CN101748550A - 一种原生态毛巾的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于纺织品生产工艺技术领域，尤其涉及到一种原生态毛巾的生产工艺。其具体的工艺步骤包括：纺纱、织造、将织物进行后处理、后整理。本发明的有益效果是：本发明有效的结合了良好的棉花纤维和生物精炼酶的优点，减少了能源消耗和材料消耗，减少了水污染，是一种环保、健康、节能降耗的毛巾的生产方法。采用该工艺生产的毛巾具有产品蓬松，外观饱满厚实；手感舒适、吸水性好的优点。
Description
技术领域
本发明属于纺织品生产工艺技术领域，尤其涉及到一种原生态毛巾的生产工艺。
背景技术
传统的毛巾生产工艺流程一般是纺纱-上机织造---染色---缝纫，但是以此种工艺生产的毛巾，存在手感不够好，吸水性差，有化学药品使用等缺点。
随着社会经济的不断发展，消费者对产品的需求越来越高，毛巾作为生活的必需品，在追求其实用性的同时注重其功能性，以现有技术生产的毛巾越来越不能满足大众的需求。随着绿色环保的提出，消费者更加追求自然、简约，健康，因此开发一种具有良好的手感、优良的吸水性的原生态的毛巾成为一种需求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术上的缺陷，提供一种绿色环保的原生态毛巾的生产工艺。
该方法使用较好的棉花纤维，经过精梳从而使棉籽、棉壳等杂质减少到最少，在后处理过程中加入生物精练酶尽量去除棉胶、棉蜡，再经过煮洗使得产品的手感、吸水性达到最好，在此过程中杜绝了染化料的使用，减少环境的污染，也使得产品完全绿色环保。
本发明的技术方案包括下述步骤：
(1)纺纱。挑选棉花纤维品级3级以上、长度在28～44毫米、马克隆值在B级以上的棉花纤维，经过后退式给棉精梳机将棉花进行精梳处理，整个过程中纤维被梳理了五次，经过该工序以后，去除纱条中长度在16毫米以下的短纤维、进一步分离将纤维纱条中纤维的伸直平行度提高到95％以上、较为完善的清除棉(毛、麻)粒和杂质等。
(2)织造。其中的综框高度设定在175～180mm之间；考虑到打纬力度的影响，将织口板高度设定在3～3.5mm之间；将开口角度控制在24～28度范围内保证了织机的效率；将毛经和地经纱线的张力设计为45～55kgf，将车速设计为300转/分。
(3)将织物进行后处理，加入生物精练酶尽量去除棉胶、棉蜡，再经过煮洗。将浴比设计为1∶20到1∶30之间，首先将产品置于95℃～100℃的热水中进行热洗20～30min，然后根据加工需要，可对织物进行漂白染色工艺处理，该处理过程中采用5～8g/l的生物精炼酶进行处理，处理完成后再次置于95℃～100℃的热水中进行热洗20～30min。最后利用亲水性柔软剂进行柔软处理。
(4)后整理。最后利用亲水性柔软剂进行柔软处理。
本发明的其他步骤采用现有技术进行，具体流程为开幅--脱水--烘干--缝纫，整个生产过程在达到了毛巾手感舒适、吸水性良好的基础上解决了污染的问题，减少了资源的浪费。
本发明的有益效果是：本发明有效的结合了良好的棉花纤维和生物精炼酶的优点，减少了能源消耗和材料消耗，减少了水污染，是一种环保、健康、节能降耗的毛巾的生产方法。采用该工艺生产的毛巾具有产品蓬松，外观饱满厚实；手感舒适、吸水性好的优点。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
一种原生态毛巾的生产工艺，其具体步骤为：
