CN101755899B - 一种芒果用吗啉脂肪酸盐保鲜果蜡 - Google Patents
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Abstract
公开了一种芒果用纳米硅基氧化物吗啉脂肪酸盐保鲜果蜡,现有技术保鲜效果不佳、成本高、不宜机械化作业,本发明原料配方为吗啉脂肪酸盐20-30份,原蜡60-100份,乙醇10-30份,丙二醇5-15份,乙二醇5-15份,脱氢醋酸钠1-2份,纳米硅基氧化物(SiOx)乳化分散液5-20份,酸碱调节剂5-30份,水800-900份;植物生长调节剂50-200ppm,本发明蜡膜柔韧性、附着性好,不泛白;水分散失少,防止微生物侵染,降低腐烂率与发病率,延长贮藏时间;可用于人工涂膜或机械打蜡,也可作为抑菌、杀菌剂的缓释载体使用。
Description
技术领域
本发明涉及农产品的贮藏保鲜领域,尤其是芒果采后保鲜技术领域。
背景技术
芒果是世界五大热带水果之一,有“热带果王”之称,广泛栽种于热带和亚热带地区。但由于芒果生长在高温高湿地区,易受到微生物的侵染和自身采后呼吸代谢旺盛而造成极易腐烂变质,使长途运输和长期贮藏受到很大限制,经济价值大大降低。
果蜡涂膜是果蔬采后处理的一个重要环节,是指通过机械喷洒刷涂打蜡或手工涂膜而覆被于果蔬表面的一层薄膜,其目的是为了减少失水,降低干耗;适当地抑制呼吸,减缓果蔬衰老。经查阅文献资料发现,芒果涂膜保鲜剂主要是以壳聚糖和虫胶(紫胶)为蜡膜的两种保鲜剂。以壳聚糖为蜡膜的芒果保鲜剂,涂抹芒果以后,需干燥时间很长,且芒果产在南方高湿环境下,其本身含水量较高,蜡膜更不易干燥,贮运的过程中,潮湿高温的环境会加重芒果腐烂,因此这种方法对芒果的保鲜并不适用,更不适应机械作业;以虫胶为蜡膜的保鲜剂虽然很好的解决了蜡膜快干的问题,但其蜡膜的柔韧性、透气性较差,并且加入大蒜、百部、广藿香提取物和赤霉素制得,但天然提取物成本较高,在实际生产中很难得到推广,而且赤霉素在碱性体系中稳定性差,在芒果上达不到其应有的作用。本专利针对这些问题开展了研究,提供了解决办法,研制出了适宜机械和手工涂膜一种芒果专用保鲜果蜡,便于广泛大批量的使用。
发明内容
本发明的目的在于针对以虫胶为水果涂膜剂的果蜡蜡膜柔韧性、附着性、透气性差,易泛白以及市场销售的普通果蜡蜡膜较厚,容易造成芒果涂膜保鲜过程的CO2中毒,使芒果变味,失去食用价值等问题,提供一种芒果用吗啉脂肪酸盐保鲜果蜡。
本发明的目的之一是利用吗啉脂肪酸盐的非水溶性和防腐性,解决果蜡蜡膜的柔韧性、附着性和泛白问题,并具有一定的防腐效果。
本发明的目的之二通过加入纳米材料,改善蜡膜结构,适当减低呼吸强度,实现芒果的“单果气调保鲜”,减轻芒果涂膜保鲜过程的CO2中毒现象。
本发明的目的之三通过加入植物生长调节剂,有效延缓芒果衰老。
本发明的目的之四加入原蜡,作为蜡膜,增加蜡膜质鲜度感,也是其它植物生长调节剂的缓释剂。
本发明的目的之五通过加入脱氢醋酸钠,延长果蜡保存时间。
本发明的目的之六通过加入乙醇、丙二醇、乙二醇,可以增加果蜡的稳定性和蜡膜的柔韧性。
为实现上述目的,本发明通过下列以重量为基础的技术方案实现:吗啉脂肪酸盐20-30份,原蜡60-100份,乙醇10-30份,丙二醇5-15份,乙二醇5-15份,脱氢醋酸钠1-2份,纳米硅基氧化物(SiOx)乳化分散液5-20份,酸碱调节剂5-30份,水800-900份;植物生长调节剂50-200ppm。
上述原蜡是虫胶或棕榈蜡或二者按1份虫胶和0.5-1份棕榈蜡的比例组成。
上述酸碱调节剂选用乙醇胺或氨水,单独或混合使用。
上述纳米硅基氧化物(SiOx)乳化分散液是将1-2份纳米硅基氧化物、2-3份硅酸钠和50份水混合后,用超声波分子粉碎机、高速剪切乳化机或高压均质机等乳化设备均质乳化而成。
上述植物生长调节剂选用6-BA和IAA。
一种芒果专用吗啉脂肪酸盐保鲜果蜡制备方法,其步骤如下:
(1)将原蜡组分、水、酸碱调节剂混合均匀,加热80-100℃溶解;
(2)然后加入吗啉脂肪酸盐、乙醇、丙二醇、乙二醇、脱氢醋酸钠在70-80℃进行乳化,加压过滤离心除杂;
(3)再剪切加入植物生长调节剂和纳米硅基氧化物分散液,用酸碱调节剂调节pH,将控制在8.0-9.0之间,再次进行乳化、均质和陈化,得到芒果用纳米果蜡成品。
本发明提供的一种芒果专用吗啉脂肪酸盐保鲜果蜡具有如下功效:
(1)果蜡蜡膜柔韧性、附着性、透气性好,遇高湿环境不易泛白,可有效抑制芒果水分散失,见图1;
