CN101767610B - 货车后边板下端安装结构 - Google Patents

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本发明公开一种货车后边板下端安装结构，包括后边板、后立柱、货箱底板和后横梁，货箱底板下端面设有左、右纵梁，在左、右纵梁上设有支座，在支座之间设有连杆，连杆端部铰接在支座上；在连杆上从左往右设有拉杆、第一锁止杆、限位杆和第二锁止杆，拉杆与弹簧一端固定，弹簧另一端固定在货箱底板上；第二锁止杆结构与第一锁止杆相同，第一锁止杆前端固定在连杆上，后端为悬臂端，悬臂端上开有锁钩；限位杆后端固定在连杆上，前端为悬臂端；在后横梁上经顶起架设有挡板，限位杆悬臂端压在挡板上；后边板上端铰接在后立柱上，后边板下端设锁销，当后边板关闭时，锁销落入锁钩中。本发明结构简单，可方便开启后边板下端，便于卸货。

Description

货车后边板下端安装结构
技术领域
本发明涉及一种货车构件，尤其涉及货车后边板下端安装结构。
背景技术
传统的货车后边板下端安装结构，包括后边板、后立柱、货箱底板和后横梁，其中后边板两侧为所述后立柱，后立柱设在货箱底板上端面；所述后边板下端直接铰接在货箱底板上，其上端通过支耳与后立柱上端固定；当需要打开后边板卸货时，只能打开后边板上端，并使其绕后边板下端的铰接点向后翻转，后边板下端却不能打开，这样不仅卸货很不方便，而且操作复杂、工人劳动强度高，为此，亟需解决上述技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种货车后边板下端安装结构，能打开货车后边板的下端，以便于卸货。
本发明的技术方案如下：一种货车后边板下端安装结构，包括后边板、后立柱、货箱底板和后横梁，其中后边板两侧为所述后立柱，后立柱设在货箱底板上端面，该货箱底板的下端面对称设有左、右纵梁，其关键在于：在所述左、右纵梁上均设有支座，这两个支座的位置相对，在所述支座之间设有连杆，且连杆的端部铰接在支座上；在连杆上从左往右设有拉杆、第一锁止杆、限位杆和第二锁止杆，其中拉杆与弹簧的一端固定，该弹簧的另一端固定在货箱底板下端面，且位于连杆前方；所述第二锁止杆的结构与第一锁止杆相同，该第一锁止杆的前端固定在连杆上，其后端为悬臂端，在悬臂端的上部开有锁钩；所述限位杆的后端固定在连杆上，其前端为悬臂端；在所述后横梁上设有顶起架，该顶起架上竖直设有挡板，所述限位杆的悬臂端压在该挡板上；所述后边板的上端铰接在后立柱上，在后边板的下端水平设有两个锁销，该锁销与所述第一、二锁止杆上的锁钩位置相对，当后边板关闭时，所述后边板下端的锁销落入第一、二锁止杆上的锁钩中。
需要卸货时，控制货车的液压缸，并使货箱底板向后翻转，所述挡板将限位杆向上顶起，这样便带动连杆绕自身轴线逆时针转动，连杆上的第一、二锁止杆也一起逆时针转动，这样就让后边板下端的锁销从第一、二锁止杆上的锁钩中退出，此时后边板绕其上端的铰接点向后翻转；卸货完毕后，控制货车液压缸，使货箱底板复位，此时挡板带动连杆绕自身轴线顺时针转动，并使连杆上的第一、二锁止杆也一起顺时针转动，此时可用手抓住后边板的下端，使其向后翻转，然后将手放开，在惯性的作用下，后边板便绕其上端的铰接点向前翻转，后边板下端的锁销落入第一、二锁止杆上的锁钩中，从而将后边板下端关闭。采用以上技术方案，本发明可方便开启后边板下端，并使后边板向后翻转，便于卸货，结构简单、劳动强度小。
所述顶起架由安装支耳和横杆构成，其中安装支耳呈“n”型结构，所述横杆固定在安装支耳两侧边的下部，该横杆的后端与所述挡板下端相连；所述后横梁穿设在安装支耳中，并由螺栓抵紧。以上结构构思巧妙、设计合理、固定牢靠、制作方便。
在所述第一锁止杆和限位杆之间的连杆上设有手柄，该手柄的上端固定在连杆上，其下端为悬空端。当货箱底板复位完全后，可用手握住手柄的悬空端，并使连杆上的手柄逆时针旋转，这样便带动连杆上的第一、二锁止杆也一起旋转，此时后边板下端会继续向前翻转，当后边板与货箱底板后端接触时，使手柄顺时针旋转，并让后边板下端锁销落入第一、二锁止杆上的锁钩中，操作简单，可有效减轻锁销与锁钩的碰撞，保证本发明的使用寿命，改善其使用性能。
在所述货箱底板上对应锁销处设有限位件，该限位件由两块侧板和连接板构成，其中两块侧板前端面的上部经连接板相连，连接板上开有安装孔，限位件通过该安装孔安装在货箱底板上。以上结构有效减轻锁销与货箱底板的碰撞，既可避免产生巨大噪声，又可进一步保证本发明的使用寿命。
有益效果：本发明结构简单、制作方便，可方便开启后边板下端，并使后边板的下端向后翻转，便于卸货，结构简单、劳动强度小。
附图说明
图1为本发明后边板关闭时的结构示意图。
图2为图1的后视图。
图3为图1中连杆的结构示意图。
图4为图1中顶起架的结构示意图。
图5为图1中锁销的结构示意图。
图6为图1中限位件的结构示意图。
图7为本发明后边板开启时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1、图2及图7所示，本发明由后边板1、后立柱2、货箱底板3和后横梁4、左纵梁5、右纵梁6、支座7、连杆8、拉杆9、第一锁止杆10、限位杆11、第二锁止杆12、弹簧13、顶起架14、挡板15和锁销16等部件构成，其中后边板1两侧为所述后立柱2，后立柱2设在货箱底板3上端面，该货箱底板的下端面对称设有所述左纵梁5、右纵梁6，在该左纵梁5、右纵梁6上均通过螺栓固定有支座7，这两个支座7的位置相对，在所述支座7之间设有连杆8，且连杆8的端部铰接在支座7上。
如图1～3、图7所示，在所述连杆8上从左往右设有拉杆9、第一锁止杆10、限位杆11和第二锁止杆12，其中拉杆9与弹簧13的一端固定，该弹簧13的另一端固定在货箱底板3下端面，且位于连杆8前方。所述第二锁止杆12的结构与第一锁止杆10结构相同，该第一锁止杆10的前端固定在连杆8上，其后端为悬臂端，在悬臂端的上部开有锁钩。所述限位杆11的后端固定在连杆8上，其前端为悬臂端。在所述第一锁止杆10和限位杆11之间的连杆上设有手柄18，该手柄18的上端固定在连杆8上，其下端为悬空端。
如图1～4、图7所示，所述顶起架14由安装支耳14a和横杆14b构成，其中安装支耳14a呈“n”型结构，在安装支耳14a连接边上焊接有两个螺母(图中未标出)，该螺母内安装有螺栓17。所述横杆14b固定在安装支耳14a两侧边的下部，在横杆14b的后端竖直设置所述挡板15，且该挡板15的下端与横杆14b相连，所述限位杆11的悬臂端压在该挡板15上。所述后横梁4穿设在安装支耳14a中，且所述螺栓17抵在后横梁4的上端面，从而将顶起架14固定在后横梁4上，构思巧妙、结构简单、固定牢靠。
如图1、2及图5所示，所述后边板1的上端铰接在后立柱2上，在后边板1的下端面设有两块安装板(图中未标出)，该安装板的下端对称设有固定板20，在这两块固定板20之间水平设有所述锁销16，该锁销16与所述第一、二锁止杆上的锁钩位置相对，当后边板1关闭时，所述后边板下端的锁销16落入第一、二锁止杆上的锁钩中。
如图1、图2、图6所示，在所述货箱底板3上对应锁销16处设有限位件19，该限位件由两块侧板19a和连接板19b构成，其中两块侧板19a前端面的上部经连接板19b相连，连接板19b上开有安装孔，限位件19通过该安装孔安装在货箱底板3上。当后边板1关闭时，限位件的两侧板19a位于所述固定板20之间，且两侧板19a的后端面与所述锁销16接触，以对锁销16进行限位，防止其直接撞在货箱底板3上，本发明的其余结构与现有技术完全相同，在此不做赘述。

