CN100497806C - 无荧光漂白毛巾前处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种无荧光漂白毛巾前处理工艺,包括接布、精炼、漂白、脱水、烘干工序,其特点是:所述的精炼、漂白工序的工艺为:将毛巾放入含生物酶1-2克/升和表面活性剂0.3-0.8克/升的炼液中,保持温度在40-60℃,时间30-50分钟,并不断循环,然后进行常规洗水;然后,在2克/升双氧水,双氧水稳定剂1克/升,pH值10-11的浴中,保持温度在90-98℃,循环20-40分钟,然后,95℃以上高温洗水,然后洗冷水。工艺简单、合理,使纯棉毛巾去除共生物,赋予毛巾自然白度及良好的服用性能。
Description
技术领域
本发明属于纺织品前处理技术领域,具体说是一种无荧光漂白毛巾前处理工艺。
背景技术
无荧光漂白毛巾是近几年较为流行的产品。其自然的白度,深受人们青睐,特别是日本市场很受欢迎。其工艺主要由接布、精炼、漂白、脱水、烘干工序构成。上述传统工艺是用较高浓度的双氧水为主剂,配以表面活性剂,以及较高浓度的碱剂。在高温情况下进行处理,所出毛巾白度好,但很难控制在自然白度的状态。如何研究一种无荧光漂白毛巾前处理工艺,使工艺简单、合理,处理的毛巾接近自然白度,这是目前亟待解决的技术课题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种无荧光漂白毛巾前处理工艺,工艺简单、合理,使纯棉毛巾去除共生物,赋予毛巾自然白度及服用性能。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的:一种无荧光漂白毛巾前处理工艺,包括接布、精炼、漂白、脱水、烘干工序,其特征在于所述的精炼、漂白工序具有以下工艺流程:
将纯棉毛巾放入含生物酶1-3克/升和表面活性剂0.3-0.8克/升的炼液中,保持温度在40-60℃,时间30-50分钟,并不断循环,然后进行洗水;然后,在1-3克/升双氧水,双氧水稳定剂0.5-2克/升,pH值10-11的浴中,保持温度在90-98℃,循环20-40分钟,然后,95℃以上高温水洗,然后水洗。
上述工艺中,对轻薄毛巾前处理的接布、精炼、漂白、脱水、烘干工序的具体工艺流程为:
a、将布按顺毛接好;
b、生物酶1.5克/升,表面活性剂0.5克/升,保持温度50℃,保持时间40分钟,然后洗水;
c、双氧水2克/升,pH值10.5,双氧水稳定剂1克/升,然后95℃以上高温水洗,然后水洗;
d、将织物脱水、烘干,烘干温度应大于95℃小于等于100℃。
上述工艺中,对厚重毛巾前处理的接布、精炼、漂白、脱水、烘干工序的具体工艺流程为:
a、将布按顺毛接好;
b、生物酶2克/升,表面活性剂1克/升,保持温度50℃,保持时间40分钟,然后洗水;
c、双氧水2.5克/升,pH值10.5,双氧水稳定剂1克/升,然后95℃以上高温水洗,然后水洗;
d、将织物脱水、烘干,烘干温度应大于95℃小于等于100℃。
本发明与现有技术相比具有以下优点和积极效果:
1、本发明工艺用生物酶前处理工艺,将棉纤维中的果胶、油蜡等部分杂质去除,赋予毛巾一定的吸水性;然后再控制低浓度的双氧水和适量的稳定剂,达到一定的pH值,不必用传统的控制升温速率的方式,可直接加热到一定的温度,并保温到一定的时间,处理无荧光漂白毛巾,去除了棉籽壳、果胶等杂质,不用荧光增白,使毛巾色泽自然,色光均匀,达到自然白度和良好的服用性能。
2、本发明工艺简单、合理,成本较低,便于推广应用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明:
本发明无荧光漂白毛巾前处理工艺实施例1,主要针对轻薄(单单毛密度较小的)毛巾前处理工艺,包括接布、精炼、漂白、脱水、烘干工序,具体工艺流程包括:
a、将布按顺毛接好。
b、生物酶1.5克/升,表面活性剂0.5克/升,保持温度50℃,保持时间40分钟,然后常规洗水。
c、双氧水2克/升,pH值10.5,双氧水稳定剂1克/升,然后95℃以上高温水洗,然后洗冷水。
d、将织物脱水、烘干,烘干温度应大于95℃小于等于100℃。
本发明无荧光漂白毛巾前处理工艺实施例2,主要针对厚重(双双毛密度较大的)毛巾前处理工艺,包括由接布、精炼、漂白、脱水、烘干工序,具体流程包括:
a、将布按顺毛接好。
b、生物酶2克/升,表面活性剂1克/升,保持温度50℃,保持时间40分钟,然后常规洗水。
c、双氧水2.5克/升,pH值10.5,双氧水稳定剂1克/升,然后95℃以上高温水洗,然后洗冷水。
d、将织物脱水、烘干,烘干温度应大于95℃小于等于100℃。
本发明工艺所选用的生物酶用量范围在1-3克/升为宜,表面活性剂用量范围在0.3-0.8克/升为宜;本发明工艺所选用的双氧水用量范围在1-3克/升为宜,双氧水稳定剂用量范围在0.5-2克/升为宜。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1、一种无荧光漂白毛巾前处理工艺,包括接布、精炼、漂白、脱水、烘干工序,其特征在于所述的精炼、漂白工序具有以下工艺流程:
将纯棉毛巾放入含生物酶1-3克/升和表面活性剂0.3-0.8克/升的炼液中,保持温度在40-60℃,时间30-50分钟,并不断循环,然后进行洗水;然后,在1-3克/升双氧水,双氧水稳定剂0.5-2克/升,pH值10-11的浴中,保持温度在90-98℃,循环20-40分钟,然后,95℃以上高温水洗,然后水洗。
2、按照权利要求1所述无荧光漂白毛巾前处理工艺,其特征在于所述的接布、精炼、漂白、脱水、烘干工序的具体工艺流程为:
a、将布按顺毛接好;
b、生物酶1.5克/升,表面活性剂0.5克/升,保持温度50℃,保持时间40分钟,然后洗水;
c、双氧水2克/升,pH值10.5,双氧水稳定剂1克/升,然后95℃以上高温水洗,然后水洗;
d、将织物脱水、烘干,烘干温度应大于95℃小于等于100℃。
3、按照权利要求1所述无荧光漂白毛巾前处理工艺,其特征在于所述的接布、精炼、漂白、脱水、烘干工序的具体工艺流程为:
a、将布按顺毛接好;
b、生物酶2克/升,表面活性剂1克/升,保持温度50℃,保持时间40分钟,然后洗水;
c、双氧水2.5克/升,pH值10.5,双氧水稳定剂1克/升,然后95℃以上高温水洗,然后水洗;
d、将织物脱水、烘干,烘干温度应大于95℃小于等于100℃。
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棉织物的酶煮练-表面活性剂、搅拌作用以及酶剂的选择. 黄荣连,译.国外纺织技术,第6期. 1999 |
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毛巾织物的生物酶. 张瑞萍,缪勤华.印染,第19期. 1999 |
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生物酶应用于棉/麻混纺织物前处理的研究. 王宏,王莉.上海纺织科技,第33卷第6期. 2005 |
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