CN101769367A

CN101769367A - 摆动机构及包括该摆动机构的剪毛机

Info

Publication number: CN101769367A
Application number: CN200810186840A
Authority: CN
Inventors: 刘广全
Original assignee: AK Industrial Co Ltd
Current assignee: AK Industrial Co Ltd
Priority date: 2008-12-31
Filing date: 2008-12-31
Publication date: 2010-07-07

Abstract

本发明公开了一种摆动机构及包括该摆动机构的剪毛机，剪毛机包括固定基座和摆动机构。摆动机构包括一个摆动头和两个相互独立的摆动连杆，摆动头通过摆动连杆可往复摆动地连接在固定基座上。固定基座还包括偏心设置的马达，以及用来启动或关闭该马达的开关装置，马达的偏心轴连接上述摆动头的连接部，此外摆动头的外侧固定连接有刀片。因此，本发明的摆动机构的结构简单，并具有较长的使用寿命。

Description

摆动机构及包括该摆动机构的剪毛机

技术领域

本发明是有关于一种摆动机构及包括该摆动机构的剪毛机。

背景技术

要将马达的偏心圆周运动转变为往复摆动需要借助摆动机构，在偏心圆周运动转变为摆动运动过程中，马达的偏心轴机构要带动摆动机构的摆动头，使摆动头在近似直线的轨迹上来回摆动，在这种情况下，就要对摆动进行特别固定，使摆动头既能够固定，又能保证摆动。

如图1-图4所示，相关的摆动机构主要由摆动头1’及摆动杆2’组成，摆动杆2’一端插入摆动头1’的凹槽11’内，并通过螺钉等固定件与摆动头1’固定连接，另一端的两侧分别设有一个固定孔24’，该固定孔24’与固定基座3’上的连接孔31’相互对应，可通过螺丝锁定将摆动杆2’的另一端与固定基座3’连接在一起。

固定基座3’上安装有偏心设置的马达，马达的偏心轴与摆动头1’的连接部12’相连。摆动杆2’呈“冂”形，两侧为摆动部分21’，每侧的摆动部分21’设有三个小摆杆22’，每个小摆杆22’的两端23’较为细簿，如图5所示，以使摆动头1’在马达的带动下，实现往复摆动。

上述相关的摆动机构从图6A-图6C可看出其摆动行程，即摆动机构从图6A-图6C中所显示的位置上依序进行往复摆动，其摆动杆2’上的摆动头1’必须通过其摆动部位的细簿部位(即小摆杆22’的两端23’)返复曲折变形才能实现摆动动作，而此部位在经过多次返复曲折变形后，容易老化，折断，使得机械寿命短。

因此，有必要提供一种新型的摆动机构，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是，提供一种摆动机构，其结构简单，并具有较长的使用寿命。

本发明的另一目的是，提供一种剪毛机，其包括有上述摆动机构。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现，一种摆动机构，其包括一个摆动头，其中：摆动机构包括两个相互独立的摆动连杆，摆动头通过摆动连杆可往复摆动地连接在固定基座上。

在较佳的实施方式中，每个所述摆动连杆具有与摆动头连接的第一端，以及与固定基座连接的第二端，摆动连杆的第一端可转动地连接在摆动头上，第二端可转动地连接在固定基座上。

在较佳的实施方式中，所述摆动头在靠近摆动连杆的那一面的中央位置设有一个连接部，用于连接马达上的偏心轴。

在较佳的实施方式中，摆动头的两侧均设有与两个摆动连杆分别连接的连接结构，使摆动连杆的第一端可转动地连接在连接结构上。

在较佳的实施方式中，摆动头上的连接结构包括上连接面和下连接面，上、下连接面之间具有一个容置空间，上、下连接面上对应设有一个连接孔，上述摆动连杆的第一端设有一个第一通孔，将第一端设入该容置空间内，以供一摆动轴贯穿于该上、下连接面的连接孔和第一通孔内，使摆动连杆和摆动头连接在一起。

在较佳的实施方式中，固定基座的两侧均设有一个固定轴，摆动连杆的第二端设有一个第二通孔，第二通孔套设在固定轴上，使摆动连杆的第二端可转动地连接在固定轴上。

本发明还公开了一种剪毛机，其包括固定基座和上述摆动机构，固定基座还包括偏心设置的马达，以及用来启动或关闭该马达的开关装置，马达的偏心轴连接上述摆动头的连接部，此外摆动头的外侧固定连接有刀片。