(1)挑选棉花纤维品级2级、长度在28毫米、马克隆值在B级的棉花纤维，经过后退式给棉精梳机将棉花进行精梳处理，整个过程中纤维被梳理了五次，经过该工序以后，去除纱条中长度在16毫米以下的短纤维、进一步分离将纤维纱条中纤维的伸直平行度提高到95％以上、较为完善的清除棉(毛、麻)粒和杂质等。
(2)在织造过程中，其中的综框高度设定在175mm；考虑到打纬力度的影响，将织口板高度设定在3mm；将开口角度控制在24度保证织机的效率；将毛经和地经纱线的张力设计为45kgf，将车速设计为300转/分。
(3)将织物进行后处理加入生物精练酶尽量去除棉胶、棉蜡，再经过煮洗。将浴比设计为1∶20，首先将产品置于95℃的热水中进行热洗30min，然后根据加工需要，可对织物进行漂白染色工艺处理，该处理过程中采用8g/l的生物精炼酶进行处理，处理完成后再次置于95℃的热水中进行热洗30min。
(4)最后利用亲水性柔软剂进行柔软处理。
实施例2
(1)挑选棉花纤维品级3级、长度在35毫米、马克隆值在B级的棉花纤维，经过后退式给棉精梳机将棉花进行精梳处理，整个过程中纤维被梳理了五次，经过该工序以后，去除纱条中长度在16毫米以下的短纤维、进一步分离将纤维纱条中纤维的伸直平行度提高到95％以上、较为完善的清除棉(毛、麻)粒和杂质等。
(2)在织造过程中，其中的综框高度设定在178mm；考虑到打纬力度的影响，将织口板高度设定在3.2mm；将开口角度控制在26度保证织机的效率；将毛经和地经纱线的张力设计为50kgf，将车速设计为300转/分。
(3)将织物进行后处理，加入生物精练酶尽量去除棉胶、棉蜡，再经过煮洗。将浴比设计为1∶25，首先将产品置于98℃的热水中进行热洗25min，然后根据加工需要，可对织物进行漂白染色工艺处理，该处理过程中采用6g/l的生物精炼酶进行处理，处理完成后再次置于98℃的热水中进行热洗25min。
(4)最后利用亲水性柔软剂进行柔软处理。
实施例3
(1)挑选棉花纤维品级1级、长度在44毫米、马克隆值在B级的棉花纤维，经过后退式给棉精梳机将棉花进行精梳处理，整个过程中纤维被梳理了五次，经过该工序以后，去除纱条中长度在16毫米以下的短纤维、进一步分离将纤维纱条中纤维的伸直平行度提高到95％以上、较为完善的清除棉(毛、麻)粒和杂质等。
(2)在织造过程中，其中的综框高度设定在180mm；考虑到打纬力度的影响，将织口板高度设定在3.5mm；将开口角度控制在28度保证织机的效率；将毛经和地经纱线的张力设计为55kgf，将车速设计为300转/分。
(3)将织物进行后处理，加入生物精练酶尽量去除棉胶、棉蜡，再经过煮洗。将浴比设计为1∶30，首先将产品置于100℃的热水中进行热洗20min，然后根据加工需要，可对织物进行漂白染色工艺处理，该处理过程中采用5g/l的生物精炼酶进行处理，处理完成后再次置于100℃的热水中进行热洗20min。
(4)最后利用亲水性柔软剂进行柔软处理。
Claims (4)
1.一种原生态毛巾的生产工艺，其特征在于：具体步骤为：
(1)纺纱：挑选棉花纤维品级3级以上、长度在28～44毫米、马克隆值在B级以上的棉花纤维，经过后退式给棉精梳机将棉花进行精梳处理，整个过程中纤维被梳理了五次，经过该工序以后，去除纱条中长度在16毫米以下的短纤维、进一步分离将纤维纱条中纤维的伸直平行度提高到95％以上、较为完善的清除棉(毛、麻)粒和杂质等。
(2)织造：其中的综框高度设定在175～180mm之间，考虑到打纬力度的影响，将织口板高度设定在3～3.5mm之间，将开口角度控制在24～28度范围内保证了织机的效率，将毛经和地经纱线的张力设计为45～55kgf，将车速设计为300转/分。