(2)可有效降低芒果呼吸强度,延缓芒果贮藏黄变速度和延长芒果的转黄时间,见图4、图3;
(3)可有效降低腐烂率与发病率,见图2;
(4)可以作为抑菌、杀菌剂的缓释载体使用;
(5)符合食品安全要求,具有较强的可操作性与实用性,适合人工和机械化打蜡作业,便于广泛大批量的使用。
通过芒果涂膜保鲜效果试验,以不涂膜的为对照,结果表明在常温、相对湿度40%的干燥气候下贮藏15天,在低温(13℃)、相对湿度80%的环境下贮藏5周,商品率均可达85%以上。
附图说明
图1为本发明一种芒果用吗啉脂肪酸盐保鲜果蜡涂于芒果后贮藏失重变化图
图2为本发明涂于芒果后常温贮藏时的腐烂指数变化图
图3为本发明涂于芒果后常温贮藏时的转黄指数变化图
图4为本发明涂于芒果后常温贮藏时的呼吸强度变化图
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明:本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述实施例。以配制1kg果蜡为例,其具体配方及配制方法如下:
实施例1
原蜡组分60份(虫胶40份,棕榈蜡20份),吗啉脂肪酸盐25份,乙二醇5.0份,乙醇15份,脱氢醋酸钠1.5份,纳米硅基氧化物(SiOx)乳化分散液8份,6-BA 50ppm,IAA 100ppm,氨水适量(约为20份),水900份。
纳米硅基氧化物(SiOx)乳化分散液的配制是将1.5份纳米硅基氧化物、3份硅酸钠和50份水混合后,用超声波分子粉碎机、高速剪切乳化机、高压均质机等乳化设备均质乳化而成。
制备方法如下:首先将原蜡组分、水、酸碱调节剂混合均匀,然后加热90℃溶解,在80℃加入吗啉脂肪酸盐、乙二醇混合液进行乳化,加压过滤离心除杂后,剪切加入植物生长调节剂和纳米硅基氧化物分散液,再根据需要用酸碱调节剂调节pH,控制在8.0-9.0之间,再次进行乳化、均质、陈化。
使用方法:芒果进行清洗晾干后,通过手工涂抹或机械打蜡,对芒果进行涂膜处理,待自然晾干或机械风干后,进行包装,并根据要求在室温或低温(温度不低于12℃)下贮藏。用量为每吨芒果500-1000g。
实施例2
原蜡组分80份(虫胶40份,棕榈蜡40份),吗啉脂肪酸盐28份,丙二醇8.0份,乙醇20份,脱氢醋酸钠1.5份,纳米硅基氧化物(SiOx)乳化分散液10份,6-BA 60ppm,IAA120ppm,乙醇胺适量(约为10份),水840份。
其余与实施例1同。
实施例3
原蜡组分100份,即棕榈蜡100份,吗啉脂肪酸盐20份,乙二醇10份,乙醇30份,脱氢醋酸钠1.2份,纳米硅基氧化物(SiOx)乳化分散液14份,IAA 120ppm,氨水适量(约为25份),水800份。
其余与实施例1同。
实施例4
原蜡组分100份,即虫胶100份,吗啉脂肪酸盐28份,丙二醇5.0份,乙二醇8份,乙醇30份,脱氢醋酸钠1.2份,纳米硅基氧化物(SiOx)乳化分散液18份,6-BA85ppm,氨水适量(约为25份),水800份。
其余与实施例1同。
Claims (1)
1.一种芒果用吗啉脂肪酸盐保鲜果蜡,其特征为各原料以重量为基础的配方为:吗啉脂肪酸盐20-30份,原蜡60-100份,乙醇10-30份,丙二醇5-15份,乙二醇5-15份,脱氢醋酸钠1-2份,纳米硅基氧化物SiOx乳化分散液5-20份,酸碱调节剂5-30份,水800-900份;植物生长调节剂50-200ppm,所述原蜡为虫胶或棕榈蜡或者是按1份虫胶和0.5-1份棕榈蜡的比例组成的混合物,所述纳米硅基氧化物SiOx乳化分散液是将1-2份纳米硅基氧化物、2-3份硅酸钠和50份水混合后,用乳化设备高速剪切乳化机或高压均质机均质乳化而成,所述植物生长调节剂选用6-苄氨基嘌呤和吲哚-3-乙酸,所述酸碱调节剂选用乙醇胺或氨水或二者混合使用,
且所述保鲜果蜡的制备步骤如下:
(1)将原蜡组分、水、酸碱调节剂混合均匀,加热80-100℃溶解;
(2)然后加入吗啉脂肪酸盐、乙醇、丙二醇、乙二醇、脱氢醋酸钠在70-80℃进行乳化,加压过滤离心除杂;
(3)再剪切加入植物生长调节剂和纳米硅基氧化物SiOx乳化分散液,用酸碱调节剂调节PH,控制在8.0-9.0之间,再次进行乳化、均质和陈化,得到芒果用吗啉脂肪酸盐保鲜果蜡。
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