CN101745590A - 一种飞剪式高速切丝装置 - Google Patents

一种飞剪式高速切丝装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101745590A
CN101745590A CN200810154286A CN200810154286A CN101745590A CN 101745590 A CN101745590 A CN 101745590A CN 200810154286 A CN200810154286 A CN 200810154286A CN 200810154286 A CN200810154286 A CN 200810154286A CN 101745590 A CN101745590 A CN 101745590A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wire
speed
cutter
cutting device
flying shear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200810154286A
Other languages
English (en)
Inventor
王其明
孙自革
王忠江
郝健
刘伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co Ltd filed Critical Tianjin Golden Bridge Welding Materials Group Co Ltd
Priority to CN200810154286A priority Critical patent/CN101745590A/zh
Publication of CN101745590A publication Critical patent/CN101745590A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种飞剪式高速切丝装置，由辅助送丝机构、高速切丝机构、下料机和储料罐组成，高速切丝机构包括送丝机、矫直机和飞刀剪切机；送丝机由转速相同、方向相对的送丝轮构成；矫直机由转毂和皮带传动机构构成，转毂内设有孔模；飞刀剪切机由上刀盘和下刀盘构成，其转速相同、方向相对，刀盘凹槽内安装有切断刀片。本发明的优点是：操作简单，矫直器调整简单容易，送丝切断尺寸无需调整；产品质量高，无短头、双刀、表面拉毛等质量缺陷，成品率高；拆卸迅速、维护方便，减少了维修停机时间；自动化程度高，从盘条去氧化皮、钢丝拉拔到钢丝矫直切断一次成型，提高了劳动生产效率；改善工作条件，噪音降低。

Description

一种飞剪式高速切丝装置
(一)技术领域
本发明涉及一种金属丝的切断设备，特别是一种飞剪式高速切丝装置。
(二)背景技术
在电焊条制造过程中，焊芯的剪切工艺是影响产品质量的重要因素，也是提高生产效率的关键环节。目前我国的焊条生产企业，焊芯的剪切工艺通常采用冲断式剪切原理，以偏心滑块机构方式工作。这种剪切工艺的特点是存在空行程，属于间断式剪切，剪切频率低，这种剪切工艺的缺点是：产能低，单机每分钟最高仅可切断焊芯180根(以￠3.2mm长度为350mm焊芯为例)；噪音大，运行时噪音均在90分贝以上，高于国家标准(要求噪音等级在85分贝以下)；操作难，一个操作工要熟练掌握切断机构并达到质量要求至少需要一年以上；质量差，钢丝存在短头、双刀、表面拉毛等质量不良现象；易损坏，由于设备的零配件受力方式不合理，容易损坏，使用寿命低；自动化程度低，拔丝机产能高出切丝机数倍以上，造成两者不能配合使用，钢丝必须用人工从拉丝机上卸下来再送到切丝机上进行切丝，工人劳动强度大，劳动生产效率低。
(三)发明内容
本发明的目的是针对上述存在的问题，提供一种产能高、噪音低、操作简单、使用寿命长、能保证剪切质量且自动化程度高的飞剪式高速切丝装置。
本发明的技术方案：
一种飞剪式高速切丝装置，由辅助送丝机构、高速切丝机构、下料机和储料罐组成，所述高速切丝机构包括送丝机、矫直机和飞刀剪切机。
所述送丝机由8个转速相同、方向相对的送丝轮构成，切丝的速度由送丝轮的直径和转速确定。
所述矫直机由转毂和皮带传动机构构成，转毂由皮带传动机构带动旋转，转毂内设有4～8个孔模与转毂一起转动并相对于丝料行进中线交错配置，其交错量即压弯量可任意调整，孔模为凹型开口式便于更换。
所述飞刀剪切机由上刀盘和下刀盘构成，两个刀盘转速相同、方向相对；上、下刀盘周边对应部位分别设有一对凹槽，凹槽内固定有切断刀片，切丝的长度由上、下刀盘的直径确定。
本发明的生产工艺是：经过拉丝机拉拔后的芯料，直接通过辅助送丝机构，进入高速切丝机构；在高速切丝机构中，首先通过送丝机进行自动定尺送进，然后进入矫直机进行旋转矫直，最后在飞刀剪切机进行飞剪；成品经下料机入储料罐。在高速切丝机构中，切丝的速度由送丝机的送丝轮直径和转速确定；矫直机用于矫直芯料，芯料从转毂中穿过时，被交错配置的孔模压成反复弯曲状态，同时又随着转毂进行全方位的旋转弯曲，通过调节压弯量使芯料走出转毂后便得到矫直；芯料由飞刀剪切机中的上刀盘和下刀盘所安装的刀片剪断，切丝的长度由上、下刀盘的直径确定。
本发明的优点是：1)产能高，以￠3.2mm长度为350mm的焊芯为例，每分钟可切断焊芯最高达1200根，旧式丝机每分钟最高仅可切断钢芯180根；2)操作简单，矫直器调整简单容易，送丝切断尺寸无需调整；3)产品质量高，解决了旧式切丝机的短头，双刀，表面拉毛等质量不良现象，提高了成品率；4)坚固耐用、拆卸迅速、维护方便，减少了维修停机时间，提高了使用寿命；5)自动化程度高，从盘条去氧化皮、钢丝拉拔到钢丝矫直切断一次成型，减轻了操作人劳动强度，提高了劳动生产效率；6)改善工作条件，噪音降低，运行时噪音在80分贝以下。
(四)附图说明
图1为飞剪式高速切丝装置示意图。
图2为送丝机放大示意图。
图3为矫直机放大示意图。
图4为飞刀剪切机放大示意图。
图中：1.辅助送丝机构  2.送丝机  3.矫直机  4.飞刀剪切机
5.下料机  6.储料罐  7.送丝轮  8.皮带传动机构  9.转毂
10.孔模  11.上刀盘  12.下刀盘  13.切断刀片
(五)具体实施方式
实施例：
一种飞剪式高速切丝装置，由辅助送丝机构1、高速切丝机构、下料机5和储料罐6组成，高速切丝机构包括送丝机2、矫直机3和飞刀剪切机4；送丝机2由8个转速相同、方向相对的送丝轮7构成，切丝的速度由送丝轮7的直径和转速确定；矫直机3由皮带传动机构8和转毂9构成；转毂9由皮带传动机构8带动旋转，转毂9内设有6个孔模10与转毂9一起转动并相对于丝料行进中线交错配置，其交错量即压弯量可任意调整，孔模10为凹型开口式便于更换；飞刀剪切机4由上刀盘11和下刀盘12构成，两个刀盘转速相同、方向相对，周边对应部位分别设有一对凹槽，凹槽内固定有切断刀片13，切丝的长度由上、下刀盘11、12的直径确定，芯料由飞刀剪切机4中的上刀盘11和下刀盘12所安装的刀片13剪断。

