CN101766291B - 微缩活性人参片的制备方法 - Google Patents

微缩活性人参片的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101766291B
CN101766291B CN2008100517154A CN200810051715A CN101766291B CN 101766291 B CN101766291 B CN 101766291B CN 2008100517154 A CN2008100517154 A CN 2008100517154A CN 200810051715 A CN200810051715 A CN 200810051715A CN 101766291 B CN101766291 B CN 101766291B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ginseng
slices
belt
drying
hothouse
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008100517154A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101766291A (zh
Inventor
郑培生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2008100517154A priority Critical patent/CN101766291B/zh
Publication of CN101766291A publication Critical patent/CN101766291A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101766291B publication Critical patent/CN101766291B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种人参片的加工方法,具体的说是一种微缩活性人参片的制备方法,该人参片通过选参、清洗、切片、干燥、灭菌包装五个工艺步骤制备而成,本发明由于在干燥工序中采用了微缩活性人参片干燥机专用设备,加工出的人参片能够充分保留人参的有效营养成分及其生物天然活性,具有人参片外观平整、工艺步骤简单、加工时间短、便于保存等优点。

Description

微缩活性人参片的制备方法
技术领域
本发明涉及一种人参片的加工方法,具体的说是一种微缩活性人参片的制备方法。
背景技术
我国食用人参的历史悠久,对它神奇的功效也是推崇备至,据史记载,人参对人体具有“补五脏、安精神、定魂魄、止惊悸,明目开心益智等功效。
人参的食用方法很多,一种是将整根鲜参与其它食料炖服,一种是将人参磨成细粉,每天吞服,再有就是将人参切成薄片服用。
传统的人参片的加工方法是将鲜人参经过清洗、分选、烘干、浸润、切片、再烘干等工序加工而成,上述加工方法尽管在一定的程度上解决了人参的储存和食用方便的问题,但还是存在一定的缺点和不足,具体表现在:①原始人参干燥需要6~8天,再浸润、切片、干燥还需要需要3~4天,工艺步骤繁琐复杂,时间长。②二次浸润加工,增加了人参片感染各种细菌的机会,不便于保存。③多次浸润使得人参的有效营养成分流失,参片的颜色变黄,影响产品的外观,加工出来的人参片形状不平整。
发明内容
本发明的目的是要提供一种能够充分保留人参的有效营养成分及其生物天然活性、工艺步骤简单、加工时间短、形状平整、便于保存的微缩活性人参片的制备方法。
本发明的目的是这样实现的,该人参片通过选参、清洗、切片、干燥、灭菌包装五个工艺步骤制备而成,所述的干燥过程是采用微缩活性人参片干燥机,切片后将人参片放入干燥机进料口,通过其上的参片调整轮自动将人参片摊平在传输带的进料端,人参片经过传输带进入微波干燥室,在微波干燥室内采用皮带压紧传动的烘干方式,干燥室温度为25-40℃,干燥的时间为6~10分钟,加工好的人参片从出料端排出,其中人参片的含水量为8~10%。
所述的微缩活性人参片干燥机包括机架、传送带、进料口、参片调整轮、干燥室、皮带压平装置、微波热量发射器,所述的传送带设置在机架的上面,在传送带的一端设置有进料口和参片调整轮,带有皮带压平装置的干燥室设置在传送带的上面,微波热量发射器设置在干燥室内。
所述的干燥室的下面设置有进风口,上面设置有排气口,传送带的另一端设置有出料口.
所述的皮带压平装置中的皮带为网状透气结构。
本发明的优点和积极效果:
1、本发明是采用低温干燥,干燥时间短,因而对酶、蛋白质、核酸等不耐热的物质成分无破坏,并可保持物料原有的香气浓郁,充分保留了人参的有效营养成分及其生物天然活性称活性。
2、经低温、微缩、干燥加工时能排除90%--95%的水分,有利于产品长期保存而不虫蛀,不霉变,并可保持鲜人参的特点。
3、微缩活性人参片用热水或冷水浸泡后都能快速吸水,外观能恢复到类似鲜人参片状态,这是其它人参片无法比拟的。
附图说明
图1为本发明干燥工序中的专用设备微缩活性人参片干燥机整体结构示意图。
具体实施方式
该人参片通过选参、清洗、切片、干燥、灭菌包装五个工艺步骤制备而成,其具体制备方法如下:
a、选参:挑选出浆足、体实、无病疤、无伤残、体形美观的鲜参作为加工微缩活性人参片的原料。
b、清洗:用清水洗净鲜参上的泥土,刷去皱纹内及支叉间的杂物,经整形后使鲜参达到洁净为止。
c、切片:清洗后的人参放入切片机内进行切片,厚度2~3mm,然后将参片放入机筛内进行筛选,选出各种规格的人参片。
d、干燥:所述的干燥过程是采用微缩活性人参片干燥机,切片后将人参片放入干燥机进料口,通过其上的参片调整轮自动将人参片摊平在传输带的进料端,人参片经过传输带进入微波干燥室,干燥室温度为25-40℃,干燥的时间为6~10分钟,加工好的人参片从出料端排出,其中人参片的含水量为8~10%。
e、灭菌包装:加工后的人参片进行常规的灭菌、包装既得本产品。
所述的微缩活性人参片干燥机包括机架1、传送带2、进料口3、参片调整轮4、干燥室5、皮带压平装置6、微波热量发射器7,所述的传送带2设置在机架1的上面,在传送带2的一端设置有进料口3和参片调整轮4,带有皮带压平装置6的干燥室5设置在传送带2的上面,微波热量发射器7设置在干燥室5内。
所述的干燥室5的下面设置有进风口7,上面设置有排气口8,传送带2的另一端设置有出料口9.
所述的皮带压平装置6中的皮带为网状透气结构。
本发明所述的微缩是指:将含有水分的人参片,采用低温干燥法,在低温状态下人参中水分变成气体,快速升华的原理,使人参中水分脱出,达到干燥的目的,在升华过程中只需6-10分钟,干燥后的人参形体微量缩小称微缩。
本发明所述的活性是指:是采用低温干燥,干燥时间短,因而对酶、蛋白质、核酸等不耐热的物质成分95%无破坏,并可保持人参原有的气味,充分保留了人参的有效营养成分及其生物天然活性称活性。