(3)将织物进行后处理：加入生物精练酶尽量去除棉胶、棉蜡，再经过煮洗，将浴比设计为1∶20到1∶30之间，首先将产品置于95℃～100℃的热水中进行热洗20～30min，然后根据加工需要，可对织物进行漂白染色工艺处理，该处理过程中采用5～8g/l的生物精炼酶进行处理，处理完成后再次置于95℃～100℃的热水中进行热洗20～30min。最后利用亲水性柔软剂进行柔软处理。
(4)后整理：最后利用亲水性柔软剂进行柔软处理。
2.如权利要求1所述的原生态毛巾的生产工艺，其特征在于：具体步骤为：
(1)挑选棉花纤维品级2级、长度在28毫米、马克隆值在B级的棉花纤维，经过后退式给棉精梳机将棉花进行精梳处理，整个过程中纤维被梳理了五次，经过该工序以后，去除纱条中长度在16毫米以下的短纤维、进一步分离将纤维纱条中纤维的伸直平行度提高到95％以上、较为完善的清除棉(毛、麻)粒和杂质等。
(2)在织造过程中，其中的综框高度设定在175mm；考虑到打纬力度的影响，将织口板高度设定在3mm；将开口角度控制在24度保证织机的效率；将毛经和地经纱线的张力设计为45kgf，将车速设计为300转/分。
(3)将织物进行后处理加入生物精练酶尽量去除棉胶、棉蜡，再经过煮洗。将浴比设计为1∶20，首先将产品置于95℃的热水中进行热洗30min，然后根据加工需要，可对织物进行漂白染色工艺处理，该处理过程中采用8g/l的生物精炼酶进行处理，处理完成后再次置于95℃的热水中进行热洗30min。
(4)最后利用亲水性柔软剂进行柔软处理。
3.如权利要求1所述的原生态毛巾的生产工艺，其特征在于：具体步骤为：
(1)挑选棉花纤维品级3级、长度在35毫米、马克隆值在B级的棉花纤维，经过后退式给棉精梳机将棉花进行精梳处理，整个过程中纤维被梳理了五次，经过该工序以后，去除纱条中长度在16毫米以下的短纤维、进一步分离将纤维纱条中纤维的伸直平行度提高到95％以上、较为完善的清除棉(毛、麻)粒和杂质等。
(2)在织造过程中，其中的综框高度设定在178mm；考虑到打纬力度的影响，将织口板高度设定在3.2mm；将开口角度控制在26度保证织机的效率；将毛经和地经纱线的张力设计为50kgf，将车速设计为300转/分。
(3)将织物进行后处理，加入生物精练酶尽量去除棉胶、棉蜡，再经过煮洗。将浴比设计为1∶25，首先将产品置于98℃的热水中进行热洗25min，然后根据加工需要，可对织物进行漂白染色工艺处理，该处理过程中采用6g/l的生物精炼酶进行处理，处理完成后再次置于98℃的热水中进行热洗25min。
(4)最后利用亲水性柔软剂进行柔软处理。
4.如权利要求1所述的原生态毛巾的生产工艺，其特征在于：具体步骤为：(1)挑选棉花纤维品级1级、长度在44毫米、马克隆值在B级的棉花纤维，经过后退式给棉精梳机将棉花进行精梳处理，整个过程中纤维被梳理了五次，经过该工序以后，去除纱条中长度在16毫米以下的短纤维、进一步分离将纤维纱条中纤维的伸直平行度提高到95％以上、较为完善的清除棉(毛、麻)粒和杂质等。
(2)在织造过程中，其中的综框高度设定在180mm；考虑到打纬力度的影响，将织口板高度设定在3.5mm；将开口角度控制在28度保证织机的效率；将毛经和地经纱线的张力设计为55kgf，将车速设计为300转/分。
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(4)最后利用亲水性柔软剂进行柔软处理。
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2008
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