Claims (4)

1.一种飞剪式高速切丝装置，由辅助送丝机构、高速切丝机构、下料机和储料罐组成，其特征在于：所述高速切丝机构包括送丝机、矫直机和飞刀剪切机。
2.根据权利要求1所述的飞剪式高速切丝装置，其特征在于：所述送丝机由8个转速相同、方向相对的送丝轮构成，切丝的速度由送丝轮的直径和转速确定。
3.根据权利要求1所述的飞剪式高速切丝装置，其特征在于：所述矫直机由转毂和皮带传动机构构成，转毂由皮带传动机构带动旋转，转毂内设有4～8个孔模与转毂一起转动并相对于丝料行进中线交错配置，其交错量即压弯量可任意调整，孔模为凹型开口式便于更换。
4.根据权利要求1所述的飞剪式高速切丝装置，其特征在于：所述飞刀剪切机由上刀盘和下刀盘构成，两个刀盘转速相同、方向相对；上、下刀盘周边对应部位分别设有一对凹槽，凹槽内固定有切断刀片，切丝的长度由上、下刀盘的直径确定。
CN200810154286A 2008-12-19 2008-12-19 一种飞剪式高速切丝装置 Pending CN101745590A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810154286A CN101745590A (zh) 2008-12-19 2008-12-19 一种飞剪式高速切丝装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810154286A CN101745590A (zh) 2008-12-19 2008-12-19 一种飞剪式高速切丝装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101745590A true CN101745590A (zh) 2010-06-23

