CN101767410B - 具有滑块顺序驱动机构的双色模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有滑块顺序驱动机构的双色模具，包括两个定模板、两个动模板、顶出板和顶出杆，定模板位于动模板的上部，定模板上设置有定模仁、动模板上设置有动模仁，定模仁与动模仁上的型芯相互对应，连同位于动模板顶部一侧的滑块一起构成型腔，动模板、顶出板和顶出杆从上向下依次连接，顶出板分为两段，一段顶出板位于二段顶出板的上部，其上设置有拨离束块，拨离束块上端与滑块接触，二段顶出板上设置有推针，在定模板上与拨离束块对应的一侧还设置有压合束块，压合束块的下端与滑块接触。本发明避免了因滑块二次动作而铲伤制品的问题，提高了成品率，同时也克服了滑块在随着动模板旋转时，因为产生的离心力而造成滑移的问题。

Description

具有滑块顺序驱动机构的双色模具

技术领域

本发明涉及一种双色模具的一、二次滑块顺次驱动结构，尤其是涉及一种具有滑块顺序驱动机构的双色模具，属于模具制造技术领域。

背景技术

目前，许多塑料制品都是采用模具注塑成型的方式来加工的，塑料制品的外观主要是靠模具型腔表面要求而定，如咬花、镜面抛光等，或者后期如喷涂、丝印等来改观，这种方式无形中增加了制程、提高了成本、也不利于环保。随着工业的发展，由过去的单色注塑成型发展到现在的双色、三色等注塑成型，同时也增加了模具注塑成型的难度，尤其是结构上较复杂的制品，外观上一些要求主要靠模具结构的合理化来帮助克服。双色模具滑块驱动顺序机构主要针对制品一次成型后旋转至二次成型时因为此闭模滑块动作而铲伤制品外观。

目前，市场上一般采用一次成型后滑块跟着弹开，再由二次闭模压合进去，这样容易造成滑块压伤制品，使制品外观不良，客户不能接受；也有采用辅助装置控制一次滑块成型后处于闭合状态至二次成型，但仅适用于行程短、斜度小的滑块，不能广泛应用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、易于操作，可有效保证制品不被铲伤的具有滑块顺序驱动机构的双色模具。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种具有滑块顺序驱动机构的双色模具，包括两个定模板、两个动模板、顶出板和顶出杆，其中定模板位于动模板的上部，定模板上设置有定模仁、动模板上设置有动模仁，定模仁上的型芯与动模仁上的型芯相互对应，连同位于动模板顶部一侧的滑块一起构成型腔，顶出板位于动模板的下部，而顶出杆则位于顶出板的下部，其特征在于，所述的顶出板分为一段顶出板和二段顶出板，一段顶出板位于二段顶出板的上部，一段顶出板上设置有拨离束块，拨离束块的上端与滑块接触，二段顶出板上设置有推针，推针经过动模板伸入型腔，此外，在定模板上与拨离束块对应的一侧还设置有压合束块，压合束块的下端与滑块接触。

上述的滑块包括滑块座和滑块型芯，滑块型芯位于型腔一侧，而滑块座则位于滑块型芯的后部，其分别与压合束块和拨离束块接触。

上述的滑块座上还设置有树脂开闭器和定位钢珠，树脂开闭器水平设置，定位钢珠竖直设置。

进一步，所述的顶出杆的前端还设置有台阶，台阶的长度由滑块退出行程决定。

上述的动模板上还设置有复位杆和复位弹簧，其中，复位弹簧套设在复位杆上。

本发明的有益效果是：本发明有效避免了因滑块二次动作而铲伤制品的问题，保证了制品的质量，提高了成品率，同时也克服了滑块在随着动模板旋转时，因为产生的离心力而造成滑移的问题。