本发明的特点及优点是：

1、其摆动机构的摆动连杆为相对厚实的结构，克服了上述相关摆动机构中的小摆杆其细簿摆动部位易老化、折断的缺点，通过摆动连杆将摆动头的两侧分别与固定基座的两侧相连，如此既能把摆动头很好地固定，又能保证摆动头的往复摆动，从而使得整个摆动机构的使用寿命得到有效地延长；

2、摆动连杆的第一端是可转动地连接在摆动头上，第二端是可转动地连接在固定基座上，即摆动头是通过摆动连杆的转动连接而安装在固定基座上，从而克服了上述相关摆动机构中，其摆动头通过摆杆的细簿部位的返复曲折变形来实现往复运动的缺点，进而进一步提高摆动机构的使用寿命；

3、摆动连杆的第一端插入摆动头的连接结构，以其摆动轴为轴心进行转动；第二端可转动地连接在固定基座的固定轴上，加上螺丝锁定，使得摆动头能很方便地安装在固定基座上，进而使整个摆动机构的结构简单，组装方便，成本较低。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中，

图1是相关的摆动机构的分解立体图；

图2是相关的摆动机构组合状态的立体图；

图3是相关的摆动机构组合状态的主视图；

图4是相关的摆动机构组合状态的俯视图；

图5是相关的摆动机构的摆动杆放大示意图；

图6A、6B、6C是相关的摆动机构在摆动时的三个不同状态的示意图；

图7是本发明的摆动机构的分解立体图；

图8是本发明的摆动机构组合状态的立体图；

图9是本发明的摆动机构组合状态的主视图；

图10是本发明的摆动机构组合状态的俯视图；

图11是本发明的摆动机构的摆动头和摆动连杆的组合状态示意图；

图12是显示马达偏心轴运动角度示意图；

图13A-图13E是本发明的摆动机构在摆动过程中五个不同状态的示意图；

图14是本发明的剪毛机的整体结构示意图；

图15是本发明的剪毛机显示摆动机构的结构示意图；

图16是图15的局部放大示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。

实施方式1

如图7-图10所示，本发明的摆动机构包括一个摆动头1和两个相互独立的摆动连杆2，摆动头1通过摆动连杆2可往复摆动地连接在固定基座3上。即摆动头1的两侧中的每侧均通过摆动连杆2与固定基座3相连，从而在马达偏心轴的带动下实现摆动头1的往复摆动。

更具体而言，每个摆动连杆2具有与摆动头1相连的第一端22，以及与固定基座3相连的第二端23，其第一端22可转动地连接在摆动头1上，第二端23也可转动地连接在固定基座3上。也就是说，每个摆动连杆2的整体结构相对厚实，没有需要进行曲折变形的细簿部分，从而提高摆动连杆2的使用寿命，进而提高摆动机构的使用寿命。

在较佳的实施方式中，摆动头1的两侧均设有与两个摆动连杆2分别连接的连接结构11，上述摆动连杆2的第一端22可转动地连接在该连接结构11上。具体而言，摆动连杆2的第一端22纵向上设有一个第一通孔221；连接结构11包括在纵向上相互对应的一个上连接面12和一个下连接面13，上、下连接面12、13之间具有一个容置空间14，以供摆动连杆2的第一端22容置；上、下连接面12、13上对应设有一个可相互贯通的连接孔15，当摆动连杆2的第一端插入容置空间14后，上、下连接面12、13的连接孔15和摆动连杆2的第一通孔221在纵向(上下方向)上相互贯通，一摆动轴24贯穿入连接孔15和第一通孔221内，将该摆动连杆2和摆动头1连接在一起，此时，摆动连杆2的第一端22将以摆动轴24为轴心进行转动。

摆动头1在靠近摆动连杆2的一面的中央位置处，即在其两侧的连接结构11之间的位置上，设有一个连接部16，连接部16用于连接偏心地安装在固定基座3上的马达，以使马达通过连接部16带动摆动头1往复摆动；其中，马达的偏心轴与连接部16的连接方式可通过轴承结构进行连接，只要使马达的偏心轴与摆动头1实现连动关系即可。

另外，固定基座3靠近摆动连杆2一面的两侧(宽度方向上的两侧)均设有一个固定轴31，摆动连杆2的第二端23纵向上设有一个第二通孔231，第二通孔231可套设在固定轴31上，该摆动连杆2的第二端23可转动地连接在固定轴31上。