Family

ID=42473572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200810154286A Pending CN101745590A (zh) 2008-12-19 2008-12-19 一种飞剪式高速切丝装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101745590A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102009075A (zh) * 2010-11-08 2011-04-13 天津大桥焊材集团有限公司 金属丝高速连续化生产线
CN102629130A (zh) * 2012-04-12 2012-08-08 山东汇恒机电有限公司 高速拉拔高速切断焊条生产线控制方法及控制系统
CN103658811A (zh) * 2013-12-26 2014-03-26 天津市金桥焊材集团有限公司 新型切丝机
CN106944573A (zh) * 2017-03-30 2017-07-14 嘉兴恒创电力设计研究院有限公司嘉善分公司 一种线缆导向装置
CN107008835A (zh) * 2017-05-22 2017-08-04 李博 装饰网及丝线折弯机
CN108296674A (zh) * 2017-12-21 2018-07-20 浙江高博焊接材料有限公司 一种焊丝拉丝切丝一体机
CN112222325A (zh) * 2020-09-28 2021-01-15 五矿联众(天津)焊接材料有限公司 一种拉拔用焊丝切断装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1045550A (zh) * 1988-11-08 1990-09-26 倪雪丰 制造电焊条的新工艺
CN2307649Y (zh) * 1997-09-19 1999-02-17 王义宗 斜向导轮式线材矫直器

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1045550A (zh) * 1988-11-08 1990-09-26 倪雪丰 制造电焊条的新工艺
CN2307649Y (zh) * 1997-09-19 1999-02-17 王义宗 斜向导轮式线材矫直器

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102009075A (zh) * 2010-11-08 2011-04-13 天津大桥焊材集团有限公司 金属丝高速连续化生产线
CN102009075B (zh) * 2010-11-08 2012-07-25 天津大桥焊材集团有限公司 金属丝高速连续化生产线
CN102629130A (zh) * 2012-04-12 2012-08-08 山东汇恒机电有限公司 高速拉拔高速切断焊条生产线控制方法及控制系统
CN103658811A (zh) * 2013-12-26 2014-03-26 天津市金桥焊材集团有限公司 新型切丝机
CN103658811B (zh) * 2013-12-26 2016-03-23 天津市金桥焊材集团有限公司 新型切丝机
CN106944573A (zh) * 2017-03-30 2017-07-14 嘉兴恒创电力设计研究院有限公司嘉善分公司 一种线缆导向装置
CN107008835A (zh) * 2017-05-22 2017-08-04 李博 装饰网及丝线折弯机
CN107008835B (zh) * 2017-05-22 2018-05-22 李博 丝线折弯机
CN108296674A (zh) * 2017-12-21 2018-07-20 浙江高博焊接材料有限公司 一种焊丝拉丝切丝一体机
CN112222325A (zh) * 2020-09-28 2021-01-15 五矿联众(天津)焊接材料有限公司 一种拉拔用焊丝切断装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101745590A (zh) 一种飞剪式高速切丝装置
CN207415465U (zh) 一种热沉片的切割装置
CN201405005Y (zh) 一种飞剪式高速切丝装置
CN101733481B (zh) 电阻焊管仿形双面剪切在线外毛刺自动打断设备
CN108296860B (zh) 一种钢管生产线自动供料系统及自动供料方法
CN201494865U (zh) 分段送料机
KR200399164Y1 (ko) 낚시바늘 제조장치용 컷팅기
CN214769242U (zh) 一种剪板机
CN210329483U (zh) 一种便于下料的打扣机
CN101480687B (zh) 螺旋电阻丝绕线机的切断机构
CN201769012U (zh) 切丝机
CN201519798U (zh) 高速钢管切割机
CN103192268A (zh) 一种扁丝料切边机
CN202344003U (zh) 一种高速板料铣边机
CN205927457U (zh) 全自动切割机电极制造用送丝机构
CN214290575U (zh) 一种螺丝生产用尺寸可调下料装置
CN217019359U (zh) 一种圆平模一体弯刀机
CN205313369U (zh) 超厚浮法微晶玻璃在线双刀龙门式横切机
CN201287216Y (zh) 自动割管机
CN217344655U (zh) 一种型钢液压剪剪切辊道升降系统
CN205309427U (zh) 生产线自动金属管切割装置
CN211247770U (zh) 一种冷床用棒材在线切头装置
CN203109596U (zh) 一种扁丝料切边机
CN101638169B (zh) 集料分段送料机
CN213890114U (zh) 一种瓦楞原纸卷用剪切装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20100623