冶金双联斜齿轮包括直齿轮体1和斜齿轮体2，直齿轮体1与斜齿轮体2为一次成形制作出的整体。斜齿轮体1的斜齿齿形角度为15°或20°。
该粉末冶金双联斜齿轮由以下重量份数的各组分组成：Cu 0.5～2.0，C 0～0.5，Fe97.5～99.5。本发明的粉末冶金双联斜齿轮，关键技术指标包括：密度6.6g/cm3；硬度HRB40以上；齿形精度；JIS7以上；量梢径：45.411(+0/-0.10)mm。
实施例1
一种制备粉末冶金双联斜齿轮的方法，将预混合好的特定材料加入由上冲头、带台阶的阴模和螺旋下冲头组成的模具中；其中，特定材料包括以下重量份数的各组分：Cu0.5，Fe 99.5；在压力80t成型机中一次成形；控温1050℃，控速100mm/min，烧结3小时；品检，即可。
实施例2
一种制备粉末冶金双联斜齿轮的方法，将预混合好的特定材料加入由上冲头、带台阶的阴模和螺旋下冲头组成的模具中；其中，特定材料包括以下重量份数的各组分：Cu2.0，C 0.5，Fe 97.5；在压力80t成型机中一次成形；控温1200℃，控速100mm/min，烧结3小时；品检，即可。
实施例3
一种制备粉末冶金双联斜齿轮的方法，将预混合好的特定材料加入由上冲头、带台阶的阴模和螺旋下冲头组成的模具中；其中，特定材料包括以下重量份数的各组分：Cu1.5，C 0.3，Fe 98.2；在压力80t成型机中一次成形；控温1120℃，控速100mm/min，烧结3小时；品检，即可。
本发明的粉末冶金双联斜齿轮的制备方法，工序少，制作成本低，操作简单，利于工业化生产，直齿轮和斜齿轮的一次性制作完成，有效的解决了以往机加工的产品精度低、成本高等问题，使得零件成本节约1倍以上。同时所制备出的粉末冶金双联斜齿轮，精度高，硬度大，符合各项使用要求。

Claims (4)

1.一种粉末冶金双联斜齿轮，包括直齿轮体和斜齿轮体，其特征在于：所述的直齿轮体与斜齿轮体为一次成形制作出的整体。
2.根据权利要求1所述的粉末冶金双联斜齿轮，其特征在于：所述的斜齿轮体的斜齿齿形角度为15°或20°。
3.根据权利要求1所述的粉末冶金双联斜齿轮，其特征在于：所述的粉末冶金双联斜齿轮由以下重量份数的各组分组成：Cu 0.5～2.0，C 0～0.5，Fe 97.5～99.5。
4.一种制备权利要求1所述的粉末冶金双联斜齿轮的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将预混合好的特定材料加入由上冲头、带台阶的阴模和螺旋下冲头组成的模具中；其中，特定材料包括以下重量份数的各组分：Cu 0.5～2.0，C 0～0.5，Fe 97.5～99.5；
(2)在压力80t成型机中一次成形；
(3)控温1050℃～1200℃，控速100mm/min，烧结3小时；
(5)品检，即可。
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