附图说明

图1为本发明一实施例闭模状态的结构示意图；

图2为本发明一实施例开模状态的结构示意图。

图中主要附图标记含义为：

1、定模板     2、动模板     3、型芯    4、动模仁    5、定模仁

6、一段顶出板 7、二段顶出板 8、滑块座     9、滑块型芯

10、压合束块  11、拨离束块  12、定位钢珠  13、树脂开闭器

14、复位弹簧  15、复位杆    16、推针      17、顶出杆

具体实施方式

下面将结合附图，详细说明本发明的具体实施方式：

图1为本发明一实施例闭模状态的结构示意图；图2为本发明一实施例开模状态的结构示意图。

如图1和图2所示：

具有滑块顺序驱动机构的双色模具，包括两个定模板1、两个动模板2、顶出板和顶出杆17，其中定模板1位于动模板2的上部，定模板1上设置有定模仁5、动模板2上设置有动模仁4，定模仁5上的型芯与动模仁上的型芯相互对应，连同位于动模板2顶部一侧的滑块一起构成型腔，顶出板位于动模板2的下部，顶出板分为一段顶出板6和二段顶出板7，一段顶出板6位于二段顶出板7的上部，一段顶出板6上设置有拨离束块11，拨离束块11的上端与滑块接触，二段顶出板7上设置有推针16，推针16经过动模板2伸入型腔，而顶出杆17则位于顶出板的下部，顶出杆17的前端还设置有台阶，台阶的长度由滑块退出行程决定而此外，在定模板1上与拨离束块11对应的一侧还设置有压合束块10，压合束块10的下端与滑块接触，而滑块包括滑块座8和滑块型芯9，滑块型芯9位于型腔一侧，而滑块座8则位于滑块型芯9的后部，其分别与压合束块10和拨离束块11接触。

上述的滑块座8上还设置有树脂开闭器13和定位钢珠12，树脂开闭器13水平设置，定位钢珠12竖直设置，其主要用于对滑块起到固定和定位作用。

上述的动模板2上还设置有复位杆15和复位弹簧14，其中，复位弹簧14套设在复位杆15上。

其工作原理如下：

在对制品进行一次成型闭模时，定模板1上的压合束块10把滑块推进至型腔位置，此时，滑块座8上的树脂开闭器13和定位钢珠12起到对滑块的固定和定位作用，注塑机进行注塑，一次制品注塑成型后，定模板1和动模板2随着注塑机台开模，此时，一次制品、滑块和动模仁4紧密扣在一起，顶出杆不动作，注塑机台旋转至二次注塑程序，在复位杆15和复位弹簧14的作用下，动模板2和定模板1闭合，进行二次注塑成型，二次注塑成型后，定模板1、动模板2、随着注塑机台开模，此时二次制品、滑块、动模仁2紧密扣在一起，顶出杆17先推动一段顶出板6，一段顶出板6上的拨离束块11随着顶出板向上运动，将滑块推至设定位置，此时滑块型芯9脱离二次制品，然后，顶出杆17继续向上运动，推动二段顶出板7向上运动，二段顶出板7上的推针16顶出制品。然后进入下一个循环。

利用本发明，避免了因滑块往返运动而铲伤制品的问题，提高了成品率。

以上已以较佳实施例公开了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种具有滑块顺序驱动机构的双色模具，包括两个定模板、两个动模板、顶出板和顶出杆，其中定模板位于动模板的上部，定模板上设置有定模仁、动模板上设置有动模仁，定模仁上的型芯与动模仁上的型芯相互对应，连同位于动模板顶部一侧的滑块一起构成型腔，顶出板位于动模板的下部，而顶出杆则位于顶出板的下部，其特征在于，所述的顶出板分为一段顶出板和二段顶出板，一段顶出板位于二段顶出板的上部，一段顶出板上设置有拨离束块，拨离束块的上端与滑块接触，二段顶出板上设置有推针，推针经过动模板伸入型腔，此外，在定模板上与拨离束块对应的一侧还设置有压合束块，压合束块的下端与滑块接触，，所述的滑块包括滑块座和滑块型芯，滑块型芯位于型腔一侧，而滑块座则位于滑块型芯的后部，其分别与压合束块和拨离束块接触，且所述的滑块座上还设置有树脂开闭器和定位钢珠，树脂开闭器水平设置，定位钢珠竖直设置。

2.根据权利要求1所述的具有滑块顺序驱动机构的双色模具，其特征在于，所述的顶出杆的前端设置有台阶。

3.根据权利要求1所述的具有滑块顺序驱动机构的双色模具，其特征在于，所述的动模板上还设置有复位杆和复位弹簧，其中，复位弹簧套设在复位杆上。

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