Claims (4)

1.一种货车后边板下端安装结构，包括后边板(1)、后立柱(2)、货箱底板(3)和后横梁(4)，其中后边板(1)两侧为所述后立柱(2)，后立柱(2)设在货箱底板(3)上端面，该货箱底板的下端面对称设有左、右纵梁(5、6)，其特征在于：在所述左、右纵梁(5、6)上均设有支座(7)，这两个支座(7)的位置相对，在所述支座(7)之间设有连杆(8)，且连杆(8)的端部铰接在支座(7)上；在连杆(8)上从左往右设有拉杆(9)、第一锁止杆(10)、限位杆(11)和第二锁止杆(12)，其中拉杆(9)与弹簧(13)的一端固定，该弹簧(13)的另一端固定在货箱底板(3)下端面，且位于连杆(8)前方；所述第二锁止杆(12)的结构与第一锁止杆(10)相同，该第一锁止杆(10)的前端固定在连杆(8)上，其后端为悬臂端，在悬臂端的上部开有锁钩；所述限位杆(11)的后端固定在连杆(8)上，其前端为悬臂端；在所述后横梁(4)上设有顶起架(14)，该顶起架(14)上竖直设有挡板(15)，所述限位杆(11)的悬臂端压在该挡板(15)上；所述后边板(1)的上端铰接在后立柱(2)上，在后边板(1)的下端水平设有两个锁销(16)，该锁销(16)与所述第一、二锁止杆(10、12)上的锁钩位置相对，当后边板(1)关闭时，所述后边板下端的锁销(16)落入第一、二锁止杆(10、12)上的锁钩中。
2.根据权利1所述的货车后边板下端安装结构，其特征在于：所述顶起架(14)由安装支耳(14a)和横杆(14b)构成，其中安装支耳(14a)呈“n”型结构，所述横杆(14b)固定在安装支耳(14a)两侧边的下部，该横杆(14b)的后端与所述挡板(15)下端相连；所述后横梁(4)穿设在安装支耳(14a) 中，并由螺栓(17)抵紧。
3.根据权利1所述的货车后边板下端安装结构，其特征在于：在所述第一锁止杆(10)和限位杆(11)之间的连杆上设有手柄(18)，该手柄(18)的上端固定在连杆上，其下端为悬空端。
4.根据权利1所述的货车后边板下端安装结构，其特征在于：在所述货箱底板(3)上对应锁销(16)处设有限位件(19)，该限位件由两块侧板(19a)和连接板(19b)构成，其中两块侧板(19a)前端面的上部经连接板(19b)相连，连接板(19b)上开有安装孔，限位件(19)通过该安装孔安装在货箱底板(3)上。 
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