CN201519798U - 高速钢管切割机 - Google Patents

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高速钢管切割机，它涉及一种切割装置。它是由侧板(1)、导轨(2)、油缸(3)、联轴器(4)、顶板(5)、底座(6)、顶出板(7)、限位装置(8)、侧固定板(9)、固定板(10)、活动外刀(11)、活动内刀(12)、固定内刀(13)、外刀固定环(14)、垫片(15)、刀具复位弹簧(16)、芯轴(17)、定位锥套(18)、钢管(19)、中间活动板(20)、固定外刀固定环(21)和固定外刀(22)组成；弥补了现有剪切设备的不足之处，可以大大的提高钢管切割机的加工效率，人员的配置则相应的减小，对于材料的损耗几乎为零，而且工作过程中不会产生环境污染。

Description

高速钢管切割机
技术领域：
本实用新型涉及一种切割装置，尤其是涉及一种用于切割钢管的半自动高速钢管切割机。
背景技术：
钢管切割是钢管生产和使用部门的重要生产环节之一，目前国内用于生产中的钢管切断方法主要是：冷锯锯断、切削式切断、砂轮片锯断等，这些方法属于非剪切方式，其主要缺点为钢管端口不理想、毛刺粗大、金属损耗大、砂轮片消耗大、带锯片消耗大，还存在污染环境等问题。属于剪切方式的方法有：冲剪法、旋转锲入法、芯棒剪切法等，其主要缺点是切口断面形成小台阶，切口倾斜等，因而剪切质量不高。目前，市场上工人在大批量钢管切断上的主要方式为冷锯锯断，为了满足生产，需要购置大量的锯床，以及增加人员配置，大大增加了企业的运行成本。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种钢管切割机，它弥补了现有剪切设备的不足之处，可以大大的提高钢管切割机的加工效率，人员的配置则相应的减小，对于材料的损耗几乎为零，而且工作过程中不会产生环境污染。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由侧板1、导轨2、油缸3、联轴器4、顶板5、底座6、顶出板7、限位装置8、侧固定板9、固定板10、活动外刀11、活动内刀12、固定内13、活动外刀固定环14、垫片15、刀具复位弹簧16、芯轴17、定位锥套18、钢管19、中间活动板20、固定外刀固定环21和固定外刀22组成；侧固定板9、固定板10和中间活动板20通过侧板1、顶板5安装在底座6上，导轨2和顶出板7安装在中间活动板20上，通过联轴器4与油缸3连接在一起，活动外刀11安装在中间活动板20上，通过活动外刀固定环14安装在中间活动板20上；固定外刀22安装在固定板10上，通过固定外刀固定环21；安装在固定板10上；活动内刀12、固定内刀13安装在活动外刀11、活动内刀12的中间，固定内刀13安装在芯轴17上，芯轴17安装在进料架上，活动内刀12通过垫片15、刀具复位弹簧16、定位锥套18用螺钉安装在固定在固定内刀13上，钢管19通过进料构件穿过刀具之间的缝隙，通过两只油缸3的交错运动带动中间活动板20通过固定外刀22、活动外刀11、固定内刀13、活动内刀12来完成剪切动作。
本实用新型在剪切过程中，固定外刀22和固定内刀13不动，活动外刀11和活动内刀12通过油缸3完成水平运动和垂直运动，活动外刀11和固定内刀13组成一付剪刀刃，活动内刀12和固定外刀22组成另一付剪刀刃，在原始位置时活动外刀11和活动内刀12的轴心O′与钢管轴心O′重合，当活动外刀11和活动内刀12相对于钢管中心O作偏心剪切运动时，活动外刀11从钢管由外向内切入，而活动内刀12则从内外向切入，随着活动外刀11和活动内刀12的不断切入，完成对钢管20的整个剪切工作。
本实用新型具有以下有益效果：弥补了现有剪切设备的不足之处，可以大大的提高钢管切割机的加工效率，人员的配置则相应的减小，对于材料的损耗几乎为零，而且工作过程中不会产生环境污染。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的切面结构示意图；
图3是图2的A部放大结构示意图；
图4是本实用新型钢管切割机刀具且断面的结构示意图。
具体实施方式：
参看图1、2、3，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由侧板1、导轨2、油缸3、联轴器4、顶板5、底座6、顶出板7、限位装置8、侧固定板9、固定板10、活动外刀11、活动内刀12、固定内刀13、活动外刀固定环14、垫片15、刀具复位弹簧16、芯轴17、定位锥套18、钢管19、中间活动板20、固定外刀固定环21和固定外刀22组成；侧固定板9、固定板10和中间活动板20通过侧板1、顶板5安装在底座6上，导轨2和顶出板7安装在中间活动板20上，通过联轴器4与油缸3连接在一起，活动外刀11安装在中间活动板20上，通过活动外刀固定环14安装在中间活动板20上；固定外刀22安装在固定板10上，通过固定外刀固定环21；安装在固定板10上；活动内刀12、固定内刀13安装在活动外刀11、活动内刀12的中间，固定内刀13安装在芯轴17上，芯轴17安装在进料架上，活动内刀12通过垫片15、刀具复位弹簧16、定位锥套18用螺钉安装在固定在固定内刀13上，钢管19通过进料构件穿过刀具之间的缝隙，通过两只油缸3的交错运动带动中间活动板20通过固定外刀22、活动外刀11、固定内刀13、活动内刀12来完成剪切动作。
本具体实施方式在剪切过程中，固定外刀22和固定内刀13不动，活动外刀11和活动内刀12通过油缸3完成水平运动和垂直运动，活动外刀11和固定内刀13组成一付剪刀刃，活动内刀12和固定外刀22组成另一付剪刀刃，在原始位置时活动外刀11和活动内刀12的轴心O′与钢管轴心O′重合，当活动外刀11和活动内刀12相对于钢管中心O作偏心剪切运动时，活动外刀11从钢管由外向内切入，而活动内刀12则由内外向切入，随着活动外刀11和活动内刀12的不断切入，完成对钢管20的整个剪切工作(如图4所示)。
本具体实施方式弥补了现有剪切设备的不足之处，可以大大的提高钢管切割机的加工效率，人员的配置则相应的减小，对于材料的损耗几乎为零，而且工作过程中不会产生环境污染。