下面描述本发明的摆动机构的运动过程：

如图11、12所示，由于安装在固定基座3上的马达的轴心带有偏心结构，其偏心轴连接在摆动头1的连接部16上，同时摆动头1的两侧通过两个摆动连杆2而分别连接在固定基座3的两侧。当马达启动而偏心轴旋转时，借助摆动连杆2，使摆动头1在近似直线的轨迹上来回摆动，从而将马达的偏心圆周运动转变为摆动头1的往复摆动。

当偏心轴转动在90°的位置时，摆动头组合(包括组合的摆动头和摆动连杆)处在中间位置，如图13A所示；

接着，当偏心轴转动在180°的位置时，摆动头组合运动到最左端，即将要往回运动，如图13B所示；

又接着，当偏心轴转动在270°位置时，摆动头组合运动到中间位置，如图13C所示；

再接着，当偏心轴转动在0°位置时，摆动头组合运动到最右端，即将要往回运动，如图13D所示；

之后，当偏心轴转动在90°的位置时，摆动头组合又回到中间位置，如图13E所示。如此不断循环，实现摆动机构的周期运动。

从以上描述可知，本发明的摆动头1的两侧均借助一个摆动连杆2而与固定基座3的两侧连接，如此既能把摆动头1很好地固定，又能保证摆动头1的往复摆动，克服了上述相关摆动机构中的小摆杆其细簿部位易老化、折断的缺点，从而使得整个摆动机构的使用寿命得到有效地延长。

实施方式2

本实施方式中的摆动头与摆动连杆之间的连接方式可与实施方式1中的摆动连杆与固定基座的连接方式相同；

另外，本实施方式中的摆动连杆与固定基座之间的连接方式可与实施方式1中的摆动连杆与摆动头的连接方式相同。

本实施方式的其它结构、工作原理和有益效果与实施方式1的相同，在此不再赘述。

实施方式3

在具体的应用上，本发明的摆动机构可应用于剪毛机之类的设备上，如图14-图16所示，剪毛机包括摆动机构和固定基座3，固定基座3上除了安装了上述偏心设置的马达之外，还安装了用于启动或关闭该马达运转的开关装置32，其中，马达与开头装置32的连接方式可为现有的各种方式之一进行连接，在此不再详细说明。

摆动机构则与实施方式1中的摆动机构相同，且同时，在该摆动头1的外侧固定连接有刀片17，当马达启动而运转时，其借助摆动连杆2而带动摆动头1往复摆动，进而带动刀片往复摆动，以进行剪毛动作。

本实施方式的摆动机构的结构、工作原理和有益效果与实施方式1或实施方式2中的相同，在此不再赘述。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。

Claims

1.一种摆动机构，其包括一个摆动头，其特征在于：摆动机构包括两个相互独立的摆动连杆，摆动头通过摆动连杆可往复摆动地连接在固定基座上。

2.如权利要求1所述的摆动机构，其特征在于：每个所述摆动连杆具有与摆动头连接的第一端，以及与固定基座连接的第二端，摆动连杆的第一端可转动地连接在摆动头上，第二端可转动地连接在固定基座上。

3.如权利要求2所述的摆动机构，其特征在于：所述摆动头在靠近摆动连杆的那一面的中央位置设有一个连接部，用于连接马达上的偏心轴。

4.如权利要求2所述的摆动机构，其特征在于：摆动头的两侧均设有与两个摆动连杆分别连接的连接结构，使摆动连杆的第一端可转动地连接在连接结构上。

5.如权利要求4所述的摆动机构，其特征在于：连接结构包括上连接面和下连接面，上、下连接面之间具有一个容置空间，上、下连接面上对应设有一个连接孔，上述摆动连杆的第一端设有一个第一通孔，将第一端设入该容置空间内，以供一摆动轴贯穿于该上、下连接面的连接孔和第一通孔内，使摆动连杆和摆动头连接在一起。

6.如权利要求2-5任一项所述的摆动机构，其特征在于：固定基座的两侧均设有一个固定轴，摆动连杆的第二端设有一个第二通孔，第二通孔套设在固定轴上，使摆动连杆的第二端可转动地连接在固定轴上。

7.一种剪毛机，其特征在于：包括固定基座和摆动机构，摆动机构为上述权利要求1-5任一项所述的摆动机构，固定基座还包括偏心设置的马达，以及用来启动或关闭该马达的开关装置，马达的偏心轴连接上述摆动头的连接部，且摆动头的外侧固定连接有刀片。