Claims (1)

1.一种微缩活性人参片的制备方法,该人参片是通过选参、清洗、切片、干燥、灭菌包装五个工艺步骤制备而成,其特征在于:所述的干燥过程是采用微缩活性人参片干燥机,切片后将人参片放入干燥机进料口,通过其上的参片调整轮自动将人参片摊平在传输带的进料端,人参片经过传输带进入微波干燥室,在微波干燥室内采用皮带压紧传动的烘干方式,干燥室温度为25-40℃,干燥的时间为6~10分钟,加工好的人参片从出料端排出,其中人参片的含水量为8~10%;所述的微缩活性人参片干燥机包括机架(1)、传送带(2)、进料口(3)、参片调整轮(4)、干燥室(5)、皮带压平装置(6)、微波热量发射器(7),所述的传送带(2)设置在机架(1)的上面,在传送带(2)的一端设置有进料口(3)和参片调整轮(4),带有皮带压平装置(6)的干燥室(5)设置在传送带(2)的上面,微波热量发射器(7)设置在干燥室(5)内;所述的干燥室(5)的下面设置有进风口(8),上面设置有排气口(9),传送带(2)的另一端设置有出料口(10);所述的皮带压平装置中的皮带为网状透气结构。 
CN2008100517154A 2008-12-31 2008-12-31 微缩活性人参片的制备方法 Expired - Fee Related CN101766291B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100517154A CN101766291B (zh) 2008-12-31 2008-12-31 微缩活性人参片的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100517154A CN101766291B (zh) 2008-12-31 2008-12-31 微缩活性人参片的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101766291A CN101766291A (zh) 2010-07-07
CN101766291B true CN101766291B (zh) 2012-07-25

Family

ID=42499516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008100517154A Expired - Fee Related CN101766291B (zh) 2008-12-31 2008-12-31 微缩活性人参片的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101766291B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107402276A (zh) * 2016-05-21 2017-11-28 广州今典精方药业有限公司 西洋参定性定量中药饮片的质量标准与制造工艺
CN106822204A (zh) * 2017-02-07 2017-06-13 集安市清河人参交易市场有限公司 一种参切片的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2549976Y (zh) * 2002-03-26 2003-05-14 吴能福 滚动式微波干燥灭菌设备
CN1477362A (zh) * 2002-08-19 2004-02-25 沈阳东宇环保股份有限公司 一种粮食干燥装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2549976Y (zh) * 2002-03-26 2003-05-14 吴能福 滚动式微波干燥灭菌设备
CN1477362A (zh) * 2002-08-19 2004-02-25 沈阳东宇环保股份有限公司 一种粮食干燥装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN101766291A (zh) 2010-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101912126B (zh) 一种即食盐焗鱼加工方法
CN101664126B (zh) 绿色饺子的制作方法
KR101423263B1 (ko) 산채 김의 제조방법 및 상기 방법에 의하여 제조된 산채 김
CN103238854A (zh) 一种风干牦牛肉的制作方法
ES2336784T3 (es) Reduccion de la formacion de acrilimida.
CN102987413A (zh) 一种野猪肉干的制作工艺
KR101474649B1 (ko) 굼벵이를 주원료로 하는 스낵의 제조방법
KR20160137078A (ko) 표고버섯차의 제조방법 및 그에 의해 제조된 표고버섯차
CN101766291B (zh) 微缩活性人参片的制备方法
CN107156509A (zh) 一种枞阳媒鸭的雏鸭饲料
CN108029820A (zh) 一种明日叶混合青汁粉及其制备方法和应用
KR101658484B1 (ko) 감을 이용한 말랭이의 제조방법 및 이에 의해 제조된 감말랭이 또는 곶감말랭이
KR20200097155A (ko) 일반 무화과, 미숙과 그리고 저가 무화과를 이용한 품질향상 건조 무화과 및 분말 제조방법
KR102235060B1 (ko) 대게 김 및 이의 제조방법
CN1312032A (zh) 以鲨鱼肉为主料的成形食品及其制造方法
CN110623081A (zh) 一种干菌素肉丁及其加工方法
KR100902472B1 (ko) 미나리잎을 원료로 하는 차의 제조방법
CN109497223A (zh) 一种石榴袋泡茶的研制及其制备方法
CN109393320A (zh) 一种甜玉米干制食品的制备方法
CN109198510A (zh) 一种碱蓬纸菜的制备方法
WO2013123914A1 (zh) 高保鲜度无花果干品及其制备方法
CN107668528A (zh) 一种香酥牛肉粒的加工方法
CN108567042A (zh) 一种香气浓郁的无花果干茶片的制备方法
KR101965863B1 (ko) 느타리버섯을 이용한 버섯 맛살 제조방법
KR101731176B1 (ko) 엽록소의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120725

Termination date: 20141231

EXPY Termination of patent right or utility model