CN101747088B

CN101747088B - 一种汝窑点红彩绘艺术釉及其应用

Info

Publication number: CN101747088B
Application number: CN200810231386A
Authority: CN
Inventors: 张天庆; 郭秀贞; 张颖政; 张颖裕
Original assignee: 张天庆
Priority date: 2008-12-16
Filing date: 2008-12-16
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2028-12-16
Also published as: CN101747088A

Abstract

本发明公开了一种汝窑点红彩绘艺术釉及其在汝瓷上的应用，同时还公开了一种汝瓷，其中汝窑点红彩绘艺术釉含有以下重量份数的组分：玛瑙石10～28份，长石50～68份，方解石6～28份，孔雀石4～8份，锰石3～6份。本发明的汝窑点红彩绘艺术釉烧制成的汝瓷不仅外形美观，且胎质细腻致密，瓷化程度高，吸水率不超过1.2％，叩击产品声音清脆；热稳定性好，没有裂穿、渗漏缺陷。

Description

一种汝窑点红彩绘艺术釉及其应用

技术领域

本发明涉及一种汝窑点红彩绘艺术釉，还涉及该汝窑点红彩绘艺术釉的应用，特别是一种汝窑点红彩绘艺术釉在汝瓷上的应用，同时涉及一种汝瓷，属于硅酸盐陶瓷技术领域。

背景技术

汝窑为我国宋代汝、哥、官、定、钧五大名窑之一，因处汝州而得名，所产的汝瓷驰名中外，故有“青如天，美如玉，蝉翼开片，裹足支烧釉满足”的典型特色。汝窑点红彩绘艺术瓷，是汝窑的一项名贵品种，为国粹文化的重要组成部分，在中国的陶瓷史上具有极高的评价。但是，由于种种历史原因，一代名窑汝窑曾停止烧造，因烧造时间较短，目前世界各国和我国各大博物馆现藏不足百件，而对于汝窑点红彩绘艺术瓷，却没有一件完整的器皿传世，而只有极少数的古瓷片样品存世。但从古瓷片样品观察到，现有汝瓷胎质显得干枯、发涩，有较多的间隙与空洞，缺乏瓷器通常有的玻璃相。

发明内容

本发明的目的是提供一种增加汝瓷观赏性的汝窑点红彩绘艺术釉。

还提供一种该汝窑点红彩绘艺术釉在汝瓷上的应用，同时提供一种汝瓷。

为了实现以上目的，本发明汝窑点红彩绘艺术釉所采用的技术方案是：一种汝窑点红彩绘艺术釉，含有以下重量份数的组分：玛瑙石10～28份，长石50～68份，方解石6～28份，孔雀石4～8份，锰石3～6份。

本发明汝窑点红彩绘艺术釉在汝瓷上的应用包括如下步骤：

1)在700～900℃的温度下对坯体进行素烧；

2)在素烧后的坯体表面施釉，施釉的方式为：先施表面釉，然后绘涂汝窑点红彩绘艺术釉；

3)将已施釉的坯体进行烧制，得到具有点红彩绘艺术釉的汝瓷。

步骤2)中所述施釉的方式由如下步骤代替：先绘涂汝窑点红彩绘艺术釉，然后施表面釉。

所述的汝窑点红彩绘艺术釉含有以下重量份数的组分：玛瑙石10～28份，长石50～68份，方解石6～28份，孔雀石4～8份，锰石3～6份。

本发明的汝瓷所采用的技术方案是：一种汝瓷，包括坯体和彩釉，所述坯体的组分中含有重量百分含量为5-6％的玛瑙石。

所述的彩釉含有以下重量份数的组分：玛瑙石10～28份，长石50～68份，方解石6～28份，孔雀石4～8份，锰石3～6份。

玛瑙石，即玛瑙，其主要化学成分为SiO₂，密度为2.60～2.66，硬度为7，具有蜡状光泽，内含有铁、钙、镁等多种微量元素，呈现出红、黑、白、灰、紫、青、黄褐等不同颜色。在坯体和汝窑点红彩绘艺术釉中加入玛瑙，可以提高汝瓷的机械强度，玛瑙中的微量元素有助于汝瓷成色，提高汝瓷釉面的光洁度和玉石感。

长石在汝窑点红彩绘艺术釉中为助熔剂，能增加汝窑点红彩绘艺术釉的光泽度。

方解石在汝窑点红彩绘艺术釉中为助熔剂，能缩短烧成时间，增加汝瓷的透光度，提高坯体与釉之间的结合力。

孔雀石在汝窑点红彩绘艺术釉中为着色剂，能拓宽汝窑点红彩绘艺术釉的呈色范围。

锰石，一种含有猛的石头，在汝窑点红彩绘艺术釉中起到调色的作用。

孔雀石和锰石通过还原火焰烧成使釉色呈现出红色。施釉的过程中汝窑点红彩绘艺术釉采用了绘涂方式，通过泼彩，喷彩，立彩，绘彩等不同的艺术手法，在汝瓷的釉面上呈现出一幅幅美轮美奂的画卷，增加了汝瓷的装饰效果，大大提高了汝瓷的观赏性。同时，在绘涂汝窑点红彩绘艺术釉之前或者之后施有一层表面釉，在汝瓷的烧制过程中，表面釉与汝窑点红彩绘艺术釉相互融合，浑然一体，体现了汝窑点红彩绘艺术的精髓，大大提高了汝瓷的艺术性。