Claims (1)

1.高速钢管切割机，其特征在于它是由侧板(1)、导轨(2)、油缸(3)、联轴器(4)、顶板(5)、底座(6)、顶出板(7)、限位装置(8)、侧固定板(9)、固定板(10)、活动外刀(11)、活动内刀(12)、固定内刀(13)、外刀固定环(14)、垫片(15)、刀具复位弹簧(16)、芯轴(17)、定位锥套(18)、钢管(19)、中间活动板(20)、固定外刀固定环(21)和固定外刀(22)组成；侧固定板(9)、固定板(10)和中间活动板(20)通过侧板(1)、顶板(5)安装在底座(6)上，导轨(2)和顶出板(7)安装在中间活动板(20)上，通过联轴器(4)与油缸(3)连接在一起，活动外刀(11)安装在中间活动板(20)上，通过外刀固定环(14)安装在中间活动板(20)上；固定外刀(22)安装在侧固定板(9)上，通过固定外刀固定环(21)安装在中间活动板(20)上；活动内刀(12)、固定内刀(13)安装在活动外刀(11)、活动内刀(12)的中间，固定内刀(13)安装在芯轴(17)上，芯轴(17)安装在进料架上，活动内刀(12)通过垫片(15)、刀具复位弹簧(16)、定位锥套(18)用螺钉安装在固定在固定内刀(13)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103990850A (zh) * 2014-05-26 2014-08-20 东莞市晋诚机械有限公司 一种自动高速金属管材裁断机
CN107511521A (zh) * 2016-06-15 2017-12-26 无锡市华琳制冷设备有限公司 一种切管设备
CN108145234A (zh) * 2017-12-26 2018-06-12 程晓洁 一种可调式建筑钢管切割装置

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