在汝瓷的烧制过程中，随着烧制温度的提高，坯体中的玛瑙受热膨胀，抵消了坯体的干燥收缩，缩短了干燥时间，提高了坯体的可塑性；当烧制温度继续提高，坯体表面的釉逐渐的熔融为液相，釉中的玛瑙可以提高液相的粘度，填充坯体中的空隙，使坯体达到致密化，既有利于提高汝瓷的机械强度，又可以增加半透明性；坯体和釉中未熔融的玛瑙可以构成瓷体的骨架，避免了汝瓷制品的变形和开裂。

本发明的汝窑点红彩绘艺术釉烧制成的汝瓷不仅外形美观，且胎质细腻致密，瓷化程度高，吸水率不超过1.2％，叩击产品声音清脆；热稳定性好，没有裂穿、渗漏缺陷。

具体实施方式

实施例1

本发明的汝窑点红彩绘艺术釉含有以下重量份数的组分：玛瑙石10份，长石50份，方解石6份，孔雀石4份，锰石3份。

本发明的汝窑点红彩绘艺术釉在汝瓷上的应用，包括以下步骤：

1)在700℃的温度下对坯体进行素烧；

实施例2

本发明的汝窑点红彩绘艺术釉含有以下重量份数的组分：玛瑙石13份，长石53份，方解石10份，孔雀石5份，锰石4份。本发明的汝窑点红彩绘艺术釉在汝瓷上的应用，包括以下步骤：

1)在800℃的温度下对坯体进行素烧；

实施例3

本发明的汝窑点红彩绘艺术釉含有以下重量份数的组分：玛瑙石17份，长石57份，方解石15份，孔雀石6份，锰石4份。

1)在900℃的温度下对坯体进行素烧；

实施例4

本发明的汝窑点红彩绘艺术釉含有以下重量份数的组分：玛瑙石21份，长石61份，方解石19份，孔雀石6份，锰石5份。

1)在700℃的温度下对坯体进行素烧；

2)在素烧后的坯体表面施釉，施釉的方式为：先绘涂汝窑点红彩绘艺术釉，然后施表面釉；

实施例5

本发明的汝窑点红彩绘艺术釉含有以下重量份数的组分：玛瑙石25份，长石65份，方解石23份，孔雀石7份，锰石5份。

1)在800℃的温度下对坯体进行素烧；

实施例6

本发明的汝窑点红彩绘艺术釉含有以下重量份数的组分：玛瑙石28份，长石68份，方解石28份，孔雀石8份，锰石6份。

1)在900℃的温度下对坯体进行素烧；

实施例7

本发明的汝瓷包括坯体和彩釉，所述坯体的组分中含有重量百分含量为5％的玛瑙石。

本实施例汝瓷的制造方法包括以下步骤：

1)在700℃的温度下对坯体进行素烧；

2)在素烧后的坯体表面施釉，施釉的方式为：先施表面釉，然后绘涂彩釉；

3)将已施釉的坯体进行烧制，得到汝瓷。

实施例8

本发明的汝瓷包括坯体和汝窑点红彩绘艺术釉，所述的坯体的组分中含有重量百分含量为6％的玛瑙石，所述的汝窑点红彩绘艺术釉含有以下重量份数的组分：玛瑙石25份，长石65份，方解石23份，孔雀石7份，锰石5份。

本实施例汝瓷的制造方法，包括如下步骤：

1)在800℃的温度下对坯体进行素烧；

Claims

1.一种汝窑点红彩绘艺术釉，其特征在于：含有以下重量份数的组分：玛瑙石10～28份，长石50～68份，方解石6～28份，孔雀石4～8份，锰石3～6份。

2.一种如权利要求1所述的汝窑点红彩绘艺术釉在汝瓷上的应用。

3.根据权利要求2所述的汝窑点红彩绘艺术釉在汝瓷上的应用，其特征在于：包括以下步骤：

1）在700～900℃的温度下对坯体进行素烧；

2）在素烧后的坯体表面施釉，施釉的方式为：先施表面釉，然后绘涂汝窑点红彩绘艺术釉；

3）将已施釉的坯体进行烧制，得到具有点红彩绘艺术釉的汝瓷。

4.根据权利要求3所述的汝窑点红彩绘艺术釉在汝瓷上的应用，其特征在于：步骤2）中所述施釉的方式由如下步骤代替：先绘涂汝窑点红彩绘艺术釉，然后施表面釉。

5.一种汝瓷，包括坯体和彩釉，其特征在于：所述坯体的组分中含有重量百分含量为5-6%的玛瑙石；所述的彩釉含有以下重量份数的组分：玛瑙石10～28份，长石50～68份，方解石6～28份，孔雀石4～8份，锰石3～6份。